猪鬃清洗机的搅拌结构及清洗机的制作方法

1.本技术涉及清洗机技术领域，具体涉及一种猪鬃清洗机的搅拌结构及清洗机。


背景技术：

2.猪鬃是猪的鬃毛。猪毛质量最佳的是猪脖颈上的毛。猪脖颈毛条粗、油亮、弹性、韧性、耐磨性很好，是一种天然的制刷原料。猪鬃在生产时需要对猪鬃上带的残肉、油脂进行去除清洗。
3.在现有技术中，通过清洗机内部的喷头向清洗机的内部喷洒清洗溶液，并配合清洗机内部的搅拌叶片来持续的搅拌猪鬃，达到去除清洗猪鬃上带的残肉、油脂的目的。在清洗机内，猪鬃在跟随搅拌叶片转动过程会反过来缠绕搅拌叶片，导致搅拌叶片的搅拌能力下降。
4.申请内容
5.针对现有技术的不足，本技术公开一种猪鬃清洗机的搅拌结构及清洗机，能够解决猪鬃在清洗机内缠绕搅拌叶片导致搅拌叶片的搅拌能力下降的问题。
6.为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
7.猪鬃清洗机的搅拌结构，包括搅拌杆和搅拌叶片，在搅拌杆的下端形成有安装槽，搅拌叶片的一端在安装槽设置，还包括用于在安装槽固定搅拌叶片的一端的套筒，套筒包裹安装槽设置，在套筒设置有用于在搅拌杆固定套筒的导流叶片，导流叶片和搅拌杆同步转动。
8.优选的技术方案，安装槽在搅拌杆的外周侧面形成，安装槽沿搅拌杆的轴向连续的延伸至搅拌杆的下端面。本技术借助安装槽的在搅拌杆的外周侧面产生的引导拆装的作用，实现快速拆卸缠绕有猪鬃的搅拌杆和重新安装搅拌杆的目的。
9.优选的技术方案，沿搅拌杆的轴向，在安装槽形成有台阶面，在搅拌叶片的一端设置有第一突起，第一突起连接台阶面。本技术借助台阶面和第一突起的配合产生的在搅拌杆的轴向产生的定位作用，实现在搅拌杆的轴向对搅拌叶片进行固定的目的。
10.优选的技术方案，套筒环绕搅拌杆的外周侧面设置，套筒沿搅拌杆的轴向滑动，沿搅拌杆的周向，套筒和搅拌杆同步转动。本技术借助套筒在搅拌杆的径向产生的定位作用，实现在搅拌杆的径向对搅拌叶片进行固定的目的。
11.进一步优选的技术方案，在搅拌杆的外周侧面设置有滑槽，滑槽沿搅拌杆的轴向延伸，套筒滑动连接滑槽。本技术借助滑槽在搅拌杆的轴向产生的导向作用，实现引导套筒沿搅拌杆的轴向移动的目的。本技术还借助滑槽在搅拌杆的周向形成的限位作用，实现避免套筒沿搅拌杆的周向移动的目的。
12.优选的技术方案，导流叶片的导流面朝向搅拌杆的旋转方向设置，导流叶片的宽度小于搅拌叶片的宽度设置。本技术借助导流叶片在搅拌杆的旋转方向产生的下降的作用力的作用，实现在搅拌杆旋转过程保持套筒压紧搅拌叶片。
13.优选的技术方案，搅拌叶片朝向搅拌杆的一端沿搅拌杆的轴向延伸，搅拌叶片远
离搅拌杆的一端沿搅拌杆的径向延伸。本技术借助搅拌叶片的延伸方向产生的形状实现搅拌叶片和安装槽的连接的目的。
14.另外，本技术还公开了清洗机，包括猪鬃清洗机的搅拌结构，猪鬃清洗机的搅拌结构为上述技术方案任意一项所述的猪鬃清洗机的搅拌结构。
15.本技术公开一种猪鬃清洗机的搅拌结构及清洗机，具有以下优点：
16.猪鬃在跟随搅拌叶片转动过程会反过来缠绕搅拌叶片，可以在停机状态下抬起套筒并沿从安装槽拆下搅拌叶片进行更换。在搅拌杆旋转过程，套筒会受导流叶片产生的下降的作用力保持向下移动的趋势，从而始终保持对安装槽的包裹，避免搅拌叶片脱落。
17.本技术通过快速更换搅拌叶片的方式，解决猪鬃在跟随搅拌叶片转动过程会反过来缠绕搅拌叶片，导致搅拌叶片的搅拌能力下降
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术实施例的结构示意图(拆下搅拌叶片)；
21.图2是本技术实施例在主视方向的结构示意图(拆下搅拌叶片)；
22.图3是本技术实施例在主视方向的结构示意图(安装搅拌叶片)；
23.图4是本技术实施例在主视方向的结构示意图(安装搅拌叶片)。
具体实施方式
24.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.实施例1
27.如图1至图4所示，本技术实施例所述猪鬃清洗机的搅拌结构，包括搅拌杆1和搅拌叶片2，在搅拌杆1的下端形成有安装槽3，搅拌叶片2的一端在安装槽3设置，还包括用于在安装槽3固定搅拌叶片2的一端的套筒4，套筒4包裹安装槽3设置，在套筒4设置有用于在搅拌杆1固定套筒4的导流叶片5，导流叶片5和搅拌杆1同步转动。
28.在本实施例中，猪鬃在跟随搅拌叶片2转动过程会反过来缠绕搅拌叶片2，可以在停机状态下抬起套筒4并沿从安装槽3拆下搅拌叶片2进行更换。在搅拌杆1旋转过程，套筒4会受导流叶片5产生的下降的作用力保持向下移动的趋势，从而始终保持对安装槽3的包裹，避免搅拌叶片2脱落。
29.为了解决如何在搅拌杆1快速拆装搅拌叶片2的问题，安装槽3可以在搅拌杆1的外周侧面通过包括但不限于车削加工的方式形成，安装槽3沿搅拌杆1的轴向连续的延伸至搅拌杆1的下端面，容易理解的，在搅拌杆1的下端面安装槽3形成有开口。
30.在本实施例中，拆装搅拌叶片2的过程直接在搅拌杆1的外周侧面完成，搅拌叶片2的拆装过程只需要通过简单的拔出和插入即可完成。
31.为了解决如何在搅拌杆1的轴向固定搅拌叶片2的问题，沿搅拌杆1的轴向，可以在安装槽3通过包括但不限于车削加工的方式形成有台阶面6，在搅拌叶片2的一端可以通过包括但不限于一体成型的方式设置有第一突起7，第一突起7连接台阶面6。
32.在本实施例中，安装至安装槽3的搅拌叶片2的一端会在重力的作用下自然下压在台阶面6，受限于台阶面6的作用，搅拌叶片2保持和搅拌杆1在轴向的连接关系而不会脱离。
33.为了解决如何在搅拌杆1的径向固定搅拌叶片2的问题，套筒4环绕搅拌杆1的外周侧面设置，套筒4沿搅拌杆1的轴向滑动，沿搅拌杆1的周向，套筒4和搅拌杆1同步转动。容易理解的，套筒4直接套在搅拌杆1的外周侧面来覆盖安装槽3。
34.为了进一步的解决如何在搅拌杆1的径向固定搅拌叶片2的问题，可以在搅拌杆1的外周侧面通过包括但不限于车削加工的方式设置有滑槽8，滑槽8沿搅拌杆1的轴向延伸，套筒4滑动连接滑槽8。容易理解的，套筒4可以沿搅拌杆1的轴向移动，但是不能沿搅拌杆1的周向转动。
35.为了更进一步的解决如何在搅拌杆1的径向固定搅拌叶片2的问题，导流叶片5的导流面朝向搅拌杆1的旋转方向设置，导流叶片5的宽度小于搅拌叶片2的宽度设置。
36.在本实施例中，导流叶片5跟随套筒4旋转，套筒4在滑槽8的限位作用下跟随搅拌杆1旋转，导流叶片5在清洗液的阻力作用下产生下降的作用力，保持套筒4覆盖安装槽3。
37.为了解决如何方便搅拌叶片2安装至安装槽3的问题，搅拌叶片2朝向搅拌杆1的一端沿搅拌杆1的轴向延伸，搅拌叶片2远离搅拌杆1的一端沿搅拌杆1的径向延伸。
38.实施例2
39.本技术实施例所述清洗机，包括猪鬃清洗机的搅拌结构，猪鬃清洗机的搅拌结构为上述实施例所述的猪鬃清洗机的搅拌结构。
40.需要说明的是，在本文中关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
41.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。