一种五金配件生产用边角去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件生产技术领域，具体为一种五金配件生产用边角去毛刺装置。


背景技术：

2.电机冲片是电机转子周围的配合零部件，在电机的生产过程中有着较为广泛的应用，在电机冲片的生产过程中，首先需要使用冲压机对电机冲片的外形进行初步的冲压，随后在进行毛边的打磨，在电机冲片毛边打磨的过程中，传统的方式一般是利用砂轮机或者砂带进行打磨，这样虽然可以进行有效的打磨，但是第一效率较低，另一方面，打磨的均匀度也得不到有效的保证，还会造成工作环境的污染，因此，针对上述问题提出一种五金配件生产用边角去毛刺装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金配件生产用边角去毛刺装置，以解决传统的方式一般是利用砂轮机或者砂带进行打磨，这样虽然可以进行有效的打磨，但是第一效率较低，另一方面，打磨的均匀度也得不到有效的保证，还会造成工作环境污染的问题，具有较好的推广价值。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种五金配件生产用边角去毛刺装置，包括壳体，所述壳体的后端面内侧偏下位置处固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的前端面固定连接有圆杆，所述圆杆的外侧转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端通过转轴转动连接有固定块，所述固定块的上端面固定连接有滑板，所述滑板的外侧与壳体的内壁滑动连接，所述滑板的上端面盛放有打磨砂，所述壳体的左端面上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有搅拌杆。
6.优选的：所述壳体的上端面内侧固定连接有缓冲弹簧的一端，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有挤压板，所述挤压板的外侧与壳体的内壁滑动连接。
7.优选的：所述滑板的内侧镶嵌有第一滚珠，所述第一滚珠的外侧与壳体的内壁滑动连接，所述挤压板的内侧镶嵌有第二滚珠，所述第二滚珠的外侧与壳体的内壁滑动连接，所述第一滚珠和第二滚珠均均匀的设置在滑板和挤压板的内侧。
8.优选的：所述滑板和挤压板的长度和宽度均相等，所述挤压板的厚度时滑板厚度的2倍。
9.优选的：所述壳体的下端面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端面固定连接有缓冲垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的第一电机、转盘、连杆、滑板、第二电机和转杆，可以利用滑板的上下运动带动打磨砂对电机冲片进行有效打磨的同时，还可利用转杆的转动使
电机冲片的打磨更加均匀，以解决传统的方式一般是利用砂轮机或者砂带进行打磨，这样虽然可以进行有效的打磨，但是第一效率较低，另一方面，打磨的均匀度也得不到有效的保证，还会造成工作环境污染的问题，具有较好的推广价值。
12.2、本实用新型中，通过设置的第一滚珠和第二滚珠，可以利用第一滚珠和第二滚珠的辅助配合，使滑板和挤压板的滑动更加顺畅，提高了整体装置的使用寿命和实用性能。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
15.图中：1-壳体、2-第一电机、3-转盘、4-圆杆、5-连杆、6-固定块、7-滑板、8-第二电机、9-转杆、10-搅拌杆、11-缓冲弹簧、12-挤压板、13-第一滚珠、14-第二滚珠、15-支撑腿、16-缓冲垫。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
18.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
19.需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
20.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器
件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
21.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种五金配件生产用边角去毛刺装置，包括壳体1，壳体1的后端面内侧偏下位置处固定连接有第一电机2，第一电机2的主轴末端固定连接有转盘3，转盘3的前端面固定连接有圆杆4，圆杆4的外侧转动连接有连杆5的一端，连杆5的另一端通过转轴转动连接有固定块6，固定块6的上端面固定连接有滑板7，滑板7的外侧与壳体1的内壁滑动连接，滑板7的上端面盛放有打磨砂，壳体1的左端面上侧固定连接有第二电机8，第二电机8的主轴末端固定连接有转杆9，转杆9的外侧固定连接有搅拌杆10，这样可以利用滑板7的上下运动带动打磨砂对电机冲片进行有效打磨的同时，还可利用转杆9的转动使电机冲片的打磨更加均匀，以解决传统的方式一般是利用砂轮机或者砂带进行打磨，这样虽然可以进行有效的打磨，但是第一效率较低，另一方面，打磨的均匀度也得不到有效的保证，还会造成工作环境污染的问题，具有较好的推广价值，壳体1的上端面内侧固定连接有缓冲弹簧11的一端，缓冲弹簧11的另一端固定连接有挤压板12，挤压板12的外侧与壳体1的内壁滑动连接，这样可以防止电机冲片产生较大的移动，增加电机冲片的打磨效果，滑板7的内侧镶嵌有第一滚珠13，第一滚珠13的外侧与壳体1的内壁滑动连接，挤压板12的内侧镶嵌有第二滚珠14，第二滚珠14的外侧与壳体1的内壁滑动连接，第一滚珠13和第二滚珠14均均匀的设置在滑板7和挤压板12的内侧，这样可以利用第一滚珠13和第二滚珠14的辅助配合，使滑板7和挤压板12的滑动更加顺畅，提高了整体装置的使用寿命和实用性能，滑板7和挤压板12的长度和宽度均相等，挤压板12的厚度时滑板7厚度的2倍，这样可以使整体装置更加的合理，壳体1的下端面固定连接有支撑腿15，支撑腿15的下端面固定连接有缓冲垫16，这样可以利用支撑腿15的平稳支撑和缓冲垫16的有效缓冲使整体装置运行的更加平稳，提高了整体装置的工作稳定性。
24.工作流程：各部件在需要用电时均接有外部电源，装置通过控制器进行控制，当有电机冲片冲压好后需要进行毛边打磨时，首先将电机冲片放置在打磨砂的内侧，随后开启第一电机2和第二电机8，第一电机2带动转盘3转动，从而通过圆杆4带动连杆5运动，进而通过固定块6带动滑板7在第一滚珠13的配合下进行上下运动，使电机冲片进行有效的打磨，与此同时第二电机8带动转杆9和搅拌杆10转动，使电机冲片有效的进行翻动打磨，当电机冲片接触到挤压板12时，挤压板12会在缓冲弹簧11的弹性势能下对电机冲片进行有效的缓冲，并使电机冲片的打磨更加均匀充分。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。