一种具有清理废屑作用的铸件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有清理废屑作用的铸件打磨装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.传统的铸件打磨时清理废屑的装置都是通过风机直吹的方式进行清理，往往会导致打磨的碎屑四处飞散，进而使得碎屑难以清理。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有清理废屑作用的铸件打磨装置，通过在铸件打磨装置中设置清理机构，进而通过在打磨机外侧形成水幕的方式，进而使得打磨机打磨产生的碎屑被水幕阻挡，进而避免碎屑四处飞散，便于清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理废屑作用的铸件打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的侧壁固定安装有打磨机，所述打磨机的一侧设有铸件，所述支撑架的侧壁固定安装有清理机构，所述清理机构的一侧转动安装有回收机构；
6.所述清理机构包括固定安装在支撑架侧壁的电机，所述电机的一侧固定安装有连动杆，所述连动杆的一侧转动安装有第一同步带，所述第一同步带转动安装在支撑架的侧壁，所述第一同步带的底部转动安装有盛水盒，所述盛水盒固定安装在支撑架的底部，所述第一同步带的外壁固定安装有多个装水斗，所述第一同步带的一侧设有漏水盒，所述漏水盒固定安装在支撑架的侧壁，所述漏水盒的底部开设有漏水槽，所述盛水盒的内壁固定安装有筛板。
7.在一个优选地实施方式中，所述回收机构包括连动杆一侧转动安装的第二同步带，所述第二同步带的底部转动安装有转动杆，所述转动杆固定安装在支撑架的侧壁，所述转动杆的一侧转动安装有第三同步带，所述第三同步带的外壁固定安装有磁铁条，所述第三同步带远离转动杆的一侧设有橡胶刮板，所述橡胶刮板的底部固定安装有收集盒。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一同步带顶部的水平高度高于漏水盒顶部的水平高度，所述第一同步带以漏水盒的外壁呈倾斜向上设置，所述第一同步带与漏水盒之间留有空隙。
9.在一个优选地实施方式中，多个所述装水斗围绕第一同步带的外圆周表面呈环形依次等距排列设置，所述装水斗的朝向与第一同步带的运动方向相同。
10.在一个优选地实施方式中，所述漏水盒位于打磨机的正上方，所述漏水盒的截面长度大于打磨机的截面长度。
11.在一个优选地实施方式中，所述漏水槽呈矩形设置，所述漏水槽的截面长度大于打磨机的截面长度。
12.在一个优选地实施方式中，所述橡胶刮板的长度大于磁铁条的长度，所述橡胶刮板的顶部与磁铁条的顶部相贴合。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设置清理机构，通过启动电机带动连动杆转动，进而使得连动杆带动第一同步带转动使得多个装水斗同步移动，进而使得多个装水斗依次从盛水盒中将水带向漏水盒，此时漏水盒中的水通过漏水槽向下漏而形成水幕罩设在打磨机与铸件接触的位置，进而通过落下的水带着打磨机打磨飞出的碎屑通过筛板被筛在筛板的上方，从而避免碎屑四处飞散，便于清理。
15.2、本实用新型通过设置回收机构，通过连动杆的转动带动第二同步带同步转动，进而使得第二同步带带动转动杆使得第三同步带同步转动，进而使得第三同步带带动磁铁条在筛板的上方移动，进而通过磁铁条将筛板上的可回收金属碎屑进行吸附，再通过橡胶刮板将磁铁条上的可回收金属碎屑进行刮取而进入收集盒，便于对金属碎屑的回收，避免资源浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的剖视图。
18.图3为本实用新型图2的a部结构放大图。
19.图4为本实用新型图2的b部结构放大图。
20.附图标记为：1、支撑架；2、打磨机；3、铸件；4、清理机构；41、电机；42、连动杆；43、第一同步带；44、盛水盒；45、装水斗；46、漏水盒；47、漏水槽；48、筛板；5、回收机构；51、第二同步带；52、转动杆；53、第三同步带；54、磁铁条；55、橡胶刮板；56、收集盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-4，一种具有清理废屑作用的铸件打磨装置，如图1所示，包括支撑架1，支撑架1的侧壁固定安装有打磨机2，打磨机2的一侧设有铸件3，支撑架1的侧壁固定安装有清理机构4，清理机构4的一侧转动安装有回收机构5；
23.如图2和图3所示，清理机构4包括固定安装在支撑架1侧壁的电机41，电机41的型号为yx3-100l1-4系列电机设备，电机41的一侧固定安装有连动杆42，连动杆42的一侧转动安装有第一同步带43，第一同步带43转动安装在支撑架1的侧壁，第一同步带43的底部转动安装有盛水盒44，盛水盒44固定安装在支撑架1的底部，第一同步带43的外壁固定安装有多个装水斗45，进而在打磨铸件时，先将水分别倒入盛水盒44和漏水盒46中，再通过启动电机41，进而使得电机41带动连动杆42转动，进而使得连动杆42带动第一同步带43转动，进而使
得第一同步带43带动多个装水斗45同步移动，进而使得多个装水斗45依次从盛水盒44中将水带出，第一同步带43的一侧设有漏水盒46，漏水盒46固定安装在支撑架1的侧壁，如图3所示，漏水盒46的底部开设有漏水槽47，盛水盒44的内壁固定安装有筛板48，进而使得多个装水斗45将水通过第一同步带43带向漏水盒46，进而通过第一同步带43在漏水盒46上方的倾斜而使得在漏水盒46上方的装水斗45倾斜，进而使得水进入漏水盒46中，此时漏水盒46中的水通过漏水槽47向下漏，进而形成水幕罩设在打磨机2与铸件3接触的位置，进而通过多个装水斗45的进水和漏水盒46的漏水形成平衡，再通过漏水盒46漏的水落入盛水盒44中形成水循环，进而通过落下的水带着打磨机2打磨飞出的碎屑通过筛板48被筛在筛板48的上方，从而避免碎屑四处飞散，便于清理。
24.如图2所示，第一同步带43顶部的水平高度高于漏水盒46顶部的水平高度，第一同步带43以漏水盒46的外壁呈倾斜向上设置，第一同步带43与漏水盒46之间留有空隙，进而使得第一同步带43带动装水斗45靠近漏水盒46时能够将装水斗45送至漏水盒46的上方，通过第一同步带43带着装水斗45倾斜而将水倒入漏水盒46中。
25.如图2所示，多个装水斗45围绕第一同步带43的外圆周表面呈环形依次等距排列设置，装水斗45的朝向与第一同步带43的运动方向相同，进而使得多个装水斗45能够匀速的将水送到漏水盒46中。
26.如图2所示，漏水盒46位于打磨机2的正上方，漏水盒46的截面长度大于打磨机2的截面长度，进而使得从漏水盒46漏出的水能够在打磨机2的外侧形成包围型的水幕。
27.如图2和图3所示，漏水槽47呈矩形设置，漏水槽47的截面长度大于打磨机2的截面长度，进而使得从漏水槽47漏下去的水能够在打磨机2的外侧形成包围型的水幕。
28.在具体实施时：首先题目中的“清理废屑作用”具体体现在通过水从漏水盒46底部漏出并在打磨机2的外侧形成包围型的水幕，进而对打磨机2打磨时产生的碎屑进行阻隔和带离，达到对打磨的碎屑进行清理的效果。
29.在打磨铸件时，先将水分别倒入盛水盒44和漏水盒46中，再通过启动电机41，进而使得电机41带动连动杆42转动，进而使得连动杆42带动第一同步带43转动，进而使得第一同步带43带动多个装水斗45同步移动，进而使得多个装水斗45依次从盛水盒44中将水带出，进而使得多个装水斗45将水通过第一同步带43带向漏水盒46，进而通过第一同步带43在漏水盒46上方的倾斜而使得在漏水盒46上方的装水斗45倾斜，进而使得水进入漏水盒46中，此时漏水盒46中的水通过漏水槽47向下漏，进而形成水幕罩设在打磨机2与铸件3接触的位置，进而通过多个装水斗45的进水和漏水盒46的漏水形成平衡，再通过漏水盒46漏的水落入盛水盒44中形成水循环，进而通过落下的水带着打磨机2打磨飞出的碎屑通过筛板48被筛在筛板48的上方，从而避免碎屑四处飞散，便于清理。
30.如图2和图4所示，回收机构5包括连动杆42一侧转动安装的第二同步带51，第二同步带51的底部转动安装有转动杆52，转动杆52固定安装在支撑架1的侧壁，转动杆52的一侧转动安装有第三同步带53，如图4所示，第三同步带53的外壁固定安装有磁铁条54，第三同步带53远离转动杆52的一侧设有橡胶刮板55，橡胶刮板55的底部固定安装有收集盒56，进而通过连动杆42的转动带动第二同步带51同步转动，进而使得第二同步带51带动转动杆52转动，进而使得转动杆52带动第三同步带53同步转动，进而使得第三同步带53带动磁铁条54移动，进而使得磁铁条54在筛板48的上方移动，进而通过磁铁条54将筛板48上的可回收
金属碎屑进行吸附，进而在磁铁条54移动至橡胶刮板55位置时，通过与橡胶刮板55的贴合，使得橡胶刮板55将磁铁条54上的可回收金属碎屑进行刮取，进而使得金属碎屑被刮落而进入收集盒56，便于对金属碎屑的回收，避免资源浪费。
31.如图4所示，橡胶刮板55的长度大于磁铁条54的长度，橡胶刮板55的顶部与磁铁条54的顶部相贴合，进而使得在磁铁条54靠近橡胶刮板55时能将磁铁条54上吸附的金属碎屑刮除干净。
32.在具体实施时：通过连动杆42的转动带动第二同步带51同步转动，进而使得第二同步带51带动转动杆52转动，进而使得转动杆52带动第三同步带53同步转动，进而使得第三同步带53带动磁铁条54移动，进而使得磁铁条54在筛板48的上方移动，进而通过磁铁条54将筛板48上的可回收金属碎屑进行吸附，进而在磁铁条54移动至橡胶刮板55位置时，通过与橡胶刮板55的贴合，使得橡胶刮板55将磁铁条54上的可回收金属碎屑进行刮取，进而使得金属碎屑被刮落而进入收集盒56，便于对金属碎屑的回收，避免资源浪费。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。