一种碳酸钙研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于碳酸钙加工技术领域，具体涉及一种碳酸钙研磨装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石等，碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
3.授权公开号“cn211436413u”记载了一种超细活性重质碳酸钙的研磨设备，包括设备本体和冷却箱，所述设备本体顶部的两侧均固定连接有设备支架，所述设备本体的顶部设有进料口，所述设备本体底端的一侧设有出料口，所述设备本体内腔的中部固定连接有过滤网，所述过滤网的上方是研磨腔，所述研磨腔内放置有研磨介质，所述设备本体顶端的一侧固定连接有无级调速电机，所述无级调速电机的输出轴末端固定连接有齿轮。该超细活性重质碳酸钙的研磨设备，通过过滤网，可以及时的把符合要求的碳酸钙颗粒过滤出去，研磨合格的碳酸钙颗粒不会继续停留在研磨腔内，被重复研磨，节约了资源，提高了研磨碳酸钙的效率。
4.上述专利能够使研磨合格的碳酸钙颗粒不会继续停留在研磨腔内，被重复研磨，节约了资源，提高了研磨碳酸钙的效率，但是在研磨过程中无法确保将碳酸钙研磨成细小的颗粒，这时便会导致直接影响产品的质量，降低了研磨机的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙研磨装置，旨在解决现有技术中的在研磨过程中无法确保将碳酸钙研磨成细小的颗粒，这时便会导致直接影响产品的质量，降低了研磨机的实用性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种碳酸钙研磨装置，其特征在于，包括：
8.研磨箱体；
9.多个支撑腿，多个所述支撑腿固定连接于研磨箱体的下端；
10.第一固定板，所述第一固定板固定连接于研磨箱体的一侧端；
11.圆形孔，所述圆形孔开设于研磨箱体的上端；
12.以及
13.研磨机构，所述研磨机构包括，电机、皮带、两个皮带轮、两个齿轮、两个研磨辊、两个破碎辊和多个连接杆，两个所述研磨辊转动连接于研磨箱体内，两个所述破碎辊转动连接于研磨箱体内，多个所述连接杆分别固定连接于两个破碎辊和两个研磨辊的一侧端并贯穿研磨箱体，其中两个所述连接杆的圆周表面固定连接有两个皮带轮，所述皮带传动连接于两个皮带轮的圆周表面之间，所述电机固定连接于第一固定板的上端，所述电机的输出
轴固定连接于其中一个连接杆的一侧端，其中两个所述连接杆的圆周表面固定连接有两个齿轮，所述两个齿轮相啮合，两个所述破碎辊相啮合。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述研磨箱体内固定连接有两个斜板，固定所述支撑腿的下端固定连接有多个稳定垫。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述研磨箱体内固定连接有两个第三固定板，所述研磨箱体的一侧端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上端固定连接有电动升缩杆，所述电动升缩杆的输出轴滑动连接有过滤网，所述过滤网护垫连接于两个第三固定板的上端。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述圆形孔的上端固定连接有加料管，所述加料管的上端固定连接有漏斗。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述研磨箱体的下端滑动连接有存料箱，所述第一固定板的上端固定连接有防护板。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述漏斗的所上端通过铰轴活动铰接有圆形盖，所述圆形盖的一侧端固定连接有握把。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，人员启动电机，通过皮带轮和皮带的传动即可将破碎辊进行转动，这时破碎辊则会对碳酸钙进行破碎，且破碎的碳酸钙则会掉落至下方的研磨辊上，这时研磨辊则会对碳酸钙进研磨，解决了在研磨过程中无法确保将碳酸钙研磨成细小的颗粒，这时便会导致直接影响产品的质量，降低了研磨机的实用性。
21.2、本方案中，当人员向从圆形孔向研磨箱体内加入碳酸钙时可能会发生洒落的原因，且通过设置的加料管可以将碳酸钙进行保护，使得在加入碳酸钙时不会发生洒落的现象，这时人员可通过设置的漏斗更好向研磨箱体内加入碳酸钙。
22.3、本方案中，当破碎辊破碎完成的碳酸钙向下掉落时，这时启动电动升缩杆，这时电动升缩杆的输出端则会带动过滤网在研磨箱体内进行推拉，这时破碎的碳酸钙则会在电动升缩杆上进行抖动，且较大的碳酸钙则会留在电动升缩杆上，而较小的碳酸钙则会通过电动升缩杆的洞口掉落至下方，这时人员可将电动升缩杆取出，把较大的碳酸钙从圆形孔倒入研磨箱体内使破碎辊对其进行二次破碎，且可以保护下方研磨辊的表面被较大的碳酸钙破坏，且通过设置的第二固定板可将将电动升缩杆进行固定，使得电动升缩杆在工作时不会发生掉落，则通过设置的第三固定板可以将过滤网进行稳定，使得过滤网在工作的时候不会发生晃动。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1为本实用新型的主视立体图；
25.图2为本实用新型的爆炸图；
26.图3为本实用新型的侧视立体图；
27.图4为本实用新型的剖视立体图。
28.图中：1、研磨箱体；2、支撑腿；3、稳定垫；4、存料箱；5、圆形盖；6、握把；7、漏斗；8、
加料管；9、防护板；10、电机；11、第一固定板；12、第二固定板；13、电动升缩杆；14、连接杆；15、齿轮；16、皮带轮；17、皮带；18、破碎辊；19、研磨辊；20、第三固定板；21、过滤网；22、斜板；23、圆形孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
32.一种碳酸钙研磨装置，包括：
33.研磨箱体1；
34.多个支撑腿2，多个支撑腿2固定连接于研磨箱体1的下端；
35.第一固定板11，第一固定板11固定连接于研磨箱体1的一侧端；
36.圆形孔23，圆形孔23开设于研磨箱体1的上端；
37.以及
38.研磨机构，研磨机构包括，电机10、皮带17、两个皮带轮16、两个齿轮15、两个研磨辊19、两个破碎辊18和多个连接杆14，两个研磨辊19转动连接于研磨箱体1内，两个破碎辊18转动连接于研磨箱体1内，多个连接杆14分别固定连接于两个破碎辊18和两个研磨辊19的一侧端并贯穿研磨箱体1，其中两个连接杆14的圆周表面固定连接有两个皮带轮16，皮带17传动连接于两个皮带轮16的圆周表面之间，电机10固定连接于第一固定板11的上端，电机10的输出轴固定连接于其中一个连接杆14的一侧端，其中两个连接杆14的圆周表面固定连接有两个齿轮15，两个齿轮15相啮合，两个破碎辊18相啮合。
39.在本实用新型的具体实施例中，当人员需要将碳酸钙进行研磨时，可先将碳酸钙从圆形孔23倒入研磨箱体1内，且通过设置的支撑腿2可将研磨箱体1进行支撑，并起到研磨箱体1的整体稳定性，这时启动电机10，且通过上设置的第一固定板11可以将电机10进行固定，使得电机10在工作时不会发生掉落，当电机10转动的时候通过其中一个连接杆14的连接即可将其中一个研磨辊19进行转动，这时通过相啮合的齿轮15即可将另一个研磨辊19进行转动，当连接杆14进行转动时即可带动其中一个皮带轮16进行转动，这时通过皮带17的传动即可将另一个皮带轮16进行转动，这时通过另一个连接杆14的连接即可将其破碎辊18进行转动，且破碎辊18进行转动的同时于破碎辊18相啮合的另一个破碎辊18也将进行同时转动，且通过设置的连接杆14可将破碎辊18和研磨辊19进行稳定，使得破碎辊18和研磨辊19在研磨箱体1内进行转动的时候不会发生掉落和晃动，当上方的破碎辊18进行转动时即可将碳酸钙进行破碎，且被破碎辊18破碎的碳酸钙则会落到下方的研磨辊19上，这时转动的研磨辊19则会对碳酸钙进行研磨，解决了在研磨过程中无法确保将碳酸钙研磨成细小的颗粒，这时便会导致直接影响产品的质量，降低了研磨机的实用性的问题，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机10、皮带轮16和皮带17由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机10、皮带轮16和皮带17等均属于现有技术，本方案不做赘述。
40.具体的请参阅图2，研磨箱体1内固定连接有两个斜板22，固定支撑腿2的下端固定连接有多个稳定垫3。
41.本实施例中：当被破碎辊18破碎的碳酸钙向下掉落时可通过设置的斜板22将碳酸钙更好的掉落至研磨辊19上，且不会发生向两边掉落的现象，且通过设置在支撑腿2下方的稳定垫3可将研磨箱体1的整体进行二次稳定，使得研磨箱体1内的零件在工作时不会对研磨箱体1造成晃动。
42.具体的请参阅图2，研磨箱体1内固定连接有两个第三固定板20，研磨箱体1的一侧端固定连接有第二固定板12，第二固定板12的上端固定连接有电动升缩杆13，电动升缩杆13的输出轴滑动连接有过滤网21，过滤网21护垫连接于两个第三固定板20的上端。
43.本实施例中：当破碎辊18破碎完成的碳酸钙向下掉落时，这时启动电动升缩杆13，这时电动升缩杆13的输出端则会带动过滤网21在研磨箱体1内进行推拉，这时破碎的碳酸钙则会在电动升缩杆13上进行抖动，且较大的碳酸钙则会留在电动升缩杆13上，而较小的碳酸钙则会通过电动升缩杆13的洞口掉落至下方，这时人员可将电动升缩杆13取出，把较大的碳酸钙从圆形孔23倒入研磨箱体1内使破碎辊18对其进行二次破碎，且可以保护下方研磨辊19的表面被较大的碳酸钙破坏，且通过设置的第二固定板12可将将电动升缩杆13进行固定，使得电动升缩杆13在工作时不会发生掉落，则通过设置的第三固定板20可以将过滤网21进行稳定，使得过滤网21在工作的时候不会发生晃动。
44.具体的请参阅图1，圆形孔23的上端固定连接有加料管8，加料管8的上端固定连接有漏斗7。
45.本实施例中：当人员向从圆形孔23向研磨箱体1内加入碳酸钙时可能会发生洒落的原因，且通过设置的加料管8可以将碳酸钙进行保护，使得在加入碳酸钙时不会发生洒落的现象，这时人员可通过设置的漏斗7更好向研磨箱体1内加入碳酸钙。
46.具体的请参阅图1，研磨箱体1的下端滑动连接有存料箱4，第一固定板11的上端固定连接有防护板9。
47.本实施例中：且当研磨完成的碳酸钙则会从研磨箱体1内向下掉落至存料箱4内，这时便可方便人员对碳酸钙的拿取，且通过设置的防护板9可以将电机10进行保护，使得电机10不会被外界造成损坏，且可以增加电机10的使用寿命。
48.具体的请参阅图1，漏斗7的所上端通过铰轴活动铰接有圆形盖5，圆形盖5的一侧端固定连接有握把6。
49.本实施例中：当人员从漏斗7完成加入碳酸钙时可将圆形盖5进行关闭，这时便可以使得不会有杂质掉落至研磨箱体1内，且可以保证碳酸钙的质量不会发生损坏，人员可握住设置的握把6更方便的实现对圆形盖5的打开和关闭。
50.本实用新型的工作原理及使用流程：人员启动电机10,当电机10转动的时候通过其中一个连接杆14的连接即可将其中一个研磨辊19进行转动，这时通过相啮合的齿轮15即可将另一个研磨辊19进行转动，当连接杆14进行转动时即可带动其中一个皮带轮16进行转动，这时通过皮带17的传动即可将另一个皮带轮16进行转动，这时通过另一个连接杆14的连接即可将其破碎辊18进行转动，且破碎辊18进行转动的同时于破碎辊18相啮合的另一个破碎辊18也将进行同时转动，当上方的破碎辊18进行转动时即可将碳酸钙进行破碎，且被破碎辊18破碎的碳酸钙则会落到下方的研磨辊19上，这时转动的研磨辊19则会对碳酸钙进
行研磨，解决了在研磨过程中无法确保将碳酸钙研磨成细小的颗粒，这时便会导致直接影响产品的质量，降低了研磨机的实用性的问题。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。