用于中药制剂过滤残留废渣收集设备

1.本实用新型属于中药制剂废渣收集技术领域，更具体地说，特别涉及用于中药制剂过滤残留废渣收集设备。


背景技术：

2.过滤是中药制剂加工配制过程中的一个操作过程，而传统的做法是采用自然沉淀或使用滤布等进行过滤，中药制剂的废渣中通常带有中药制剂的残留，因此需要对中药制剂废渣进一步过滤。
3.常用的中药制剂过滤残留废渣收集设备目前还存在以下不足：
4.收集设备通常会采用离心力来对废渣中药制剂进行过滤，通常设备会有单独的机构来存放中药制剂的废渣，为了保证收集设备的正常使用，在收集完成一种中药制剂后会对设备进行清洗，然后将在进行一下中药制剂废渣的回收，如果这时没有将存放中药制剂废渣的机构没有按照规定进行安装，则侧可能导致设备在收集过滤时出现损伤，影响收集设备的使用寿命。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于中药制剂过滤残留废渣收集设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于中药制剂过滤残留废渣收集设备，以解决上述背景技术中提出的没有将存放中药制剂废渣的机构没有按照规定进行安装，则侧可能导致设备在收集过滤时出现损伤，影响收集设备的使用寿命的问题。
7.本实用新型用于中药制剂过滤残留废渣收集设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.用于中药制剂过滤残留废渣收集设备，包括：收集壳体；所述收集壳体设置为圆形壳结构，且收集壳体内部开设有收集空间；收集壳体顶部卡合设置有防护盖；收集壳体的收集空间内部旋转设置有传动座；收集壳体还包括有：连接壳，连接壳设置为圆形壳结构，且连接壳一体式设置于收集壳体底部；连接壳内部固定设置有连接柱；固定环，固定环固定设置于连接壳外部；支撑柱，支撑柱设置为l形柱结构，且支撑柱设置为四组，并且支撑柱呈环形阵列状固定设置于固定环外部。
9.进一步的，所述收集壳体还包括有：支撑板，支撑板固定设置于支撑柱底部；连接卡扣，连接卡扣设置为两组，且连接卡扣呈对称状固定设置于收集壳体顶部两端；排液管，排液管安装设置于收集壳体一侧。
10.进一步的，所述收集壳体还包括有：连接架，连接架固定设置于连接壳内部；传动电机，传动电机安装设置于连接架底部；传动齿轮a，传动齿轮a旋转设置于连接架内部；传动电机的转轴与传动齿轮a之间传动连接。
11.进一步的，所述防护盖还包括有：连接底板，连接底板设置为圆形板结构，且连接
底板旋转设置于防护盖底部；连接块，连接块设置为两组，且连接块呈对称状一体式设置于防护盖顶部两端；连接卡块，连接卡块固定设置于连接块底部。
12.进一步的，所述传动座顶部内侧开设有限位槽；传动座包括有：过滤筒，过滤筒滑动设置于传动座顶部；限位条，限位条设置为两组，且限位条呈对称状一体式设置于过滤筒两侧；限位条与传动座的限位槽之间滑动连接；卡合接块，卡合接块设置为两组，且卡合接块呈对称状滑动设置于传动座内部，并且传动座与卡合接块之间安装设置有弹簧；卡合接块顶部与传动座之间滑动连接。
13.进一步的，所述连接柱还包括有：传动筒，传动筒旋转设置于连接柱外部；卡合块，卡合块设置为四组，且卡合块呈环形阵列状固定设置于传动筒外侧；卡合槽，卡合槽设置为方形槽结构，且卡合槽开设于卡合块一端；卡合槽与卡合接块底部相吻合；传动齿轮b，传动齿轮b固定设置于传动筒外部；传动齿轮b与传动齿轮a之间相啮合。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.当没有将过滤筒放置到原来固定的位置时，使得卡合接块无法向下移动，卡合块一端的卡合槽无法完全与卡合接块底部卡合，进而导致传动筒无法带动传动座旋转，使得设备无法工作，从而保证将过滤筒安装到原来的位置时才能正常工作，防止出现因设备的部件安装不恰当对设备造成损伤，进而有效增加设备的使用寿命。
16.通过防护盖两端底部的连接卡块与连接卡扣的配合对防护盖进行固定，使得防护盖底部的连接底板与过滤筒的限位条顶部相接触，对过滤筒进行限位固定，当对防护盖进行拆卸时，过滤筒的限制也会解除，从而减少设备的拆卸维护步骤，减少维护安装人员的劳动强度。
附图说明
17.图1是本实用新型的收集壳体拆解结构示意图。
18.图2是本实用新型的防护盖拆解结构示意图。
19.图3是本实用新型的传动座拆解结构示意图。
20.图4是本实用新型的防护盖与传动座之间配合结构示意图。
21.图5是本实用新型的设备整体侧视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、收集壳体；101、连接壳；102、固定环；103、支撑柱；104、支撑板；105、连接卡扣；106、排液管；107、连接架；108、传动电机；109、传动齿轮a；2、防护盖；201、连接底板；202、连接块；203、连接卡块；3、传动座；301、过滤筒；302、限位条；303、卡合接块；4、连接柱；401、传动筒；402、卡合块；403、卡合槽；404、传动齿轮b。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图5所示：
29.本实用新型提供用于中药制剂过滤残留废渣收集设备。
30.参照附图1，包括：收集壳体1；收集壳体1设置为圆形壳结构，且收集壳体1内部开设有收集空间；收集壳体1顶部卡合设置有防护盖2；收集壳体1的收集空间内部旋转设置有传动座3；收集壳体1还包括有：连接壳101，连接壳101设置为圆形壳结构，且连接壳101一体式设置于收集壳体1底部；连接壳101内部固定设置有连接柱4；固定环102，固定环102固定设置于连接壳101外部；支撑柱103，支撑柱103设置为l形柱结构，且支撑柱103设置为四组，并且支撑柱103呈环形阵列状固定设置于固定环102外部；支撑板104，支撑板104固定设置于支撑柱103底部；连接卡扣105，连接卡扣105设置为两组，且连接卡扣105呈对称状固定设置于收集壳体1顶部两端；排液管106，排液管106安装设置于收集壳体1一侧；连接架107，连接架107固定设置于连接壳101内部；传动电机108，传动电机108安装设置于连接架107底部；传动齿轮a109，传动齿轮a109旋转设置于连接架107内部；传动电机108的转轴与传动齿轮a109之间传动连接；连接卡扣105与防护盖2底部的连接卡块203相配合对防护盖2进行固定。
31.参照附图2，防护盖2还包括有：连接底板201，连接底板201设置为圆形板结构，且连接底板201旋转设置于防护盖2底部；连接块202，连接块202设置为两组，且连接块202呈对称状一体式设置于防护盖2顶部两端；连接卡块203，连接卡块203固定设置于连接块202底部；通过防护盖2两端底部的连接卡块203与连接卡扣105的配合对防护盖2进行固定，使得防护盖2底部的连接底板201与过滤筒301的限位条302顶部相接触，对过滤筒301进行限位固定，当对防护盖2进行拆卸时，过滤筒301的限制也会解除，从而减少设备的拆卸维护步骤，减少维护安装人员的劳动强度。
32.参照附图3和附图4，传动座3顶部内侧开设有限位槽；传动座3包括有：过滤筒301，过滤筒301滑动设置于传动座3顶部；限位条302，限位条302设置为两组，且限位条302呈对称状一体式设置于过滤筒301两侧；限位条302与传动座3的限位槽之间滑动连接；卡合接块303，卡合接块303设置为两组，且卡合接块303呈对称状滑动设置于传动座3内部，并且传动座3与卡合接块303之间安装设置有弹簧；卡合接块303顶部与传动座3之间滑动连接；当没有将过滤筒301放置到原来固定的位置时，使得卡合接块303无法向下移动，卡合块402一端的卡合槽403无法完全与卡合接块303底部卡合，进而导致传动筒401无法带动传动座3旋转，使得设备无法工作，从而保证将过滤筒301安装到原来的位置时才能正常工作，防止出现因设备的部件安装不恰当对设备造成损伤，进而有效增加设备的使用寿命。
33.参照附图4，连接柱4还包括有：传动筒401，传动筒401旋转设置于连接柱4外部；卡
合块402，卡合块402设置为四组，且卡合块402呈环形阵列状固定设置于传动筒401外侧；卡合槽403，卡合槽403设置为方形槽结构，且卡合槽403开设于卡合块402一端；卡合槽403与卡合接块303底部相吻合；传动齿轮b404，传动齿轮b404固定设置于传动筒401外部；传动齿轮b404与传动齿轮a109之间相啮合。
34.本实施例的具体使用方式与作用：
35.本实用新型中，在使用时，首先将设备放置到合适的位置，然后将防护盖2打开，将中药制剂残留的废渣倒入过滤筒301内部，这时通过启动传动电机108，传动电机108通过传动齿轮a109、传动齿轮b404带动传动筒401转动，传动筒401会带动卡合块402旋转，使得卡合块402一端的卡合槽403会卡合在卡合接块303底部，使得传动筒401能够带动传动座3旋转，从而通过离心力将中药制剂残留的废渣中进行分离，再由排液管106将药剂排除，依次完成对废渣的收集。
36.然后在通过将过滤筒301拉出，对废渣单独进行处理，对过滤筒301清理完成后，通过将过滤筒301两侧的限位条302对准传动座3的限位槽并将其插入到传动座3上，这时，过滤筒301的限位条302底部与卡合接块303相接触，在重力的带动下卡合接块303会向下移动，当过滤筒301放置到原来规定的位置时，卡合接块303会完全向下移动，使得在传动筒401传动时，卡合块402一端的卡合槽403能够与卡合接块303底部相卡合，这时，传动筒401能够带动传动座3旋转，使得设备能够正常进行工作，当没有将过滤筒301放置到原来固定的位置时，可能过滤筒301与传动座3之间出现异物，导致传动座3与过滤筒301无法完全贴合，使得卡合接块303无法向下移动，这时，卡合块402一端的卡合槽403无法完全与卡合接块303底部卡合，进而导致传动筒401无法带动传动座3旋转，使得设备无法工作，从而保证将过滤筒301安装到原来的位置时才能正常工作，防止出现因设备的部件安装不恰当对设备造成损伤，进而有效增加设备的使用寿命。
37.当完成对过滤筒301的安装后，在通过防护盖2两端底部的连接卡块203与连接卡扣105的配合对防护盖2进行固定，使得防护盖2底部的连接底板201与过滤筒301的限位条302顶部相接触，对过滤筒301进行限位固定，在传动座3带动过滤筒301转动时也能够带动连接底板201旋转，以保证在对过滤筒301正常运行，当对防护盖2进行拆卸时，过滤筒301的限制也会解除，从而减少设备的拆卸维护步骤，减少维护安装人员的劳动强度。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。