印刷机用油墨过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷机油墨生产技术领域，具体是指印刷机用油墨过滤装置。


背景技术：

2.印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，印刷机使用的油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物，在生产油墨时，由于制造设备及生产工艺等方面的因素，油墨中会存在一定量的杂质，需要对其滤除，现有的过滤设备存在过滤效率低，而且在过滤过程中，杂质很容易对滤网造成堵塞，进一步地降低了过滤效率，而且现有的过滤器在对杂质取出时也不方便。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对滤筒内外同时进行清理，提高过滤效率，同时便于对杂质排放出来的印刷机用油墨过滤装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：印刷机用油墨过滤装置，包括罐体、支腿、密封座、连接块、离心过滤装置、搅拌清理装置和刮刷清理装置，所述支腿设于罐体的底部，所述密封座设于罐体底端上，所述连接块设于罐体的上端，所述离心过滤装置转动设于密封座内且位于罐体内，所述搅拌清理装置设于离心过滤装置的内部，所述刮刷清理装置设于罐体上且位于离心过滤装置的外部；所述刮刷清理装置包括支架、电机二、丝杆、导向杆、滑杆和毛刷一，所述支架设于罐体上，所述电机二设于支架上，所述丝杆设于电机二的动力输出端且转动设于支架上，所述导向杆设于支架上，所述滑杆螺纹连接设于丝杆上且滑动于导向杆上，所述毛刷一设于滑杆上，通过滑杆在丝杆上滑动，使得滑杆靠近离心过滤装置，从而通过毛刷一对离心过滤装置进行外部清理。
5.进一步地，所述离心过滤装置包括电机一、锥齿一、套筒、锥齿三和滤筒，所述电机一设于支腿上，所述锥齿一设于电机一的动力输出端，所述套筒转动设于密封座内，所述锥齿三设于套筒的下端且与锥齿一啮合连接，所述滤筒设于套筒的上端且上端设于连接块上，通过锥齿一啮合锥齿三旋转，套筒带动滤筒进行旋转，从而可以把滤筒内的油墨进行离心过滤。
6.进一步地，所述搅拌清理装置包括转轴、锥齿二、转动框、搅拌杆和毛刷二，所述转轴贯穿转动于套筒内且上端转动于连接块内，所述锥齿二设于转轴的下端且与锥齿一啮合连接，所述转动框设于转轴上且位于滤筒的内部，所述搅拌杆设于转动框上，所述毛刷二设于转动框上且紧贴滤筒的内壁，通过锥齿一啮合锥齿二旋转，可以实现转动框与滤筒旋转方向相反，在毛刷二的刮刷下，可以对滤筒的内表面进行清理，从而保证了滤筒的过滤的畅通，提高了过滤效率。
7.优选地，所述罐体的上端设有滑槽，所述滑杆滑动于滑槽中。
8.优选地，所述丝杆的设置能够满足两组滑杆同步向滤筒滑动。
9.优选地，所述滤筒的下端呈弧面形设置且能够对杂质进行收集。
10.优选地，所述滤筒的下端设有排污阀，所述罐体上设有泄放阀。
11.优选地，所述电机一和电机二均为伺服电机。
12.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的印刷机用油墨过滤装置通过设置搅拌清理装置可以对滤筒的内壁进行清理，通过刮刷清理装置可以对滤筒的外壁进行刮刷，从而全面对滤筒进行清理，防止滤筒被油墨中的杂质堵塞，以免造成过滤效率的下降。
附图说明
13.图1为本实用新型印刷机用油墨过滤装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型印刷机用油墨过滤装置的罐体的俯视图。
15.其中，1、罐体，2、支腿，3、密封座，4、连接块，5、离心过滤装置，6、搅拌清理装置，7、刮刷清理装置，8、支架，9、电机二，10、丝杆，11、导向杆，12、滑杆，13、毛刷一，14、电机一，15、锥齿一，16、套筒，17、锥齿三，18、滤筒，19、转轴，20、锥齿二，21、转动框，22、搅拌杆，23、毛刷二，24、滑槽，25、排污阀，26、泄放阀。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
18.如图1-2，本实用新型印刷机用油墨过滤装置，包括罐体1、支腿2、密封座3、连接块4、离心过滤装置5、搅拌清理装置6和刮刷清理装置7，支腿2设于罐体1的底部，密封座3设于罐体1底端上，连接块4设于罐体1的上端，离心过滤装置5转动设于密封座3内且位于罐体1内，搅拌清理装置6设于离心过滤装置5的内部，刮刷清理装置7设于罐体1上且位于离心过滤装置5的外部；刮刷清理装置7包括支架8、电机二9、丝杆10、导向杆11、滑杆12和毛刷一13，支架8设于罐体1上，电机二9设于支架8上，丝杆10设于电机二9的动力输出端且转动设于支架8上，导向杆11设于支架8上，滑杆12螺纹连接设于丝杆10上且滑动于导向杆11上，毛刷一13设于滑杆12上，通过滑杆12在丝杆10上滑动，使得滑杆12靠近离心过滤装置5，从而通过毛刷一13对离心过滤装置5进行外部清理。
19.离心过滤装置5包括电机一14、锥齿一15、套筒16、锥齿三17和滤筒18，电机一14设于支腿2上，锥齿一15设于电机一14的动力输出端，套筒16转动设于密封座3内，锥齿三17设于套筒16的下端且与锥齿一15啮合连接，滤筒18设于套筒16的上端且上端设于连接块4上，
通过锥齿一15啮合锥齿三17旋转，套筒16带动滤筒18进行旋转，从而可以把滤筒18内的油墨进行离心过滤。
20.搅拌清理装置6包括转轴19、锥齿二20、转动框21、搅拌杆22和毛刷二23，转轴19贯穿转动于套筒16内且上端转动于连接块4内，锥齿二20设于转轴19的下端且与锥齿一15啮合连接，转动框21设于转轴19上且位于滤筒18的内部，搅拌杆22设于转动框21上，毛刷二23设于转动框21上且紧贴滤筒18的内壁，通过锥齿一15啮合锥齿二20旋转，可以实现转动框21与滤筒18旋转方向相反，在毛刷二23的刮刷下，可以对滤筒18的内表面进行清理，从而保证了滤筒18的过滤的畅通，提高了过滤效率。
21.罐体1的上端设有滑槽24，滑杆12滑动于滑槽24中。
22.丝杆10的设置能够满足两组滑杆12同步向滤筒18滑动。
23.滤筒18的下端呈弧面形设置且能够对杂质进行收集。
24.滤筒18的下端设有排污阀25，罐体1上设有泄放阀26。
25.电机一14和电机二9均为伺服电机。
26.具体使用时，滤筒18中加入需要过滤的油墨，启动电机一14，电机一14驱动锥齿一15旋转，锥齿一15啮合锥齿二20和锥齿三17旋转，锥齿二20带动转轴19旋转，转轴19带动转动框21旋转，在搅拌杆22的搅拌下，能够对滤筒18内的油墨进行搅拌，同时毛刷二23对滤筒18的内壁进行刮刷，可避免滤筒18的内壁被堵塞，锥齿三17的旋转带动套筒16的旋转，滤筒18发生旋转且与转动框21的旋转方向相反，滤筒18的旋转，能够把油墨从滤筒18中甩离出去，在毛刷二23的刮刷下，滤筒18内的杂质沉淀在底部，同时启动电机二9，丝杆10旋转，并且带动滑杆12在导向杆11上滑动，滑杆12同时在滑槽24中滑动，直至毛刷一13贴在滤筒18的外壁上，滤筒18在旋转的过程中，毛刷一13能够对滤筒18的外壁进行刮刷，从而可以保证滤筒18过滤的畅通性，不会造成杂质堵塞滤筒18，大大提高了过滤效率，最后通过排污阀25可以把滤筒18内沉淀的杂质卸放出来，而过滤好的油墨经过泄放阀26泄放出去。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。