一种开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及开槽设备技术领域，尤其涉及一种开槽装置。


背景技术：

2.开槽设备用于在工件表面开设槽孔，是一种常用的加工设备，现有技术中的开槽设备在实际使用时，伴随装置的使用，开槽刀具会变钝，降低对于工件的开槽效果，此时需要工作人员把刀具从装置上拆下并进行打磨，操作不便，降低了开槽设备的实用性。
3.所以，需要设计一种开槽装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开槽装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种开槽装置，包括开槽设备，所述开槽设备上安装有水泵，所述开槽设备上还装配有刀具，所述开槽设备上安装有盘体，所述盘体的顶面固定连接有两个打磨柱，所述打磨柱呈中空状结构，所述盘体的底面固定连接有接水盒，所述开槽设备上设置有配合使用的伸缩组件与升降组件，所述开槽设备上还设置有喷水组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩组件包括外筒、内杆、若干定位孔与定位螺栓，所述内杆活动插接在外筒的内部，各所述定位孔均开设在内杆上，所述定位螺栓穿过外筒，并螺纹套接在其中一个定位孔内，所述内杆位于外筒外部的一端与接水盒固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括两个固定板、螺杆、升降块、两个导向杆与旋紧块，两个所述固定板均固定连接在开槽设备的侧面，所述螺杆转动装配在两个固定板之间，所述升降块螺纹套接在螺杆上，两个所述导向杆均固定连接在两个固定板之间，所述升降块滑动套设在两个导向杆上，所述旋紧块固定套设在螺杆上，所述升降块与外筒的一端固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水组件包括两个供水管、若干通孔、若干喷孔与排水管，两个所述喷水管的一端均与水泵的出水端相互连通，另一端分别与两个打磨柱相互连通，各所述通孔均开设在盘体上，各所述喷孔分别开设在两个打磨柱上，所述排水管固定连通在接水盒的底面。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，各所述通孔均正对接水盒设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋紧块的截面呈正六边形结构。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置打磨柱、伸缩组件与升降组件，工作人员可利用打磨柱、伸缩组件与升降组件对刀具进行打磨处理，无需把刀具从开槽设备上拆卸下来进行打磨，操作便捷，提高了装置的实用性；
14.2、通过设置喷水组件，水流会通过两个打磨柱上的若干喷孔喷出，并喷射在刀具
的内外面，能够对刀具起到降温作用，保证对于刀具的打磨效果，其次，排水管能够对水流起到集中排放的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种开槽装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种开槽装置中伸缩组件与升降组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种开槽装置中喷水组件的结构示意图。
18.图中：10开槽设备、20水泵、30刀具、40盘体、50打磨柱、60接水盒、70伸缩组件、701外筒、702内杆、703定位孔、704定位螺栓、80升降组件、801固定板、802螺杆、803升降块、804导向杆、805旋紧块、90喷水组件、901供水管、902通孔、903喷孔、904排水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种开槽装置，包括开槽设备10，开槽设备10上安装有水泵20，开槽设备10上还装配有刀具30，开槽设备10上安装有盘体40，盘体40的顶面固定连接有两个打磨柱50，打磨柱50呈中空状结构，盘体40的底面固定连接有接水盒60，开槽设备10上设置有配合使用的伸缩组件70与升降组件80，开槽设备10上还设置有喷水组件90。
21.参照图1-3，伸缩组件70包括外筒701、内杆702、若干定位孔703与定位螺栓704，内杆702活动插接在外筒701的内部，各定位孔703均开设在内杆702上，定位螺栓704穿过外筒701，并螺纹套接在其中一个定位孔703内，内杆702位于外筒701外部的一端与接水盒60固定连接，通过设置伸缩组件70，便于调节两个打磨柱50的水平位置。
22.参照图1-3，升降组件80包括两个固定板801、螺杆802、升降块803、两个导向杆804与旋紧块805，两个固定板801均固定连接在开槽设备10的侧面，螺杆802转动装配在两个固定板801之间，升降块803螺纹套接在螺杆802上，两个导向杆804均固定连接在两个固定板801之间，升降块803滑动套设在两个导向杆804上，如此设置能够避免螺杆802转动时带动升降块803发生转动，使得升降块803只能够上下移动，旋紧块805固定套设在螺杆802上，升降块803与外筒701的一端固定连接，通过设置升降组件80，便于调节两个打磨柱50的竖直位置。
23.参照图1-3，喷水组件90包括两个供水管901、若干通孔902、若干喷孔903与排水管904，两个喷水管901的一端均与水泵20的出水端相互连通，另一端分别与两个打磨柱50相互连通，各通孔902均开设在盘体40上，各喷孔903分别开设在两个打磨柱50上，排水管904固定连通在接水盒60的底面，通过设置喷水组件90，能够对刀具30起到降温作用，保证对于刀具30的打磨效果，喷出的水流会通过盘体40上的若干通孔902流到接水盒60的内部，并通过排水管904排出，能够对水流起到集中排放的作用。
24.参照图1-3，各通孔902均正对接水盒60设置，便于水流流到接水盒60内。
25.参照图1-3，旋紧块805的截面呈正六边形结构，方便工作人员使用扳手转动螺杆802。
26.本实用新型的具体工作原理如下：
27.本实用新型所提出的开槽设备10在实际使用时，需要对刀具30进行打磨时，工作人员首先拧下定位螺栓704，并拉动内杆702，内杆702移动时能够带动接水盒60与两个打磨柱50发生移动，使两个打磨柱50移动到刀具30的正下方，然后使用定位螺栓704对外筒701与内杆702进行固定，接着，工作人员使用扳手转动旋紧块805，旋紧块805转动时能够带动螺杆802发生转动，在两个导向杆804的限位作用下，螺杆802转动时能够驱动升降块803向上移动，进而带动外筒701向上移动，直至其中一个打磨柱50移动到刀具30的内部，另一个打磨柱50移动到刀具30的外部，此时，两个打磨柱50分别能够与刀具30的内面与外面相互贴合，对刀具30进行打磨时，工作人员可启动开槽设备10，两个打磨柱50能够对转动的刀具30进行打磨处理。
28.打磨过程中，工作人员可启动水泵20，水泵20运转时能够把水流通过两个供水管901泵入两个打磨柱50的内部，接着水流会通过两个打磨柱50上的若干喷孔903喷出，并喷射在刀具30的内外面，能够对刀具30起到降温作用，保证对于刀具30的打磨效果，喷出的水流会通过盘体40上的若干通孔902流到接水盒60的内部，并通过排水管904排出，能够对水流起到集中排放的作用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。