一种磁吸通道锁的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种磁吸通道锁。


背景技术：

2.锁的构造多种多样，种类有十字型门暗锁、磁卡锁、钥匙锁,原子锁和迷你锁等等。根据锁的用途不同，其功能也就不同，外形大小各异，大的锁有手掌面这么大，可用于锁仓库、大门和防盗门,小的锁小到只有小指头这么大可用于锁小抽屉，甚至锁笔记本，传统的磁吸静音锁具的反锁结构复杂，导致锁体体积较大和成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种磁吸通道锁，带有反锁功能，具有结构简单、体积小巧、制造成本低、反锁牢靠和使用寿命长等优点。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种磁吸通道锁，包括锁具壳体和磁吸锁舌，磁吸锁舌滑动安装在锁具壳体侧部的锁舌孔内，磁吸锁舌可以在磁力作用下伸出锁舌孔并与门框上的磁吸锁盒相结合，锁具壳体上转动安装有执手拨动套和制动拨动套，执手拨动套用于拨动磁吸锁舌缩回锁具壳体，制动拨动套用于拨动制动件使执手拨动套锁止，所述执手拨动套前后两侧分别设有扇形拨动板和制动卡齿，所述执手拨动套与锁具壳体之间设有复位扭簧；
5.所述磁吸锁舌的内端的上下两侧各设有一个的滑动轨条，两个所述滑动轨条上均设有与扇形拨动板相配合的限位拨动槽，所述磁吸锁舌与锁具壳体内壁之间设有锁舌复位弹簧，
6.所述制动件滑动安装于两个所述滑动轨条之间，所述制动件的一端设有平凸头，平凸头与制动拨动套上设置的凸轮相接触，所述制动件与所述锁具壳体内壁之间设有用于保持凸轮接触的制动复位弹簧，所述制动件的另一端设有制动卡槽，制动卡槽与制动卡齿进行卡扣配合。
7.为了进一步完善，所述制动卡齿上设有梯形齿槽，所述制动卡槽上设有梯形凸齿，所述梯形凸齿和所述梯形齿槽进行榫卯配合。
8.进一步完善，所述制动件在所述制动卡槽的上下两边各设有一个滑动支脚，两个所述滑动支脚分别与锁具壳体上下两侧内壁进行滑动连接。
9.进一步完善，所述平凸头上设有第一弹簧安装槽，所述锁具壳体的内壁上设有第一挡块，所述制动复位弹簧安装于第一弹簧安装槽和第一挡块之间，所述制动件的中部设有与弹簧安装槽相连通的限位滑槽，所述锁具壳体的内壁上设有限位凸柱，限位凸柱与限位滑槽滑动配合。
10.进一步完善，其中一个所述滑动轨条上设有第二弹簧安装槽，所述锁具壳体的内壁上设有第二挡块，所述锁舌复位弹簧安装于第二弹簧安装槽和第二挡块之间，所述第二弹簧安装槽的一端设有收容第二挡块的窄槽，窄槽的宽度小于第二弹簧安装槽的宽度。
11.进一步完善，所述第二弹簧安装槽内设有与第二挡块滑动配合的定位凹槽，定位凹槽与窄槽相连通，定位凹槽的深度大于第二弹簧安装槽的深度。
12.进一步完善，所述制动件在所述平凸头的一侧设有定位肩，对应一侧的所述滑动轨条上设有与定位肩相配合的定位台阶。
13.进一步完善，所述凸轮的轮面上设有用于周向定位的直角凸块。
14.进一步完善，所述锁具壳体的内壁上设有用于限制凸轮转动的第三挡块。
15.进一步完善，所述限位拨动槽上下贯通所述滑动轨条，所述锁具壳体的上下两侧内壁在靠近所述限位拨动槽的位置上各设有一个定位卡槽，定位卡槽用于限制扇形拨动板转动。
16.与现有技术相比，本实用新型有益的效果是：(1)执手拨动套前后两侧分别设有扇形拨动板和制动卡齿，扇形拨动板与磁吸锁舌上的限位拨动槽相配合，实现锁具的打开，制动卡齿与制动件上的制动卡槽进行卡扣配合，实现锁具的反锁，执手拨动套不容易因为执手的频繁使用而发生损坏，具有反锁牢靠和使用寿命长的优点；(2)制动件在制动卡槽的上下两边各设有一个滑动支脚，大大的增强了制动时的结构强度，制动件不容易发生扭转和松动，(3)制动拨动套的凸轮轮面上设有用于周向定位的直角凸块，可以增大和制动件的接触面积，提高制动拨动套的定位精度，并且定位时压强小，可以降低制动拨动套解锁时的转动磨损。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的爆炸图；
19.图3为本实用新型的前侧(省略盖板)的结构示意图；
20.图4为本实用新型的后侧(省略底壳)的结构示意图；
21.图5为本实用新型的锁具壳体(底壳)的结构示意图；
22.附图标记说明：1、锁具壳体，11、锁舌孔，12、第一挡块，13、限位凸柱，14、第二挡块，15、定位卡槽，16、第三挡块，2、磁吸锁舌，21、滑动轨条，22、限位拨动槽，23、第二弹簧安装槽，24、窄槽，25、定位凹槽，26、定位台阶，3、执手拨动套，31、扇形拨动板，32、制动卡齿，33、梯形齿槽，4、制动拨动套，41、凸轮，42、直角凸块，5、制动件，51、平凸头，52、制动卡槽，53、梯形凸齿，54、滑动支脚，55、第一弹簧安装槽，56、限位滑槽，57、定位肩。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
24.参照附图1-3：本实施例中一种磁吸通道锁，包括锁具壳体1和磁吸锁舌2，锁具壳体1由盖板和底壳两部分组成，磁吸锁舌2滑动安装在锁具壳体1侧部的锁舌孔11内，磁吸锁舌2可以在磁力作用下伸出锁舌孔11并与门框上的磁吸锁盒相结合，锁具壳体1上转动安装有执手拨动套3和制动拨动套4，执手拨动套3用于拨动磁吸锁舌2缩回锁具壳体1，制动拨动套4用于拨动制动件5使执手拨动套3锁止，所述执手拨动套3前后两侧分别设有扇形拨动板31和制动卡齿32，所述执手拨动套3与锁具壳体1之间设有复位扭簧(图中未示出)；复位扭簧可以在执手拨动套3不受外力作用使保持扇形拨动板31自动回到在中间位置；
25.所述磁吸锁舌2的内端的上下两侧各设有一个的滑动轨条21，两个所述滑动轨条21上均设有与扇形拨动板31相配合的限位拨动槽22，所述磁吸锁舌2与锁具壳体1内壁之间设有锁舌复位弹簧(图中未示出)，锁舌复位弹簧在磁吸锁舌2不受磁力作用时可以通过弹力驱动自动收回锁舌孔11内；
26.所述制动件5滑动安装于两个所述滑动轨条21之间，所述制动件5的一端设有平凸头51，平凸头51与制动拨动套4上设置的凸轮41相接触，所述制动件5与所述锁具壳体1内壁之间设有用于保持凸轮41接触的制动复位弹簧(图中未示出)，所述制动件5的另一端设有制动卡槽52，制动卡槽52与制动卡齿32进行卡扣配合。
27.工作原理：磁吸通道锁固定安装在门体上，执手拨动套3上固定安装门把手，制动拨动套4上固定安装反锁手柄或者锁芯，当门体关闭时，在门框上的磁吸锁盒的磁力吸附下，磁吸锁舌2伸出锁舌孔11并与门框上的磁吸锁盒相结合，实现对门体和门框的锁定，此时，人手通过转动门把手可以驱动执手拨动套3转动，扇形拨动板31拨动限位拨动槽22使滑动轨条21拉动磁吸锁舌2缩回锁舌孔11，从而实现对门体的打开；当门关上需要反锁时，通过反锁手柄或者锁芯正向转动制动拨动套4，制动拨动套4通过凸轮41驱动制动件5靠近执手拨动套3，将制动卡槽52与制动卡齿32进行卡扣配合，实现对执手拨动套3的制动，实现反锁的功能，需要解锁时通过反锁手柄或者锁芯反向转动制动拨动套4，移开凸轮41的凸起部，制动件5在制动复位弹簧的作用下复位，与凸轮41上较低位置的基圆轮廓接触，将制动卡槽52与制动卡齿32脱落，解除反锁，此时人手可以通过自由转动门把手将门打开。
28.如附图4所示，所述制动卡齿32上设有梯形齿槽33，所述制动卡槽52上设有梯形凸齿53，所述梯形凸齿53和所述梯形齿槽33进行榫卯配合，可以增强制动卡槽52与制动卡齿32结合的牢固性。
29.所述制动件5在所述制动卡槽52的上下两边各设有一个滑动支脚54，两个所述滑动支脚54分别与锁具壳体1上下两侧内壁进行滑动连接。滑动支脚54一方面可以增强制动件5后端滑动的稳定性，另一方面可以增强制动件5的结构强度，使其不容易因为执手拨动套3的扭力而发生形变或松动，延长了制动件5的使用寿命。
30.所述平凸头51上设有第一弹簧安装槽55，所述锁具壳体1的内壁上设有第一挡块12，所述制动复位弹簧安装于第一弹簧安装槽55和第一挡块12之间，所述制动件5的中部设有与弹簧安装槽相连通的限位滑槽56，所述锁具壳体1的内壁上设有限位凸柱13，限位凸柱13与限位滑槽56滑动配合。限位凸柱13和第一挡块12可以分别和限位滑槽56的两端相配合，控制制动件5的行程，而且对制动件5形成稳固的两处支撑，使制动件5的前端的滑动更加稳定。
31.其中一个所述滑动轨条21上设有第二弹簧安装槽23，如附图5所示，所述锁具壳体1的内壁上设有第二挡块14，所述锁舌复位弹簧安装于第二弹簧安装槽23和第二挡块14之间，所述第二弹簧安装槽23的一端设有收容第二挡块14的窄槽24，窄槽24的宽度小于第二弹簧安装槽23的宽度。窄槽24可以避免锁舌复位弹簧和第二挡块14在安装时相互作用，使安装更加方便，还避免磁性锁舌2收起时锁舌复位弹簧的一端持续作用在第二挡块14上，从而延长第二挡块14和锁舌复位弹簧的使用寿命。
32.所述第二弹簧安装槽23内设有与第二挡块14滑动配合的定位凹槽25，定位凹槽25与窄槽24相连通，定位凹槽25的深度大于第二弹簧安装槽23的深度。定位凹槽25可以避免
锁舌复位弹簧过度压缩，并增强磁吸锁舌2滑动的稳定性。
33.所述制动件5在所述平凸头51的一侧设有定位肩57，对应一侧的所述滑动轨条21上设有与定位肩57相配合的定位台阶26。定位台阶26一方面可以和定位肩57挡止，限制制动件5的复位行程，分摊弹力，避免平凸头51过重的和凸轮41表面接触，减小凸轮41的磨损，一方面可以阻止凸轮41向下侧转动，限制凸轮41的转动角度。
34.所述凸轮41的轮面上设有用于周向定位的直角凸块42，可以增大和制动件的接触面积，提高制动拨动套的定位精度，并且定位时压强小，可以降低制动拨动套解锁时的转动磨损。
35.所述锁具壳体1的内壁上设有用于限制凸轮41转动的第三挡块16，第三挡块16可以和凸轮41及直角凸块42相配合，对凸轮41解除反锁时的角度进行定位。
36.所述限位拨动槽22上下贯通所述滑动轨条21，所述锁具壳体1的上下两侧内壁在靠近所述限位拨动槽22的位置上各设有一个定位卡槽15，定位卡槽15用于限制扇形拨动板31转动，限定执手拨动套3与门把手的可转动范围，避免扇形拨动板31转动到另一边造成锁具损坏。
37.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。