切菜机的制作方法

切菜机
【技术领域】
1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及切菜机。


背景技术：

2.目前的切菜机通常为一体机，动力组件难以进行拆卸。导致清洗时动力组件有进水的风险，以及不便于维修。


技术实现要素：

3.为了解决切菜机通常为一体机，动力组件难以进行拆卸的技术问题，本实用新型提供了切菜机。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.切菜机，包括机体，设于所述机体上的进料口和出料口，连通所述进料口与所述出料口的切削腔室，位于所述切削腔室内的刀具组件，以及用于带动所述刀具组件转动的动力组件，所述机体与所述动力组件之间设有供两者可拆卸连接的拆卸连接机构。
6.如上所述的切菜机，所述机体与所述动力组件之间设有拆卸连接机构，所述拆卸连接机构供所述动力组件相对所述机体旋转至与所述机体卡紧的连接状态；或旋转至与所述机体脱离的拆卸状态。
7.如上所述的切菜机，所述动力组件包括壳体，所述拆卸连接机构包括设于所述壳体上的旋转卡扣，设于所述机体上的旋转卡槽，以及用于限制所述旋转卡扣相对所述旋转卡槽旋转位置的限制部。
8.如上所述的切菜机，所述动力组件与所述刀具组件之间设有供两者可拆卸连接的刀具拆卸连接机构，所述刀具拆卸连接机构供所述动力组件与所述刀具组件连接，以使所述刀具组件于所述切削腔室内与所述动力组件同步转动；或供所述动力组件与所述刀具组件拆卸，以使所述刀具组件脱离所述切削腔室。
9.如上所述的切菜机，所述刀具组件包括刀具座，所述动力组件包括动力输出端，所述刀具拆卸连接机构包括用于与所述动力输出端连接的固定件，所述固定件与所述动力输出端连接时将所述刀具座限制在所述动力输出端上。
10.如上所述的切菜机，所述刀具座上设有固定部，所述固定部包括供所述固定件抵压的承托部，用于使所述固定件带动所述刀具座转动的抵压部，以及卡口，所述固定件穿过所述卡口后旋转至所述承托部上并与所述抵压部接触，以将所述刀具座固定在所述动力输出端上并使两者同步转动。
11.如上所述的切菜机，所述刀具组件包括刀具座，以及与所述刀具座可拆卸连接的刀片。
12.如上所述的切菜机，所述刀具座上设有用于与所述刀片配合的安装槽，所述刀片上设有刀片卡扣，所述刀片插入所述安装槽并沿所述安装槽长度方向滑动，使所述刀片卡扣与所述刀具座扣合以进行连接。
13.如上所述的切菜机，所述刀片上设有刃口，所述刃口的长度方向沿所述动力组件的转动方向设置。
14.如上所述的切菜机，所述机体包括机座，相对所述机座偏心设置并用于形成所述进料口的进料部，以及设于所述机座与所述进料部之间并用于形成所述切削腔室的中间部，所述中间部与所述进料部偏心设置方向相反的一侧上设有所述动力组件。
15.与现有技术相比，本实用新型的有如下优点：
16.本实用新型的切菜机，通过利用拆卸连接机构，使得动力组件与机体之间进行连接或拆卸，动力组件与机体连接时，带动位于切削腔室内的刀具组件转动，进行切削。动力组件与机体拆卸时，可对机体进行清洗，避免损坏动力组件，动力组件亦可拆卸下来方便检修。
【附图说明】
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实施例的结构示意图一；
19.图2是图1的结构分解图一；
20.图3是图1的结构分解图二；
21.图4是本实施例的结构示意图二；
22.图5是图4的内部结构分解图一；
23.图6是图4的内部结构分解图二。
【具体实施方式】
24.为了使本实用新型所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1至图6，切菜机，包括机体1，设于所述机体1上的进料口11和出料口12，连通所述进料口11与所述出料口12的切削腔室13，位于所述切削腔室13内的刀具组件2，以及用于带动所述刀具组件2转动的动力组件3，所述机体1与所述动力组件3之间设有供两者可拆卸连接的拆卸连接机构4。
26.本实用新型实施例的切菜机，通过利用拆卸连接机构，使得动力组件与机体之间进行连接或拆卸，动力组件与机体连接时，带动位于切削腔室内的刀具组件转动，进行切削。动力组件与机体拆卸时，可对机体进行清洗，避免损坏动力组件，动力组件亦可拆卸下来方便检修。
27.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述拆卸连接机构4供所述动力组件3相对所述机体1旋转至与所述机体1卡紧的连接状态；或旋转至与所述机体1脱离的拆卸状态。拆卸连接机构提供旋转卡紧或拆卸的可拆卸连接方式，简单可靠，便于将动力组件连接或拆卸。
28.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述动力组件3包括壳体31，所述拆卸连接机构4包括设于所述壳体31上的旋转卡扣41，设于所述机体1上的旋转卡槽42，以及用于限制所述旋转卡扣41相对所述旋转卡槽42旋转位置的限制部43。动力组件与机体连接时，旋转卡扣旋转至旋转卡槽上，并继续旋转至与限制部相抵，达到连接状态。拆卸时，反方向转动旋转卡扣，直至脱离旋转卡槽，达到拆卸状态。
29.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述动力组件3与所述刀具组件2之间设有供两者可拆卸连接的刀具拆卸连接机构5，所述刀具拆卸连接机构5供所述动力组件3与所述刀具组件2连接，以使所述刀具组件2于所述切削腔室13内与所述动力组件3同步转动；或供所述动力组件3与所述刀具组件2拆卸，以使所述刀具组件2脱离所述切削腔室13。
30.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述刀具组件2包括刀具座21，所述动力组件3包括动力输出端32，所述刀具拆卸连接机构5包括用于与所述动力输出端32连接的固定件51，所述固定件51与所述动力输出端32连接时将所述刀具座21限制在所述动力输出端32上。动力输出端穿过机体插入至切削腔室中，然后通过螺丝等紧固件与固定件进行连接，从而固定刀具组件在动力输出端上，达到同步转动的效果。
31.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述刀具座21上设有固定部211，所述固定部211包括供所述固定件51抵压的承托部212，用于使所述固定件51带动所述刀具座21转动的抵压部213，以及卡口214，所述固定件51穿过所述卡口214后旋转至所述承托部212上并与所述抵压部213接触，以将所述刀具座21固定在所述动力输出端32上并使两者同步转动。固定件的沿周侧凸出的部分穿过卡口后转动至承托部上，直至与抵压部相抵后停止转动，完成刀具座与动力输出端的连接。
32.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述刀具组件2包括刀具座21，以及与所述刀具座21可拆卸连接的刀片22。刀片可进行拆卸更换，替换磨损的刀片，保持良好的切削效果。
33.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述刀具座21上设有用于与所述刀片22配合的安装槽23，所述刀片22上设有刀片卡扣221，所述刀片22插入所述安装槽23并沿所述安装槽23长度方向滑动，使所述刀片卡扣221与所述刀具座21扣合以进行连接。刀片的位置通过安装槽限位，通过刀片卡扣进行固定。
34.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述刀片22上设有刃口222，所述刃口222的长度方向沿所述动力组件3的转动方向设置。提高切削效率。
35.进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述机体1包括机座14，相对所述机座14偏心设置并用于形成所述进料口11的进料部15，以及设于所述机座14与所述进料部15之间并用于形成所述切削腔室13的中间部16，所述中间部16与所述进料部15偏心设置方向相反的一侧上设有所述动力组件3。在使用时，进料部通常会装载较多且较重的材料，如土豆等，此时进料部的重心，与动力组件的重心分别在机体的两侧，提高机体的稳定性，具有防倒的效果。
36.本实施例的工作原理如下：
37.本实用新型实施例的切菜机，通过利用拆卸连接机构，使得动力组件与机体之间进行连接或拆卸，动力组件与机体连接时，带动位于切削腔室内的刀具组件转动，进行切
削。动力组件与机体拆卸时，可对机体进行清洗，避免损坏动力组件，动力组件亦可拆卸下来方便检修。
38.如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法结构等近似雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本技术的保护范围。