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一种钳夹装置的制作方法

2022-12-14 10:15:42 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种钳夹装置。


背景技术:

2.g型夹又叫虾弓码、c字夹、木工夹等,其使用范围广泛,携带方便,由于其主体一般是铸钢件,故使用寿命较长。其中,现有的g型夹一般包括并排设置的两个夹持件和连接两个夹持件的连接杆,一侧夹持件上设有丝杆,通过调节丝杆来使得两个夹持件之间的夹持距离减小来对不同尺寸的工件进行夹持。
3.然而现有的g型夹的型号是固定的,且夹持件间的距离与夹持件的长度是正相关的,从而导致在需要g型夹伸入深度较深的狭窄空间对工件进行夹持时,当选用的g型夹的夹持件长度满足时,夹持件之间的距离往往过大与狭窄空间干涉。


技术实现要素:

4.基于此,本实用新型的目的是提供一种钳夹装置,旨在解决现有技术中的缺少一种可以在狭窄空间进行作业的钳夹工具的技术问题。
5.本实用新型提出的钳夹装置,包括两个并排设置的夹持件、套设在所述夹持件顶部的夹套、分别与两个所述夹持件螺纹连接的螺杆以及用于固定所述螺杆的钢珠限位件,所述螺杆包括设有旋向相反外螺纹的两个连接部、设置在两个所述连接部内侧与所述钢珠限位件适配的限位部,以及设置在两个所述连接部外侧的转动部,转动所述转动部使两个所述夹持件在所述夹套内相互靠近或远离;所述夹套内侧设有与所述钢珠限位件适配的安装孔。
6.上述钳夹装置,通过两个夹持件以及套设在夹持件上的夹套构成钳夹装置的主体结构,其中两个夹持件分别与螺杆螺纹连接。具体的,螺杆的限位部和连接部设置在夹套内,螺杆两端的转动部设置在夹套外,夹持件通过螺纹孔与螺杆上的连接部连接,此外,夹套内还设有钢珠限位件,钢珠限位件通过限位部与夹套内的安装孔设置在夹套内;使用时,旋转转动部使得螺杆转动,由于螺杆的连接部上的外螺纹旋向相反,因此两个夹持件会在夹套内相互靠近或远离,并且螺杆在钢珠限位件、夹持件以及夹套的作用下只能转动而无法移动;由于钳夹装置使用时夹持件会跟着一起移动,所以该钳夹装置可以在狭窄空间进行作业,而夹持件不会与狭窄空间干涉。因此本实用新型技术方案解决了现有技术中缺少一种可以在狭窄空间进行作业的钳夹工具的技术问题。
7.另外,根据本实用新型提出的钳夹装置,还可以具有如下的附加技术特征:
8.优选地,所述钳夹装置还包括端块,所述端块包括夹紧部和连接部,所述夹持件底部沿所述夹持件长度方向设有多个与所述连接部适配的调节孔,所述端块通过所述连接部与所述调节孔配合固定在所述夹持件上。
9.优选地,所述钳夹装置包括把手,所述把手包括杆体和设置在所述杆体两侧的端头,至少一个所述端头与所述杆体螺纹连接,所述螺杆至少一端设有与所述杆体适配的通
孔,所述端头的直径大于所述通孔的直径。
10.优选地,所述调节孔为螺纹孔,所述连接部上设有与所述螺纹孔适配的外螺纹。
11.优选地,所述连接部与所述调节孔过盈配合,所述连接部具有弹性。
12.优选地,所述调节孔等距设置,相邻两个所述调节孔之间的距离小于所述夹紧部的半径。
13.优选地,所述夹套内侧设有导向部,所述夹持件顶端外侧设有与所述导向部适配的导向块。
14.优选地,所述夹紧部远离所述连接部一侧设有垫片。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中提出的钳夹装置的结构示意图;
16.图2为图1的主视图图;
17.图3为图2沿a方向的剖视图;
18.图4为本实用新型一实施例中提出的螺杆的结构示意图;
19.主要元件符号说明:
20.夹持件10夹套20螺杆30钢珠限位件40连接部31限位部32转动部33安装孔21端块50夹紧部51连接部52调节孔11把手60杆体61端头62通孔331导向部22导向块12
21.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4,所示为本实用新型一实施例中的钳夹装置,包括两个并排设置的夹持件10、套设在夹持件10顶部的夹套20、分别与两个夹持件10螺纹连接的螺杆30以及用于固定螺杆30的钢珠限位件40,其中:
26.螺杆30包括设有旋向相反外螺纹的两个连接部31、设置在两个连接部31内侧与钢珠限位件40适配的限位部32,以及设置在两个连接部31外侧的转动部33,旋转转动部33使两个夹持件10在夹套20内相互靠近或远离;夹套20内侧设有与钢珠限位件40适配的安装孔21。
27.可以理解的,通过两个夹持件10以及套设在夹持件10上的夹套20构成钳夹装置的主体结构,其中两个夹持件10分别与螺杆30螺纹连接。具体的,螺杆30的限位部32和连接部31设置在夹套20内,螺杆30两端的转动部33设置在夹套20外,夹持件10通过螺纹孔与螺杆30上的连接部31连接,此外,夹套20内还设有钢珠限位件40,钢珠限位件40通过限位部32与夹套20内的安装孔21设置在夹套20内;使用时,旋转转动部33使得螺杆30转动,由于螺杆30的连接部31上的外螺纹旋向相反,因此两个夹持件10会在夹套20内相互靠近或远离,并且螺杆30在钢珠限位件40、夹持件10以及夹套20的作用下只能转动而无法移动;由于钳夹装置使用时夹持件10会跟着一起移动,所以该钳夹装置可以在狭窄空间进行作业,而夹持件10不会与狭窄空间干涉。因此本实用新型技术方案解决里现有技术中的缺少一种可以在狭窄空间进行作业的钳夹工具的技术问题。
28.另外的,钳夹装置还包括端块50,端块50包括夹紧部51和连接部52,夹持件10底部沿夹持件10长度方向设有多个与连接部52适配的调节孔11,端块50通过连接部52与调节孔11配合固定在夹持件10上。当钳夹装置用于夹持凹凸不平的工件时,夹持件10抵住压紧工件的凸出部,设置端头50用于夹持工件的凹陷部,从而使得钳夹装置能够更牢固的夹持凹凸不平的工件,此外由于工件凹陷处位置不定,因此设定多个调节孔11用于调节端块50的位置从而钳夹装置能够对多种工件进行夹持。
29.此外,调节孔11还可以设置成通孔,端块50设置在夹持件10外侧。具体使用时,为夹持中间开口的部件,可以将夹持件10与端块50通过开口伸至部件内侧,旋转螺杆30使得端块50向外挤压部件内壁实现对部件的夹持作用。
30.具体的,钳夹装置包括把手60,把手60包括杆体61和设置在杆体61两侧的端头62,至少一个端头62与杆体61螺纹连接,至少一个转动部33设有与杆体61适配的通孔331,端头62的直径大于通孔331的直径。通过设置把手60使得工作人员更容易调节钳夹装置,另外的,两个转动部33均可以设置通孔331用于安装把手60,两个转动部33的通孔331的轴线方向相互垂直设置,这样在狭窄空间使用时,螺杆30的一半位于狭窄空间内,当一侧把手60转动至狭窄空间内时,另一侧把手60置于外侧,从而可以交替使用两侧把手60,使得钳夹装置在这种工况下依旧能够方便使用。
31.另外的,调节孔11为螺纹孔,连接部52上设有与螺纹孔适配的外螺纹。端块50通过连接部52上的外螺纹与调节孔11的内螺纹适配来调节端块50在夹持件10上的位置。示例而非限定的,在一些可选的实施例中,连接部52与调节孔11过盈配合,连接部52具有弹性。通过将连接部52用弹性材料制成,以及连接部52与调节孔11的过盈配合,使得端块50可以通过调节孔11调节自身在夹持件10上的位置。弹性材料具体可以采用橡胶,乳胶等材料。
32.进一步的,调节孔11等距设置,相邻两个调节孔11之间的距离小于夹紧部51的半
径。将调节孔11等距设置更方便端块50位置的调节,另外相邻两个调节孔11之间的距离小于夹紧部51的半径使得端块50的位置能够覆盖所有不同高度的工况。
33.具体的,夹套20内侧设有导向部22,夹持件10顶端外侧设有与导向部22适配的导向块12。夹持件10通过在顶端设置导向块12搭设在夹套的导向部22上使得夹持件10可以在夹套20内前后移动而无法上下左右移动。另外导向块12和导向部22的配合可以使得夹持件10更容易在夹套20内移动。
34.另外的,夹紧部51远离连接部31一侧设有垫片。设置垫片用于防止端块50与工件之间摩擦损伤,垫片的具体材料可以采用尼龙或橡胶。垫片可以通过胶粘的方式与端头固定,垫片远离端头一侧可以设置防滑纹增强钳夹装置的夹紧作用。
35.综上所述,本实用新型上述实施例当中的钳夹装置,通过两个夹持件10以及套设在夹持件10上的夹套20构成钳夹装置的主体结构,其中两个夹持件10分别与螺杆30螺纹连接。具体的,螺杆30的限位部32和连接部31设置在夹套20内,螺杆30两端的转动部33设置在夹套20外,夹持件10通过螺纹孔与螺杆30上的连接部31连接,此外,夹套20内还设有钢珠限位件40,钢珠限位件40通过限位部32与夹套20内的安装孔21设置在夹套20内;使用时,旋转转动部33使得螺杆30转动,由于螺杆30的连接部31上的外螺纹旋向相反,因此两个夹持件10会在夹套20内相互靠近或远离,并且螺杆30在钢珠限位件40、夹持件10以及夹套20的作用下只能转动而无法移动;由于钳夹装置使用时夹持件10会跟着一起移动,所以该钳夹装置可以在狭窄空间进行作业,而夹持件10不会与狭窄空间干涉。因此本实用新型技术方案解决里现有技术中的缺少一种可以在狭窄空间进行作业的钳夹工具的技术问题。
36.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
再多了解一些

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