一种隐藏式挂钩结构及汽车的制作方法

1.本实用新型属于汽车零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种隐藏式挂钩结构及汽车。


背景技术：

2.为了提升车内乘员的舒适性以及隐私性，汽车前后座之间处安装有挂钩，并通过安装窗帘使后座形成私密空间。目前车内的挂钩均是固定安装在车体上，且直接暴露在车体内壁上，在不使用挂钩时，暴露的挂钩使车内顶棚平整度较差，且不美观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种隐藏式挂钩结构，以解决现有技术中存在的挂钩使车内顶棚平整度较差，且不美观的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种隐藏式挂钩结构，包括支撑主体、转动轴和柔性遮挡门；
5.所述支撑主体用于安装在车体顶棚内；所述支撑主体内设有容纳空间和位于所述容纳空间内的挂钩，且靠近车体内部的端面开设有与所述容纳空间相连通的开口，侧壁上设有与所述容纳空间相连通的连通口；
6.所述转动轴转动连接于所述支撑主体上，且用于安装在车体顶棚内；
7.所述柔性遮挡门缠绕于所述转动轴上；所述柔性遮挡门的一端为固定端，与所述转动轴固定连接，所述柔性遮挡门的另一端为自由端，且穿过所述连通口用于遮蔽所述挂钩和所述容纳空间。
8.在一种可能的实现方式中，所述支撑主体包括安装块和面板，所述面板固定连接于所述安装块上；所述容纳空间开设于所述安装块内，所述开口和所述连通口均设于所述面板上。
9.在一种可能的实现方式中，所述开口的内壁上设有围绕所述开口设置的滑槽，所述滑槽与所述连通口相对接，所述柔性遮挡门的另一端穿过所述连通口，沿所述滑槽移动。
10.在一种可能的实现方式中，所述安装块、所述面板及所述挂钩一体成型。
11.在一种可能的实现方式中，所述柔性遮挡门的另一端设有拉手。
12.在一种可能的实现方式中，所述转动轴位于所述支撑主体靠近所述连通口的一侧。
13.在一种可能的实现方式中，所述支撑主体的背面设有与所述容纳空间相连通的工艺孔。
14.在一种可能的实现方式中，所述支撑主体上设有支撑架，所述转动轴转动连接于所述支撑架上。
15.在一种可能的实现方式中，所述支撑架包括两个横向杆，分别固定安装在所述支撑主体的背面的上下侧；两个所述横向杆上均设有连接柱，所述转动轴为辊筒，所述辊筒的
上下端与两个所述连接柱转动连接。
16.本实用新型提供的隐藏式挂钩结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型隐藏式挂钩结构，使用时，打开柔性遮挡门，乘客等将遮挡帘穿过开口挂在容纳空间内的挂钩上，从而形成私密空间以满足车内换衣等需求；在取下遮挡帘后，拉动柔性遮挡门使转动轴发生转动，柔性遮挡门自转动轴上穿过连通口并在开口中滑动，从而封闭开口，使车体顶棚的内壁平整且较为美观；通过这种方式，在设置挂钩使车体内形成私密空间的条件下，也可以便捷地封闭挂钩从而达到顶棚平整度高，外观精美的效果。
17.本实用新型的另一个目的在于提供一种汽车，包括任意一项上述的隐藏式挂钩结构。
18.本实用新型提供的汽车，由于采用了隐藏式挂钩结构，在设置挂钩使车体内形成私密空间的条件下，也可以便捷地封闭挂钩从而达到顶棚平整度高，外观精美的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的隐藏式挂钩结构的结构示意图一；
21.图2为本实用新型实施例提供的隐藏式挂钩结构的结构示意图二；
22.图3为本实用新型实施例提供的支撑主体与转动轴的连接示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的隐藏式挂钩结构的使用状态示意图一；
24.图5为本实用新型实施例提供的隐藏式挂钩结构的使用状态示意图二。
25.其中，图中各附图标记：
26.1、支撑主体；11、容纳空间；12、挂钩；13、开口；14、连通口；15、安装块；16、面板；17、滑槽；18、工艺孔；2、转动轴；3、柔性遮挡门；31、拉手；32、支撑架；33、横向杆；34、连接柱；4、顶棚。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请参阅图1至图5，现对本实用新型提供的隐藏式挂钩结构进行说明。一种隐藏式挂钩结构，包括支撑主体1、转动轴2和柔性遮挡门3；支撑主体1用于安装在车体顶棚4内；支撑主体1内设有容纳空间11和位于容纳空间11内的挂钩12，且靠近车体内部的端面开设有与容纳空间11相连通的开口13，侧壁上设有与容纳空间11相连通的连通口14；转动轴2转动连接于支撑主体1上，且用于安装在车体顶棚4内；柔性遮挡门3缠绕于转动轴2上；柔性遮挡门3的一端为固定端，与转动轴2固定连接，柔性遮挡门3的另一端为自由端，且穿过连通口14用于遮蔽挂钩12和容纳空间11。
32.本实用新型提供的隐藏式挂钩结构，与现有技术相比，使用时，打开柔性遮挡门3，乘客等将遮挡帘穿过开口13挂在容纳空间11内的挂钩12上，从而形成私密空间以满足车内换衣等需求；在取下遮挡帘后，拉动柔性遮挡门3使转动轴2发生转动，柔性遮挡门3自转动轴2上穿过连通口14并在开口13中滑动，从而封闭开口13，使车体顶棚4的内壁平整且较为美观；通过这种方式，在设置挂钩12使车体内形成私密空间的条件下，也可以便捷地封闭挂钩12从而达到顶棚4平整度高，外观精美的效果。
33.柔性遮挡门3和转动轴2组成卷帘式结构。在支撑主体1的开口13内设置凹槽，而柔性遮挡门3的另一端设置卡块，在柔性遮挡门3封闭开口13后，卡块卡入凹槽内，从而使柔性遮挡门3较稳定地封闭开口13。同时在支撑主体1上安装扭簧，扭簧与转动轴2连接，在需要打开柔性遮挡门3时，在扭簧的作用下控制转动轴2反向自转。
34.请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的隐藏式挂钩结构的一种具体实施方式，支撑主体1包括安装块15和面板16，面板16固定连接于安装块15上；容纳空间11开设于安装块15内，开口13和连通口14均设于面板16上；由面板16和安装块15形成支撑主体1，面板16固定在安装块15开设有容纳空间11的端面上，使面板16上的开口13与容纳空间11相对应且连通。借助面板16和安装块15使开口13连通口14设于面板16上，而容纳空间11开设在支撑主体1上，面板16和安装块15结构不受影响。
35.优选地，安装块15、面板16及挂钩12一体成型。
36.请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的隐藏式挂钩结构的一种具体实施方式，开口13的内壁上设有围绕开口13设置的滑槽17，滑槽17与连通口14相对接，柔性遮挡门3的另一端穿过连通口14，沿滑槽17移动；在操控柔性遮挡门3封闭开口13时，柔性遮挡门3沿面板16上的滑槽17滑动，进而封闭开口13，且柔性遮挡门3的另一端进入到与连通口14相对应的滑槽17中；借助滑槽17起到对柔性遮挡门3的限位作用，同时也是柔性遮挡门3滑动更为顺畅。
37.请参阅图1和图4，作为本实用新型提供的隐藏式挂钩结构的一种具体实施方式，柔性遮挡门3的另一端设有拉手31，拉手31位于柔性遮挡门3另一端远离挂钩12的一侧，便于乘客手动推拉柔性遮挡门3打开或者关闭。
38.请参阅图2、图3和图5，作为本实用新型提供的隐藏式挂钩结构的一种具体实施方式，转动轴2位于支撑主体1靠近连通口14的一侧，缠绕于转动轴2上的柔性遮挡门3可以直接穿过连通口14，并进入到开口13内，减小了所需柔性遮挡门3的长度。
39.请参阅图2、图3和图5，作为本实用新型提供的隐藏式挂钩结构的一种具体实施方式，支撑主体1的背面设有与容纳空间11相连通的工艺孔18，设置工艺孔18使容纳空间11与外界连通，因此在挂钩12上安装遮挡帘时，可以为遮挡帘提供更大的安装空间。
40.请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的隐藏式挂钩结构的一种具体实施方式，支撑主体1上设有支撑架32，转动轴2转动连接于支撑架32上；设置支撑架32在支撑主体1上，并且转动轴2安装在支撑架32上，且与支撑架32转动连接，通过支撑架32使转动轴2的转动操作更为平稳且准确，进而使安装在转动轴2上的柔性遮挡门3可以快速、精确地封闭支撑主体1上的开口13。
41.请参阅图2和图3，作为本实用新型提供的隐藏式挂钩结构的一种具体实施方式，支撑架32包括两个横向杆33，分别固定安装在支撑主体1的背面的上下侧；两个横向杆33上均设有连接柱34，转动轴2为辊筒，辊筒的上下端与两个连接柱34转动连接；横向杆33的一端固定在支撑主体1的背面上，另一端沿背离支撑主体1的方向向外延伸，并且两个横向杆33的另一端均安装连接柱34，且两个连接柱34分别位于上方的横向杆33的下端面、下方的横向杆33的上端面上；同时设置转动轴2为辊筒，两个连接柱34分别安装进辊筒的上下端，且均与辊筒转动连接。通过这种方式，辊筒在两个横向杆33和两个连接柱34的限定下，可以顺利、平稳地转动。
42.图中未示，本实用新型实施例还提供了一种汽车，汽车包括任意一项上述的隐藏式挂钩结构。
43.本实用新型提供的汽车，采用了上述的隐藏式挂钩结构，在设置挂钩12使车体内形成私密空间的条件下，也可以便捷地封闭挂钩12从而达到顶棚4平整度高，外观精美的效果。
44.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。