具有板材检测功能的卷轴机的制作方法

技术特征：
1.一种具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，包括卷轴机主体；进料传送辊，所述进料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上；进料限位组件，所述进料限位组件安装在所述进料传送辊上侧；第一物料纠偏组件，所述第一物料纠偏组件安装在所述进料限位组件上侧；物料检测组件，所述物料检测组件安装在所述卷轴机主体内；出料传送辊，所述出料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上；物料二次检测组件，所述物料二次检测组件安装在所述卷轴机主体一侧；第二物料纠偏组件，所述第二物料纠偏组件设置在所述物料二次检测组件下侧。2.根据权利要求1所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述进料限位组件包括进料限位座、第一进料限位转轴和第二进料限位转轴，所述进料限位座安装在所述卷轴机主体侧壁上，所述第一进料限位转轴转动安装在所述进料限位座内，所述第二进料限位转轴转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，且所述第一进料限位转轴和所述第二进料限位转轴相互抵接。3.根据权利要求1所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述第一物料纠偏组件包括物料纠偏底座、旋转驱动电机、物料容置部、第一纠偏转动辊、第二纠偏转动辊和物料纠偏传感器，所述物料纠偏底座安装在所述卷轴机主体侧壁上，所述旋转驱动电机安装在所述物料纠偏底座上，所述物料容置部与所述旋转驱动电机的输出端连接，所述第一纠偏转动辊转动连接在所述物料容置部一侧，所述第二纠偏转动辊转动连接在所述物料容置部另一侧，且所述物料纠偏传感器安装在所述物料容置部侧壁上。4.根据权利要求3所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述第一纠偏转动辊与所述物料容置部之间形成入料间隙，所述第二纠偏转动辊与所述物料容置部之间形成出料间隙。5.根据权利要求1所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述物料检测组件包括检测固定台、滑轨、检测限位部、丝杆、调节部、检测调节台、多个检测相机和检测中转组件，所述检测固定台安装在所述卷轴机主体侧壁上，所述滑轨安装在所述检测固定台上，所述检测限位部安装在所述检测固定台上，所述丝杆转动连接在所述检测限位部内，所述调节部安装在所述丝杆伸出所述检测限位部的一端，且所述丝杆与所述检测调节台下侧螺纹连接，多个所述检测相机安装在所述检测调节台上，且所述检测相机朝向所述检测中转组件。6.根据权利要求5所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述检测中转组件包括检测中转底座、检测中转驱动轴、检测中转衔接辊和多个检测灯，所述检测中转底座安装在所述卷轴机主体侧壁上，所述检测中转驱动轴安装在所述检测中转底座内，所述检测中转衔接辊转动连接在所述检测中转驱动轴侧壁上，且上所述检测中转衔接辊与所述检测中转驱动轴抵接，多个所述检测灯并排安装在所述检测中转底座内，且所述检测灯朝向所述检测中转驱动轴与所述检测中转衔接辊抵接处。7.根据权利要求1所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述物料二次检测组件包括二次检测底座、至少一个二次检测传送辊、二次检测支架、二次检测横向驱动装置和二次检测相机，所述二次检测底座安装在所述卷轴机主体一侧，所述二次检测传送辊转
动连接在所述二次检测底座的端部，所述二次检测支架固定连接在所述二次检测底座上，所述二次检测横向驱动装置安装在所述二次检测支架的端部，且所述二次检测相机与所述二次检测横向驱动装置的输出端连接。8.根据权利要求1所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述第二物料纠偏组件的结构与所述第一物料纠偏组件的结构相同。9.根据权利要求1所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述进料传送辊一端设置有进料驱动电机，所述进料驱动电机安装在所述卷轴机主体内，且所述进料驱动电机的输出端与所述进料传送辊连接。10.根据权利要求1所述的具有板材检测功能的卷轴机，其特征在于，所述出料传送辊一端设置有出料驱动电机，所述出料驱动电机安装在所述卷轴机主体内，且所述出料驱动电机的输出端与所述出料传送辊连接。

技术总结
本实用新型提供了具有板材检测功能的卷轴机。该具有板材检测功能的卷轴机包括卷轴机主体、进料传送辊、进料限位组件、第一物料纠偏组件、物料检测组件、出料传送辊、物料二次检测组件和第二物料纠偏组件，所述进料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，所述进料限位组件安装在所述进料传送辊上侧，所述第一物料纠偏组件安装在所述进料限位组件上侧，所述物料检测组件安装在所述卷轴机主体内，所述出料传送辊转动连接在所述卷轴机主体侧壁上，所述物料二次检测组件安装在所述卷轴机主体一侧，各个组件相互配合使得能够对待转移的板材进行稳定上料，避免了板材在传送过程中发生位置偏移，同时，对板材进行两次检测，保证了板材的合格率。格率。格率。


技术研发人员：王佐才
受保护的技术使用者：深圳市灼视科技有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/13