一种用于产品包装运输的开箱机的制作方法

1.本实用新型涉及产品包装的技术领域，特别是涉及一种用于产品包装运输的开箱机。


背景技术：

2.开箱机又叫纸箱成型封底机，是在生产包装过程中能够自动完成对产品的开箱、成型、下底折叶折曲并用胶带密封后输送给装箱机的一种专用包装设备，是现代化企业进行自动化规模生产必不可少的包装设备。
3.现有的开箱机主要由送料架、夹持机构、封底机构和输送机构组成，当对叠放的纸箱进行开箱处理时，首先由工人将叠放的纸箱单个放入送料架上，再将其推向夹持机构，使夹持机构固定住叠放的纸箱，并将纸箱撑开，然后由封底机构将纸箱按照一定程度进行折合，之后由输送机构将纸箱输送出去即可；然而由工人对纸箱单个上料这种操作，比较耗费时间，并且工作效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可节省时间，提高工作效率的用于产品包装运输的开箱机。
5.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，包括开箱机本体、送料架、电机、螺板、两组导向柱、推板、两组托架、第一气缸、托槽、第二气缸和挡架，开箱机本体前端设有上料口，送料架固定安装在上料口内，电机和送料架前端固定连接，电机的输出端设有丝杠，丝杠转动安装在送料架内，螺板螺装在丝杠上，两组导向柱固定安装在送料架内，螺板的左右两端均设有导向板，两组导向板分别滑动穿过两组导向柱，推板底端和螺板顶端固定连接，两组托架分别固定安装在送料架内，第一气缸固定安装在开箱机本体后端，第一气缸的输出端设有气缸杆，气缸杆穿过开箱机本体后端并与托槽固定连接，开箱机本体左端设有出料口，第二气缸底端和开箱机本体顶端固定连接，挡架顶端和第二气缸的输出端固定连接。
6.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括观察窗，观察窗固定安装在开箱机本体前端。
7.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括四组吊耳，四组吊耳分别固定安装在开箱机本体顶端。
8.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在开箱机本体底端。
9.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括手推把，手推把固定安装在开箱机本体左端。
10.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括防护把套，防护把套固定套设在手推把上。
11.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括两组滑套，两组滑套分别固定安装在两组导向板内，两组导向柱分别穿过两组滑套。
12.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括两组加强筋，两组加强筋分别固定安装在送料架底端和开箱机本体前端之间。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先启动第二气缸，带动挡架向下移动，之后工人将多个叠放的纸箱放在两组托架之间，然后启动电机，传动带动带动丝杠转动，带动两组导向板向后移动，并带动螺板和推板向后移动，使推板将纸箱向后退动，同时启动第二气缸，带动挡架向上移动，使挡架离开最后端的纸箱，此时最后端的纸箱被推落到托槽内，同时启动第二气缸，使挡架向下移动，将前侧的纸箱拦截住，之后启动第一气缸，带动气缸杆收缩，并带动托槽移动，使开箱机本体内的夹持机构将纸箱固定并撑开，再由封底机构对纸箱进行折合，然后由输送机构将纸箱传输出去，同时再启动电机，对下一组叠放的纸箱进行开箱操作即可，通过上述设置，可节省时间，提高工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的左视结构示意图；
16.图3是图2的剖面结构示意图；
17.图4是螺板和导向板连接的前视剖面结构示意图；
18.附图中标记：1、开箱机本体；2、送料架；3、电机；4、丝杠；5、螺板；6、导向柱；7、导向板；8、推板；9、托架；10、第一气缸；11、气缸杆；12、托槽；13、第二气缸；14、挡架；15、观察窗；16、吊耳；17、万向轮；18、手推把；19、防护把套；20、滑套；21、加强筋。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，包括开箱机本体1、送料架2、电机3、螺板5、两组导向柱6、推板8、两组托架9、第一气缸10、托槽12、第二气缸13和挡架14，开箱机本体1前端设有上料口，送料架2固定安装在上料口内，电机3和送料架2前端固定连接，电机3的输出端设有丝杠4，丝杠4转动安装在送料架2内，螺板5螺装在丝杠4上，两组导向柱6固定安装在送料架2内，螺板5的左右两端均设有导向板7，两组导向板7分别滑动穿过两组导向柱6，推板8底端和螺板5顶端固定连接，两组托架9分别固定安装在送料架2内，第一气缸10固定安装在开箱机本体1后端，第一气缸10的输出端设有气缸杆11，气缸杆11穿过开箱机本体1后端并与托槽12固定连接，开箱机本体1左端设有出料口，第二气缸13底端和开箱机本体1顶端固定连接，挡架14顶端和第二气缸13的输出端固定连接；首先启动第二气缸13，带动挡架14向下移动，之后工人将多个叠放的纸箱放在两组托架9之间，然后启动电机3，传动带动带动丝杠4转动，带动两组导向板7向后移动，并带动螺板5和推板8向后移动，使推板8将纸箱向后退动，同时启动第二气缸13，带动挡架14向上移动，使挡架14离开最后端的纸箱，此时最后端的纸箱被推落到托槽12内，同时启动第二气缸13，使挡架14向下移动，将前侧的纸箱拦截住，之后启动第一气缸10，带动气缸杆11收缩，并带动
托槽12移动，使开箱机本体1内的夹持机构将纸箱固定并撑开，再由封底机构对纸箱进行折合，然后由输送机构将纸箱传输出去，同时再启动电机3，对下一组叠放的纸箱进行开箱操作即可，通过上述设置，可节省时间，提高工作效率。
21.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括观察窗15，观察窗15固定安装在开箱机本体1前端；通过设置观察窗15，便于工作人员查看开箱机本体1内的纸箱处理情况，提高便利性。
22.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括四组吊耳16，四组吊耳16分别固定安装在开箱机本体1顶端；通过设置吊耳16，便于吊装运输整体装置，提高便利性。
23.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括四组万向轮17，四组万向轮17分别安装在开箱机本体1底端；通过设置万向轮17，便于整体装置的移动，提高灵活性。
24.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括手推把18，手推把18固定安装在开箱机本体1左端；通过设置手推把18，便于工作人员推动整体装置移动，提高便利性。
25.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括防护把套19，防护把套19固定套设在手推把18上；通过设置防护把套19，可增大手推把18的摩擦，防止手滑，提高稳定性。
26.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括两组滑套20，两组滑套20分别固定安装在两组导向板7内，两组导向柱6分别穿过两组滑套20；通过设置滑套20，便于导向柱6的滑动，提高顺畅性。
27.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，还包括两组加强筋21，两组加强筋21分别固定安装在送料架2底端和开箱机本体1前端之间；通过设置加强筋21，可加强送料架2和开箱机本体1的连接，提高送料架2的稳定性。
28.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，其在工作时，首先启动第二气缸13，带动挡架14向下移动，之后工人将多个叠放的纸箱放在两组托架9之间，然后启动电机3，传动带动带动丝杠4转动，带动两组导向板7向后移动，并带动螺板5和推板8向后移动，使推板8将纸箱向后退动，同时启动第二气缸13，带动挡架14向上移动，使挡架14离开最后端的纸箱，此时最后端的纸箱被推落到托槽12内，同时启动第二气缸13，使挡架14向下移动，将前侧的纸箱拦截住，之后启动第一气缸10，带动气缸杆11收缩，并带动托槽12移动，使开箱机本体1内的夹持机构将纸箱固定并撑开，再由封底机构对纸箱进行折合，然后由输送机构将纸箱传输出去，同时再启动电机3，对下一组叠放的纸箱进行开箱操作即可，工作人员可通过观察窗15查看开箱机本体1内的纸箱处理情况，工作人员可通过吊耳16吊装运输整体装置，万向轮17便于整体装置的移动，手推把18便于工作人员推动整体装置移动，滑套20便于导向柱6的滑动，加强筋21可加强送料架2和开箱机本体1的连接，提高送料架2的稳定性。
29.本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于产品包装运输的开箱机的电机3、第一气缸10和第二气缸13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。