一种步进输送线拨叉调节装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷生产设备领域，尤其是涉及一种步进输送线拨叉调节装置。


背景技术：

2.目前国内卫生瓷生产中的坐便器成套高压成型设备包括：圈成型机、体成型机、套成型机、步进输送线。通过步进输送线拨叉将托板输送并定位至三台机器的取坯点，由全自动机器人将坐便器分体粘接成型。
3.三部分坯体定位的准确与否将直接决定成品粘接成型的好坏，圈、体、套三者之间的最大允许偏差仅为
±
1mm。
4.而现有的输送线拨叉为固定式，无法调节，因此更换模具后调试初期的圈、体、套找正工作便全部放在对模具的调整上。而模具重量大约为1吨左右，增加模具装配工人劳动强度的同时增大了劳动危险性。甚至模具最终难以调整一致时由现场操作工人介入自动粘接工序中，暂停机器人即将粘接的动作由工人反复仔细的确认并调整至坯体对正后才继续机器人的粘接动作。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的问题是提供一种步进输送线拨叉调节装置，实现了三部分坯体的一次性对正粘接，无需装配工人反复调整模具、无需操作工人反复对正确认，使连续生产的产品质量得到保证。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种步进输送线拨叉调节装置，包括由下至上依次安装的调节底板，调节中间板和调节顶板，所述调节底板、调节中间板和调节顶板上均设置有调节长孔，所述调节底板和调节中间板的调节长孔用于调节前后量，所述调节顶板的调节长孔用于调节左右量，所述调节底板固接于步进输送线推进器上，所述调节顶板上固接有拔叉。
7.优选地，所述调节底板一侧设置有顶丝板，所述顶丝板上设置有顶丝螺栓孔，防松顶丝穿过顶丝螺栓孔防止调节顶板松动，所述防松顶丝配套锁紧螺母，由该防松顶丝直接顶住并锁紧已经完成调整的整套拨叉调节装置。
8.优选地，所述调节底板包括用于锁紧调节中间板的底板螺纹孔，该底板螺纹孔需避让下方步进输送线推进器，防止螺栓与步进输送线推进器相互干涉；所述调节底板的调节长孔为底板调节长孔，用于避让调节顶板锁紧螺栓，底板调节长孔长度决定于本实用新型的前后调整量。
9.优选地，所述调节中间板的调节长孔为中间板调节长孔，内六角螺栓穿过中间板调节长孔与底板螺纹孔相连，该调节中间板还包括用于锁紧调节顶板的中间板螺纹孔，该调节中间板通过螺栓与调节底板锁紧，该调节中间板可拆卸。
10.优选地，所述中间板调节长孔长度等于底板调节长孔长度。
11.优选地，所述调节顶板的调节长孔为顶板调节长孔，用于避让调节中间板调整锁
紧螺栓，该顶板调节长孔宽度取决于本实用新型的摆动调节量以及内六角螺栓螺帽直径，该调节顶板还包括上下两横向直槽孔和为调节顶板定位的中心定位孔，调节顶板与调节中间板通过螺栓锁紧，该调节顶板可拆卸。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过拨叉调节装置在步进输送线推进器上固接，由调节中间板控制输送线拨叉前后调节，由调节顶板控制输送线拨叉左右角度调节，实现了接坯托盘的精确定位，实现了接坯托盘与模具的一次性对中，大大减小了岗位的劳动强度，使连续生产的产品质量得到了保证。
附图说明
13.下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型调节底板的结构示意图
16.图3是本实用新型调节中间板的结构示意图
17.图4是本实用新型调节顶板的结构示意图
18.图5是本实用新型的使用状态示意图
19.图中：
20.1、调节底板；2、调节中间板；3、调节顶板；4、拨叉；5、步进输送线推进器；6、顶丝螺栓孔；7、工装板；
21.11、底板调节长孔；12、底板螺纹孔；21、中间板调节长孔；22、中间板螺纹孔；31、顶板调节长孔；32、横向直槽孔；33、中心定位孔。
具体实施方式
22.如图1至图5所示，本实用新型一种步进输送线拨叉调节装置，包括调节底板1，调节中间板2，调节顶板3，拨叉4和步进输送线推进器5，所述调节底板1固接于步进输送线推进器5上，所述调节中间板2通过四套内六角螺栓穿过中间板调节长孔21与调节底板1锁紧，所述调节顶板3通过两套螺栓穿过横向直槽孔32与调节中间板2锁紧，再通过中间的一套螺栓进行中心定位，所述拨叉4与调节顶板3固接。
23.如图2所示，所述调节底板1包括用于锁紧调节中间板2的四个底板螺纹孔12，该底板螺纹孔12需避让下方步进输送线推进器5，防止螺栓与步进输送线推进器5相互干涉。所述调节底板1还包括用于避让调节顶板3锁紧螺栓的三个底板调节长孔11，底板调节长孔11长度决定于本实用新型的前后调整量。所述调节底板1一侧设置有两套顶丝板，所述顶丝板上设置有顶丝螺栓孔6，防松顶丝穿过顶丝螺栓孔6防止调节顶板1松动，所述防松顶丝配套锁紧螺母，由该防松顶丝直接顶住并锁紧已经完成调整的整套拨叉调节装置。
24.如图3所示，所述调节中间板2包括四个用于前后调节的中间板调节长孔21，由于螺栓沉于顶板调节长孔31内，采用四套不锈钢内六角螺栓穿过中间板调节长孔21与底板螺纹孔12相连，中间板调节长孔21长度=底板调节长孔11长度=本实用新型前后调节量。所述调节中间板2还包括用于锁紧调节顶板3的三个中间板螺纹孔22，该调节中间板2通过四条
不锈钢螺栓与调节底板1锁紧，该调节中间板2可拆卸。
25.如图4所示，所述调节顶板3包括用于避让调节中间板2调整锁紧螺栓的两个通长顶板调节长孔31，该顶板调节长孔31宽度取决于本实用新型的摆动调节量以及内六角螺栓螺帽直径。所述调节顶板3还包括上下两横向直槽孔32和为调节顶板3定位的中心定位孔33，该调节顶板3与步进输送线推进器拨叉4固接，调节顶板3与调节中间板2通过三条不锈钢螺栓锁紧，该调节顶板3可拆卸。
26.本实用新型具体使用方式如下：
27.调节底板1固接于步进输送线推进器5，调节中间板2通过四套内六角螺栓穿过中间板调节长孔21与调节底板1锁紧，调节顶板3通过两套螺栓穿过横向直槽孔32与调节中间板2锁紧，通过一套螺栓穿过中心定位孔33进行中心定位，拨叉4与调节顶板3固接。本实用新型大大减小了岗位的劳动强度，使连续生产的产品质量得到了保证。
28.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种步进输送线拨叉调节装置，其特征在于：包括由下至上依次安装的调节底板，调节中间板和调节顶板，所述调节底板、调节中间板和调节顶板上均设置有调节长孔，所述调节底板和调节中间板的调节长孔用于调节前后量，所述调节顶板的调节长孔用于调节左右量，所述调节底板固接于步进输送线推进器上，所述调节顶板上固接有拔叉。2.根据权利要求1所述的步进输送线拨叉调节装置，其特征在于：所述调节底板一侧设置有顶丝板，所述顶丝板上设置有顶丝螺栓孔，防松顶丝穿过顶丝螺栓孔防止调节顶板松动。3.根据权利要求1所述的步进输送线拨叉调节装置，其特征在于：所述调节底板包括用于锁紧调节中间板的底板螺纹孔；所述调节底板的调节长孔为底板调节长孔。4.根据权利要求3所述的步进输送线拨叉调节装置，其特征在于：所述调节中间板的调节长孔为中间板调节长孔，内六角螺栓穿过中间板调节长孔与底板螺纹孔相连，该调节中间板还包括用于锁紧调节顶板的中间板螺纹孔，该调节中间板通过螺栓与调节底板锁紧。5.根据权利要求4所述的步进输送线拨叉调节装置，其特征在于：所述中间板调节长孔长度等于底板调节长孔长度。6.根据权利要求4所述的步进输送线拨叉调节装置，其特征在于：所述调节顶板的调节长孔为顶板调节长孔，该调节顶板还包括上下两横向直槽孔和为调节顶板定位的中心定位孔，调节顶板与调节中间板通过螺栓锁紧。

技术总结
本实用新型一种步进输送线拨叉调节装置，属于陶瓷生产设备领域，包括由下至上依次安装的调节底板，调节中间板和调节顶板，调节底板、调节中间板和调节顶板上均设置有调节长孔，调节底板和调节中间板的调节长孔用于调节前后量，调节顶板的调节长孔用于调节左右量，调节底板固接于步进输送线推进器上，调节顶板上固接有拔叉。通过拨叉调节装置在步进输送线推进器上固接，由调节中间板控制输送线拨叉前后调节，由调节顶板控制输送线拨叉左右角度调节，实现了接坯托盘的精确定位，实现了接坯托盘与模具的一次性对中，大大减小了岗位的劳动强度，使连续生产的产品质量得到了保证。使连续生产的产品质量得到了保证。使连续生产的产品质量得到了保证。


技术研发人员：王彦庆 杜伟建 孙岩 王辉 边久贵 吴军 宋金超 李金石 张英林 董坤 刘志强
受保护的技术使用者：惠达卫浴股份有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/9/6