一种高导电性、耐碱性水电解槽复合隔膜及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种水电解槽复合隔膜的制备方法，包括将支撑网浸渍铸膜液，以及将浸渍铸膜液后的支撑网在凝固浴中进行相转化的步骤，其特征在于：所述制备方法还包括在所述相转化之前，对所述浸渍铸膜液后的支撑网施加压力的步骤，所述压力为5mpa以下，所述铸膜液包括聚合物、致孔剂、亲水剂和溶剂。2.根据权利要求1所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述压力为0.5-5mpa；和/或，所述施加压力在20-60℃下进行；和/或，所述施加压力的时间为3-10min。3.根据权利要求1所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述压力为 0.5-3mpa；和/或，所述施加压力在25-40℃下进行；和/或，所述施加压力的时间为 5-8 min。4.根据权利要求1所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述聚合物选自聚乙烯醇、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚醚砜、聚砜、聚苯并咪唑、壳聚糖、聚四氟乙烯、聚醚酰亚胺和聚氯乙烯中的一种或多种的组合；和/或，所述致孔剂选自环糊精、聚乙二醇、尿素、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、淀粉、氯化钠、蔗糖和聚氨酯中的一种或多种的组合；和/或，所述亲水剂选自聚乙烯醇、纤维素、淀粉、二氧化钛、二氧化硅和二氧化锆中的一种或多种的组合。5.根据权利要求1所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述聚合物选自聚砜、聚醚砜和聚苯并咪唑中的一种或多种的组合；和/或，所述致孔剂选自聚乙烯吡咯烷酮、环糊精和尿素中的一种或多种的组合；和/或，所述亲水剂选自二氧化钛和二氧化锆。6.根据权利要求1所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述聚合物、致孔剂和亲水剂的质量比为10~20：3~15：0.5~6；和/或，所述溶剂选自n-甲基吡咯烷酮、n,n-二甲基甲酰胺和n,n-二甲基乙酰胺中的一种或多种的组合；和/或，所述铸膜液的固含量为10~40%。7.根据权利要求1所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法还包括将高分子材料熔融、拉丝、编织制备所述支撑网的步骤。8.根据权利要求7所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述高分子材料选自聚丙烯、聚乙烯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚苯醚、聚砜、聚苯硫醚、聚四氟乙烯和聚酰亚胺中的一种或多种的组合。9.根据权利要求7所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述高分子材料选自聚丙烯或聚乙烯；和/或，所述熔融的温度为100-400℃；和/或，所述拉丝的牵伸倍数为1-10；和/或，所述支撑网的经纬密度为10-200根/英寸。10.根据权利要求1所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述浸渍的时间为10-60min，浸渍的温度为20-30℃；和/或，所述制备方法还包括在所述施加压力之前，采用涂布辊对所述浸渍铸膜液后的支撑网涂布所述铸膜液的步骤。11.根据权利要求1所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：1）将高分子片材熔融、拉丝、编织制备所述支撑网；2）将所述聚合物溶于所述溶剂中，加入所述亲水剂和所述致孔剂，搅拌均匀后过滤、真空脱泡后得到所述铸膜液；3）将所述支撑网浸渍所述铸膜液，再采用涂布辊对所述支撑网涂布所述铸膜液；4）采用加压辊对所述支撑网施加压力；5）将所述支撑网静置，再将所述支撑网在第一凝固浴和第二凝固浴中进行相转化，得到所述水电解槽复合隔膜。
12.根据权利要求11所述的水电解槽复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述搅拌的转速为200-800rpm，搅拌的时间为1-48h；和/或，采用孔径为1-10μm的过滤器进行所述过滤，所述过滤的次数为2~5次；和/或，所述真空脱泡的温度为20-100℃，真空度为1
×
105~1
×
10-5 pa；和/或，所述静置的温度为25-50℃，时间为15-60s；和/或，所述第一凝固浴和第二凝固浴分别选自水、乙醇、甲醇、丙酮、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种的组合。13.一种水电解槽复合隔膜，其特征在于：所述水电解槽复合隔膜由权利要求1-12任一项所述的水电解槽复合隔膜的制备方法制备得到。14.根据权利要求13所述的水电解槽复合隔膜，其特征在于：所述水电解槽复合隔膜的电阻为0.6ω/cm2以下，拉伸强度为15mpa以上，将所述水电解槽复合隔膜置于沸腾的质量分数为30%的koh溶液中浸泡5 h，碱失量为0.35%以下。

技术总结
本发明涉及一种高导电性、耐碱性水电解槽复合隔膜及其制备方法。该制备方法包括将支撑网浸渍铸膜液，以及将浸渍铸膜液后的支撑网在凝固浴中进行相转化的步骤，所述制备方法还包括在所述相转化之前，对所述浸渍铸膜液后的支撑网施加压力的步骤，所述压力为5MPa以下，所述铸膜液包括聚合物、致孔剂、亲水剂和溶剂。前述制备方法得到的水电解槽复合隔膜的导电性提高，电阻降低，且拉伸强度也提高，同时能够保证耐碱性，碱失量低，表面光滑平整。表面光滑平整。表面光滑平整。


技术研发人员：檀伟 万松 朱珠 孙宝瑞 杨胜金 蒋惠栋
受保护的技术使用者：索拉尔绿色能源（苏州）有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2022/12/9