一种陶瓷金属化的电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种用于陶瓷金属化的电镀装置。


背景技术：

2.陶瓷在金属化化学镀镍过程中，需要通过挂具将陶瓷浸入镍池中，然后通过电化学反应在陶瓷上进行镀镍，电镀挂具是影响陶瓷化学镀质量以及效率的主要因素，现有的方法是在陶瓷上帮上镍丝，并使镍丝与电镀位置形成单点接触，但是该方法的效率较低，同时镍丝与电镀位置单点接触更加延长了电镀效率，最终导致陶瓷的电镀成本居高不下，同时不能满足目前的大批量、高质量真空灭弧室管壳的电镀。
3.针对上述问题，有必要设计一种用于陶瓷金属化的电镀装置，提高陶瓷的电镀效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种陶瓷金属化的电镀装置，提高陶瓷的电镀效率。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
6.一种陶瓷金属化的电镀装置，包括固定架，以及设置其上的转轴，转轴上设置有夹具并能够带动夹具转动；
7.所述夹具包括两个框架结构的夹臂，两个夹臂的一端相互连接，另一端形成开口端，两个夹臂用于对陶瓷管夹紧，并与陶瓷管的电镀区域电性接触。
8.优选的，所述夹臂为矩形框架结构，矩形框架的高度空间为陶瓷管的高度。
9.优选的，所述夹臂为矩形框架的两个垂直固定柱上包覆有橡胶层。
10.优选的，所述夹臂的外侧还设置有辅助臂，所述辅助臂为c结构，其两端分别与夹臂的水平固定柱的中部连接。
11.优选的，所述两个夹臂的固定端通过连接臂连接，连接臂的两端分别与夹臂固接。
12.优选的，所述连接臂的端部通过卡环与夹臂的端部连接，所述卡环缺口圆环。
13.优选的，所述转轴上包覆有橡胶。
14.优选的，所述固定架包括两个平行的固定板，控制箱位于两个固定板之间，控制箱中设置有驱动装置，驱动装置与转轴连接。
15.优选的，所述驱动装置包括电机和齿轮组，电机设置在控制箱中，电机的输出轴通过齿轮组与转轴连接。
16.优选的，所述齿轮组包括依次啮合的输出齿轮、二级齿轮、一级齿轮和输入齿轮，输入齿轮与电机的输出轴连接，输出齿轮固接在转轴上，输入齿轮与一级齿轮啮合。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
18.本实用新型提供的陶瓷金属化的电镀装置，在转轴上设置夹具，两个夹臂对陶瓷管形成夹持作用，并与陶瓷管的电镀区域形成电性连接，通过转轴带动夹具旋转，通在转动
的过程中实现电镀，同时对镀液起到搅拌租用，实现间接电镀，提高陶瓷管的电镀效率，而且采用框架结构的夹臂，在尽可能减少夹臂与陶瓷管的接触面积的同时保证对陶瓷管夹持的稳定性。采用该夹具减少了电镀过程中的人工翻面，大大提高生产效率，减低操作人员的劳动强度，具有效率高，镀层均匀、可靠性好等优点。
附图说明
19.图1为本实用新型电镀装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型夹具的结构示意图；
21.图3为本实用新型夹具的正视图；
22.图4为本实用新型夹具的俯视图；
23.图5为本实用新型夹具的使用状态图；
24.图6为本实用新型另一实施例中夹具的俯视图。
25.图中：1、固定架；3、夹具；2、转轴；4、输出齿轮；5、二级齿轮；6、一级齿轮；7、输入齿轮；8、控制箱；9、电机；10、陶瓷管；11、第一夹臂；12、连接臂；13、第二夹臂；14、辅助臂；15、橡胶层；16、卡环。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
27.参阅图1-5，一种陶瓷金属化的电镀装置，包括固定架1，转轴2和夹具3，转轴2设置在固定架上，夹具3固定转轴上，并能够带动夹具转动。
28.所述夹具3包括两个框架结构的夹臂，两个夹臂的一端相互连接，另一端形成开口端，两个夹臂用于对陶瓷管夹紧，并与陶瓷管的电镀区域电性接触。
29.该电镀装置，在转轴上设置夹具，两个夹臂对陶瓷管形成夹持作用，并与陶瓷管的电镀区域形成电性连接，通过转轴2带动夹具旋转，使夹具和陶瓷管反复寖入电镀液中，提高陶瓷管的电镀效率，而且采用框架结构的夹臂，在尽可能减少夹臂与陶瓷管的接触面积的同时保证对陶瓷管夹持的稳定性。
30.上述夹臂为金属的矩形框架结构，由四个固定柱首尾连接形成环形封闭，夹臂的高度为陶瓷管的高度，当夹臂对陶瓷管夹紧时，陶瓷管位于两个夹臂之间，并且陶瓷管的两侧伸入至夹臂中，同时夹臂框架的顶部和底部与陶瓷管的两端形成电性接触，为了保证夹臂与陶瓷管端面的有效电性接触，水平设置的两个固定柱具有一定的弧度，并向框架的中心方向弯曲，当陶瓷管的两端位于两个水平的固定柱之间，固定柱在弧形的变形下与陶瓷管的两端形成稳定的接触；夹臂垂直的两个固定柱上设置有橡胶层15，避免对固定柱形成电镀层，同时通过橡胶层15减少与陶瓷管的摩擦，避免对陶瓷管侧壁的高温釉形成损伤。
31.上述夹臂的中部还设置有辅助臂14，所述辅助臂14为c结构，其两端分别与夹臂的水平固定柱的中部连接，当陶瓷管的直径小于水平固定柱的长度时，辅助臂14对陶瓷管起到限位作用，避免陶瓷管自两个夹臂中脱落，同时辅助臂的上下两端与陶瓷管的两端接触，通过夹臂和辅助臂与陶瓷管形成多点接触，提高电镀效率，缩短电镀时间。
32.两个夹臂的固定端通过连接臂12连接，连接臂12的两端分别与夹臂固接，在本实
施例中连接臂为两个，两个连接臂平行设置，分别与第一夹臂11和第二夹臂13的上端和下端连接，两个夹臂和连接臂采用一根钢丝一体折弯成型，采用钢丝使两个夹臂保持一定的弹力，实现对陶瓷管稳定的夹持，优选的，夹臂与连接臂的连接处为弧形，避免连接处应力集中导致断裂，延长使用寿命。
33.参阅图6，在另一实施例中，连接臂12的端部通过卡环16与夹臂的端部连接，所述卡环缺口圆环，缺口的圆形角为90
°
，即缺口的长度为四分之一的卡环周长，通过缺口卡环对连接臂和夹臂形成弹力。
34.所述转轴2上包覆有橡胶，夹臂下端的固定柱与转轴固定连接，例如，在固定柱上设置连接部件，连接部件与转轴固定连接。
35.在本实施例中，在转轴上圆周固定四个夹具，在每个夹具上分别设置一个陶瓷管，实现同时对多个陶瓷管的电镀，进一步提高电镀效率，尤其适合大批量套尺管的电镀。
36.上述固定架1包括两个平行的固定板，控制箱8位于两个固定板之间，控制箱8的两侧与两个固定板固接，控制箱中设置有驱动装置，驱动装置与转轴连接，用于驱动转轴2转动，所述驱动装置包括电机9和齿轮组，电机9设置在控制箱中，电机的输出轴通过齿轮组与转轴2连接。
37.所述齿轮组包括自下而上依次啮合的输出齿轮4、二级齿轮5、一级齿轮6 和输入齿轮7，输入齿轮7与电机的输出轴连接，二级齿轮5和一级齿轮6通过连接轴设置在固定板上，输出齿轮4固接在转轴2上，输入齿轮7与一级齿轮6啮合，一级齿轮6与二级齿轮啮合，二级齿轮与输出齿轮4啮合。
38.本实施例中陶瓷管为真空灭弧室的陶瓷管，陶瓷管的外表面为高温釉，两端为钼锰金属化层，钼锰金属化层的厚度为15-40μm，该电镀装置的目的在于对钼锰金属化层进行电镀，镀液采用六水硫酸镍，浓度为100-130g/l。镀镍层厚度可控制在2μm-4μm。
39.工作时，将陶瓷管放置在两个夹臂之间进行固定，并使夹臂与陶瓷管的两端接触，将转轴寖入镀液中，设定电机的转速，同时通过控制箱对转轴施加设定的电流，电流传导至夹具，电机的转速从6转/min-50转/min，不同转速的调节可以使陶瓷管在镀液中的多频次的电镀，在30min内，可以满足陶瓷管壳镀镍层厚度为2μm-3μm，检验陶瓷管壳抗拉强度≥350mpa，电镀层光亮、致密，镀层一致性较好。通过转轴带动陶瓷管转动，在转动的过程中实现电镀，同时对镀液起到搅拌租用，实现间接电镀，采用该夹具减少了电镀过程中的人工翻面，大大提高生产效率，减低操作人员的劳动强度，具有效率高，镀层均匀、可靠性好等优点。
40.本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。