一种玻璃除膜装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃除膜技术领域，更具体地说，特别涉及一种玻璃除膜装置。


背景技术：

2.为了玻璃的美观会在玻璃外侧进行镀膜，为了避免玻璃运输与使用过程中造成磨损，也会在玻璃外侧进行镀膜，由于玻璃的镀膜有使用寿命，需要对玻璃进行除膜，在玻璃除膜时通过除膜装置进行除膜。
3.基于上述，现有的玻璃除膜装置缺少定位结构，从而使玻璃除膜装置的移动距离过长，一个是造成能源的浪费，另一个是降低了玻璃的除膜效率，空气中的灰尘会粘附在滑动轨道与电机的外侧，一个是造成滑动轨道的灰尘堆积，另一个是灰尘影响电机的散热，灰尘还会腐蚀电机的外壁。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃除膜装置，以解决现有的玻璃除膜装置缺少定位结构，空气中的灰尘会粘附在滑动轨道与电机的外侧的问题。
5.本实用新型用于一种玻璃除膜装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种玻璃除膜装置，包括支撑杆；
7.所述支撑杆开设有螺栓安装孔，支撑杆的端部有一个安装套筒；
8.驱动机构，所述驱动机构安装在支撑杆的内侧；挤压条，所述挤压条通过螺栓固定在支撑杆的外侧；
9.滑动座，所述滑动座卡接在支撑杆的外侧；清洁组件，所述清洁组件共有两组，两组清洁组件对称卡接在滑动座的外侧；
10.触碰块，所述触碰块共有两个，两个触碰块对称安装在滑动座的上方；
11.除膜结构，所述除膜结构由第二驱动马达和除膜轮共同组成，除膜结构安装在滑动座的上方。
12.进一步的，所述支撑杆为t形结构，支撑杆的内侧有一个隐藏槽，滑动座开设有一个与支撑杆外壁相契合的通孔，滑动座卡接在支撑杆的外侧。
13.进一步的，所述驱动机构包括有：
14.第一驱动马达，第一驱动马达安装在支撑杆的外侧；
15.螺纹杆，螺纹杆的端部与第一驱动马达的驱动轴相连接，滑动座开设有一个螺纹孔，螺纹杆穿插于螺纹孔内；
16.定位座，定位座开设有一个与支撑杆外部相契合的通孔，定位座卡接在支撑杆的外侧，定位座共有两个，定位座安装有一个锁紧螺栓。
17.进一步的，所述滑动座包括有：
18.螺纹连接套筒，螺纹连接套筒共有两个，两个螺纹连接套筒对称分布在滑动座的上方，触碰块的外侧有一个安装套筒，安装套筒和触碰块之间焊接有一个支撑弹簧，安装套
筒开设有外螺纹，安装套筒安装在螺纹连接套筒的内侧，螺纹连接套筒的内侧安装有一个触碰开关，第一驱动马达与挤压开关电性连接。
19.进一步的，所述挤压条的外侧有均匀分布的挤压块，挤压块为圆弧结构，挤压块与滑动板的滑动块相接触，滑动板的外侧套接有一个支撑弹簧。
20.进一步的，所述清洁组件包括有：
21.安装板，安装板开设有两个安装孔，滑动座的上方有四个相对称的定位块，安装板通过安装孔卡接在定位块的外侧；
22.滑动板，安装板开设有两个相对正的穿插孔，滑动板的端部有两个滑动块，滑动块为矩形结构，滑动块穿插于安装板的穿插孔内，滑动板的底部与支撑杆相接触；
23.连接板，连接板为圆弧结构，连接板的底部有两个卡块，滑动板的上方有两个卡槽，卡块卡接在滑动板的卡槽内，连接板的内侧有清洁刷，清洁刷与第二驱动马达相接触。
24.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
25.1，通过第一驱动马达和螺纹杆相配合带动除膜结构往复移动进行除膜，将螺纹杆设置在支撑杆的内侧，从而避免了上方的灰尘落在螺纹杆表面，通过螺纹杆的设置替代了皮带转动。
26.2，通过清洁组件将粘附在支撑杆表面的灰尘自动刮除，从而避免了灰尘堆积在滑动座表面，通过清洁组件还对第二驱动马达的灰尘擦除，解决了灰尘粘附在第二驱动马达影响散热效果，避免了灰尘对第二驱动马达的腐蚀，通过挤压条设置的挤压块和弹簧相配合，使得清洁组件移动过程中往复摆动，从而使清洁组件更好的对灰尘擦除。
27.3，通过触碰块和弹簧相配合起到了除膜结构缓冲吸震的效果，避免了除膜结构移动到定位座产生震动，通过触碰块和挤压开关相配合使得第一驱动马达正反转，从而使螺纹杆带动除膜结构往复移动，通过定位座对除膜结构的移动位置进行定位，解决了除膜结构移动距离过程造成能源的浪费，同时也降低了玻璃的除膜效率。
附图说明
28.图1是本实用新型主体的轴侧结构示意图。
29.图2是本实用新型图1的后视角轴侧结构示意图。
30.图3是本实用新型图1的仰视角轴侧结构示意图。
31.图4是本实用新型的清洁组件剖切轴侧结构示意图。
32.图5是本实用新型的支撑杆和滑动座剖切轴侧结构示意图。
33.图6是本实用新型的清洁组件拆分轴侧结构示意图。
34.图7是本实用新型图4的a处放大结构示意图。
35.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
36.1、支撑杆；2、驱动机构；201、第一驱动马达；202、螺纹杆；203、定位座；3、挤压条；4、滑动座；401、螺纹连接套筒；5、清洁组件；501、安装板；502、滑动板；503、连接板；6、触碰块；7、除膜结构；701、第二驱动马达；702、除膜轮。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
38.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.实施例：
41.如附图1至附图7所示：
42.本实用新型提供一种玻璃除膜装置，包括支撑杆1；
43.支撑杆1开设有螺栓安装孔，支撑杆1的端部有一个安装套筒，安装套筒对第一驱动马达201定位，支撑杆1为t形结构，支撑杆1的内侧有一个隐藏槽，隐藏槽对螺纹杆202隐藏，滑动座4开设有一个与支撑杆1外壁相契合的通孔，滑动座4卡接在支撑杆1的外侧，支撑杆1对滑动座4定位与支撑；
44.驱动机构2，驱动机构2安装在支撑杆1的内侧，驱动机构2包括有第一驱动马达201、螺纹杆202和定位座203，第一驱动马达201安装在支撑杆1的外侧，第一驱动马达201驱动螺纹杆202转动，将第一驱动马达201选用正反转驱动轴，螺纹杆202的端部与第一驱动马达201的驱动轴相连接，滑动座4开设有一个螺纹孔，螺纹杆202穿插于螺纹孔内，在螺纹杆202转动时会带动滑动座4移动，定位座203开设有一个与支撑杆1外部相契合的通孔，定位座203卡接在支撑杆1的外侧，定位座203共有两个，两个定位座203对滑动座4的滑动位置定位，定位座203安装有一个锁紧螺栓，锁紧螺栓对将定位座203锁定在支撑杆1的外侧；
45.挤压条3，挤压条3通过螺栓固定在支撑杆1的外侧，挤压条3的外侧有均匀分布的挤压块，挤压块为圆弧结构，挤压块与滑动板502的滑动块相接触，在滑动板502移动过程中，挤压块对滑动板502进行挤压，滑动板502的外侧套接有一个支撑弹簧，挤压块和弹簧相配合使得滑动板502往复移动，从而使清洁条更好的对灰尘擦除；
46.滑动座4，滑动座4卡接在支撑杆1的外侧，滑动座4包括有螺纹连接套筒401，螺纹连接套筒401共有两个，两个螺纹连接套筒401对称分布在滑动座4的上方，螺纹连接套筒401对触碰块6定位；
47.清洁组件5，清洁组件5共有两组，两组清洁组件5对称卡接在滑动座4的外侧，清洁组件5包括有安装板501、滑动板502和连接板503，安装板501开设有两个安装孔，滑动座4的上方有四个相对称的定位块，安装板501通过安装孔卡接在定位块的外侧，定位块对安装板501定位，定位块方便安装板501的安装与拆卸，安装板501开设有两个相对正的穿插孔，滑动板502的端部有两个滑动块，滑动块为矩形结构，矩形结构的滑动块对滑动板502周向定位，滑动块穿插于安装板501的穿插孔内，穿插孔对滑动板502定位与支撑，滑动板502的底部与支撑杆1相接触，在滑动座4移动时带动清洁组件5移动，从而使滑动板502将粘附在支
撑杆1上方的灰尘擦除，避免了灰尘堆积在滑动座4的外侧，连接板503为圆弧结构，连接板503的底部有两个卡块，滑动板502的上方有两个卡槽，卡块卡接在滑动板502的卡槽内，滑动板502的卡槽对连接板503定位；
48.触碰块6，触碰块6共有两个，两个触碰块6对称安装在滑动座4的上方，触碰块6的外侧有一个安装套筒，安装套筒和触碰块6之间焊接有一个支撑弹簧，支撑弹簧对触碰块6弹性支撑，一方面使得触碰块6自动复位，另一方面使得滑动座4在移动过程中缓冲吸震，安装套筒开设有外螺纹，安装套筒安装在螺纹连接套筒401的内侧，螺纹连接套筒401对安装套筒定位，安装套筒对触碰块6定位，螺纹连接套筒401的内侧安装有一个触碰开关，当滑动座4移动到定位座203的位置时，定位座203对触碰块6向内侧挤压，从而使触碰块6对螺纹连接套筒401内的开关挤压，第一驱动马达201与挤压开关电性连接，使得第一驱动马达201通电进行反向转动；
49.除膜结构7，除膜结构7由第二驱动马达701和除膜轮702共同组成，除膜结构7安装在滑动座4的上方，连接板503的内侧有清洁刷，清洁刷与第二驱动马达701相接触，在滑动板502往复移动时会带动连接板503往复移动，从而使连接板503的清洁刷对第二驱动马达701的灰尘擦除，避免了灰尘粘附在第二驱动马达701的外壁造成的腐蚀。
50.本实施例的具体使用方式与作用：
51.使用时，首先将螺纹杆202安装在支撑杆1的内侧，而后将第一驱动马达201安装在支撑杆1的外侧，使第一驱动马达201的驱动轴与螺纹杆202相连接，而后将滑动座4卡接在支撑杆1的外侧，将两个定位座203卡接在支撑杆1的外侧，将清洁组件5卡接在滑动座4的外侧，将第一驱动马达201和第二驱动马达701连接电源，使第一驱动马达201和螺纹连接套筒401内的触碰开关电性连接；
52.通过第二驱动马达701带动除膜轮702转动，通过第一驱动马达201带动螺纹杆202转动，螺纹杆202在转动时带动除膜结构7移动，除膜轮702对玻璃进行除膜，根据除膜玻璃的宽度调节两个定位座203的位置，在调节完定位座203的位置后，转动螺栓对定位座203锁紧，在滑动座4移动时带动清洁组件5移动，使滑动板502将粘附在支撑杆1上方的灰尘擦除，避免了灰尘堆积在滑动座4的外侧，在滑动板502往复移动时会带动连接板503往复移动，从而使连接板503的清洁刷对第二驱动马达701的灰尘擦除，避免了灰尘粘附在第二驱动马达701的外壁造成的腐蚀，当滑动座4移动到定位座203的位置时，定位座203对触碰块6向内侧挤压，从而使触碰块6对螺纹连接套筒401内的开关挤压，第一驱动马达201与挤压开关电性连接，使得第一驱动马达201通电进行反向转动。
53.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。