注塑机直线导轨保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机上应用的直线导轨相关技术领域，具体为注塑机直线导轨保护装置。


背景技术：

2.塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。其在注射成型中，多个部件会进行往复直线运动。有了良好状态的直线导轨才能保证各部件在运动的过程中的精度。
3.但是，现注塑机的使用环境较为复杂，杂质和污水难免会落在直线导轨上，若不及时清理，容易导致表面出现锈蚀的情况，从而影响直线导轨的精度，甚至影响直线导轨的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供注塑机直线导轨保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机直线导轨保护装置，包括直线导轨体，所述直线导轨体的两侧端设置有导轨滑槽，所述导轨滑槽上活动接触设置有滑台，所述滑台的一端固定设置有第一装置盒，所述第一装置盒的内腔设置有润滑组件，所述润滑组件包括润滑油储盒、油泵、第一输管、第二输管和吸附海绵，所述滑台的另一端固定设置有第二装置盒，所述第二装置盒的底部设置有多孔结构，所述多孔结构的端面中心开槽设置有清理刷板，所述第二装置盒的内腔设置有负压抽吸组件，所述第一装置盒和所述第二装置盒的顶部分别配合设置有第一盖板和第二盖板。
6.优选的，所述第一盖板和所述第二盖板的外端两侧相离的端面均设置有弹性压块。
7.优选的，所述负压抽吸组件包括负压风机和滤袋，所述负压风机设置在第二装置盒的内腔一侧部，所述滤袋设置有数个且等距排列分布，数个所述滤袋设置在负压风机产生的进气通道上，数个所述滤袋设置在第二盖板的内水平端面。
8.优选的，所述油泵通过连管与所述润滑油储盒设置，所述第一输管和所述第二输管的一侧进油端设置有三通端口，三通端口设置在油泵的出油口处，所述吸附海绵设置有两个且分别设置在两侧的导轨滑槽端面，两侧所述吸附海绵的上端分别与第一输管和第二输管贯通设置。
9.优选的，所述第一装置盒和所述第二装置盒的外端面设置有与弹性压块相配合的卡槽。
10.优选的，所述第二装置盒的侧端且对应负压风机的出风口设置有防尘通气孔道。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置的第一装置盒、润滑组件、第二装置盒、多孔结构、清理刷板、负
压抽吸组件，在滑台移动中，第一装置盒、润滑组件的配合使用，可以定期润滑直线导轨体两侧的导轨滑槽表面，而第二装置盒、多孔结构、清理刷板、负压抽吸组件的配合使用，解决了直线导轨体上表面的杂质、污水，避免锈蚀，延长了使用寿命；
13.2、本实用新型同时还设置的第一装置盒、第二装置盒上端部敞口的第一盖板和第二盖板，通过第一盖板和第二盖板外端两侧相离端面的弹性压块，由于弹性压块采用弹性硅胶制成，可以直接将两侧的弹性压块同时向内按压，实现了第一装置盒、第二装置盒上端部敞口安装的第一盖板和第二盖板，方便对内部第一装置盒和第二装置盒的组件进行定期检修。
附图说明
14.图1为本实用新型整体第一视角立体结构图；
15.图2为本实用新型整体第二视角立体结构图；
16.图3为本实用新型整体第三视角立体结构图。
17.图中：1、直线导轨体；2、导轨滑槽；3、滑台；4、第一装置盒；5、润滑组件；51、润滑油储盒；52、油泵；53、第一输管；54、第二输管；55、吸附海绵；6、第二装置盒；7、多孔结构；8、清理刷板；9、负压抽吸组件；91、负压风机；92、滤袋；10、第一盖板；11、第二盖板；12、弹性压块；13、卡槽；14、防尘通气孔道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：注塑机直线导轨保护装置，包括直线导轨体1，可应用在注塑机上，利用本实用的直线导轨体1实现注塑机上多个部件进行往复直线运动，直线导轨体1的两侧端开槽设有导轨滑槽2，导轨滑槽2上滑动接触安装有滑台3，滑台3的一端螺栓连接有第一装置盒4，第一装置盒4的内腔安装有润滑组件5，润滑组件5包括润滑油储盒51、油泵52、第一输管53、第二输管54和吸附海绵55，滑台3的另一端螺栓连接有第二装置盒6，第二装置盒6的底部开设有多孔结构7，多孔结构7的端面中心开槽嵌入卡接安装有清理刷板8，第二装置盒6的内腔安装有负压抽吸组件9，第一装置盒4和第二装置盒6的顶部分别配合卡接安装有第一盖板10和第二盖板11。
20.第一盖板10和第二盖板11的外端两侧相离的端面均安装有弹性压块12，弹性压块12采用弹性硅胶制成；负压抽吸组件9包括负压风机91和滤袋92，负压风机91螺丝安装在第二装置盒6的内腔一侧部，滤袋92安装有数个且等距排列分布，数个滤袋92分布在负压风机91产生的进气通道上，数个滤袋92螺丝固定连接在第二盖板11的内水平端面；油泵52通过连管与润滑油储盒51连通，第一输管53和第二输管54的一侧进油端套设固定连接有三通端口，三通端口连接在油泵52的出油口处，吸附海绵55安装有两个且分别安装在两侧的导轨滑槽2端面，两侧吸附海绵55的上端分别与第一输管53和第二输管54的另一侧出油端贯通连接；第一装置盒4和第二装置盒6的外端面开槽设有与弹性压块12相配合的卡槽13；第二
装置盒6的侧端且对应负压风机91的出风口留设有防尘通气孔道14，形成风道，方便碎屑的抽吸顺利进行。
21.工作原理：该实用新型在使用时，通过滑台3上端面的螺孔可以连接注塑机上应用的相关结构，实现了注塑机上多个相关部件在直线导轨体1两侧的导轨滑槽2上进行往复直线运动，在直线运动中，通过滑台3一侧端连接的第一装置盒4，可以定期启动润滑组件5中的油泵52，在油泵52的作用下，将润滑油储盒51中的润滑油依次经由油泵52、第一输管53、第二输管54通入两侧的吸附海绵55中，利用吸附海绵55的吸附性，可以在滑台3移动时将润滑油均匀涂覆在直线导轨体1两侧的导轨滑槽2表面，还通过滑台3另一端连接的第二装置盒6，在滑台3移动中，启动负压抽吸组件9中的负压风机91，在负压风机91的作用下，产生的负压吸力可以将落在直线导轨体1上表面的杂质经由多孔结构7进行抽吸并吸附在第二装置盒6内的滤袋92上进行收集，同时在滑台3移动中，第二装置盒6底部端面嵌入卡接的清理刷板8可以及时清理直线导轨体1上表面残留的污水，保持了直线导轨体1上表面的整洁度，延长直线导轨体1的使用寿命，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。