新型模内吹气机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为新型模内吹气机构。


背景技术：

2.现有的硅胶模型通常采用模具制作，将对应的模型本体放在下模具上，上模具开设有与模型本体形状相适配的槽，然后上下模具贴合将硅胶模型制作出来，但脱模时硅胶模型容易粘连在模型本体表面，现有的脱模方法直接用手抽出硅胶模型，这样不仅脱模不便，还容易损坏硅胶模型。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了新型模内吹气机构，具备便于脱模的有益效果，解决了上述背景技术中所提到脱模不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模内吹气机构，包括上模组和下模组，所述下模组的上端活动安装有模型本体，所述下模组的内部活动连接有移动组件，所述移动组件包括气缸和升降板，所述模型本体的内部活动连接有脱模组件，所述脱模组件包括电机、顶板和气嘴。
5.作为本实用新型一种可选的方案，所述下模组的内部开设有移动槽和放置槽，所述升降板的上端固定连接有连接柱，所述下模组的内部固定连接有导轨。
6.作为本实用新型一种优选的方案，所述导轨与升降板滑动连接，所述气缸设置在放置槽中，所述连接柱与模型本体固定连接。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述电机输出轴的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的表面插接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有顶板，所述螺纹套的表面固定安装有气嘴，所述模型本体的上端开设有开孔。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述顶板的尺寸与开孔的尺寸相适配，所述螺纹杆与模型本体转动连接，所述电机、主动齿轮、从动齿轮和螺纹杆均设置在模型本体的内部。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述气嘴与外部气源相连接。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该新型模内吹气机构，硅胶模型制作完成后，通过气缸带动升降板上升，进而带动模型本体上升，方便后续从模型本体的下端向上取出硅胶模型。
12.2、该新型模内吹气机构，通过电机转动使得顶板上升对硅胶模型的上端进行顶出，然后气嘴喷射气体使得硅胶模型不再粘接在模型本体的表面，便于取出硅胶模型。
附图说明
13.图1为本实用新型主体结构示意图。
14.图2为本实用新型移动组件结构示意图。
15.图3为本实用新型脱模组件结构示意图。
16.图中：1、上模组；2、下模组；3、模型本体；4、移动组件；5、脱模组件；401、气缸；402、升降板；403、连接柱；404、导轨；405、移动槽；406、放置槽；501、电机；502、主动齿轮；503、从动齿轮；504、螺纹杆；505、螺纹套；506、顶板；507、气嘴；508、开孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1-3，一种新型模内吹气机构，包括上模组1和下模组2，下模组2的上端活动安装有模型本体3，下模组2的内部活动连接有移动组件4，移动组件4包括气缸401和升降板402，模型本体3的内部活动连接有脱模组件5，脱模组件5包括电机501、顶板506和气嘴507。
19.使用时，通过设置移动组件4和脱模组件5便于取出硅胶模型。
20.下模组2的内部开设有移动槽405和放置槽406，升降板402的上端固定连接有连接柱403，下模组2的内部固定连接有导轨404，导轨404与升降板402滑动连接，气缸401设置在放置槽406中，连接柱403与模型本体3固定连接，
21.使用时，在气缸401的作用下，升降板402在移动槽405中向上移动，升降板402带动连接柱403同步运动，连接柱403进而带动模型本体3向上运动，并且设置导轨404使得模型本体3向上移动更加平稳，模型本体3向上运动后方便后续从模型本体3的下端向上取出套在模型本体3表面的硅胶模型。
22.电机501输出轴的一端固定连接有主动齿轮502，主动齿轮502的表面啮合有从动齿轮503，从动齿轮503的表面插接有螺纹杆504，螺纹杆504的上端螺纹连接有螺纹套505，螺纹套505的上端固定连接有顶板506，螺纹套505的表面固定安装有气嘴507，模型本体3的上端开设有开孔508，顶板506的尺寸与开孔508的尺寸相适配，螺纹杆504与模型本体3转动连接，电机501、主动齿轮502、从动齿轮503和螺纹杆504均设置在模型本体3的内部，气嘴507与外部气源相连接。
23.使用时，气嘴507与外部气源相连，硅胶模型制作完成后，电机501带动主动齿轮502转动，主动齿轮502进而带动从动齿轮503和螺纹杆504转动，因为螺纹杆504和螺纹套505螺纹连接，所以螺纹杆504转动带动螺纹套505向上运动，在螺纹套505的作用下顶板506向上运动一小段距离，因为硅胶模型贴合在模型本体3的表面，所以顶板506对硅胶模型进行顶出后硅胶模型与模型本体3之间有一定间隙，此时气嘴507喷出气体使得硅胶模型与模型本体3不再粘连，方便取出硅胶模型，并且顶板506的尺寸与开孔508的尺寸相适配，防止压膜时硅胶模型表面有多余条纹，然后从模型本体3的下端向上拉出套在模型本体3表面的硅胶模型。
24.工作原理：上模组1和下模组2挤压，并且在模型本体3的作用下，硅胶模型制作完成，并且成品套在模型本体3的表面，此时在气缸401的作用下，升降板402在移动槽405中向上移动，升降板402带动连接柱403同步运动，连接柱403进而带动模型本体3向上运动，并且设置导轨404使得模型本体3向上移动更加平稳，模型本体3向上运动后方便后续从模型本体3的下端向上取出套在模型本体3表面的硅胶模型；气嘴507与外部气源相连，硅胶模型制作完成后，电机501带动主动齿轮502转动，主动齿轮502进而带动从动齿轮503和螺纹杆504转动，因为螺纹杆504和螺纹套505螺纹连接，所以螺纹杆504转动带动螺纹套505向上运动，在螺纹套505的作用下顶板506向上运动一小段距离，因为硅胶模型贴合在模型本体3的表面，所以顶板506对硅胶模型进行顶出后硅胶模型与模型本体3之间有一定间隙，此时气嘴507喷出气体使得硅胶模型与模型本体3不再粘连，方便取出硅胶模型，并且顶板506的尺寸与开孔508的尺寸相适配，防止压膜时硅胶模型表面有多余条纹，然后从模型本体3的下端向上拉出套在模型本体3表面的硅胶模型。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。