一种近红外镀膜汽车雷达镜片加工用镀膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜设备技术领域，具体为一种近红外镀膜汽车雷达镜片加工用镀膜设备。


背景技术：

2.汽车雷达顾名思义是用于汽车或其他地面机动车辆的雷达，根据车辆事故带来的死伤和财产损失的统计数据，通过技术辅助手段可以预防部分事故的估计数据，促进了机动车雷达的发展，这些事故导致的经济损失与不断下滑的机动车雷达的成本之间的成本收益比，充分说明它将得到广泛的应用。从汽车所有者的角度而言，汽车雷达作为一个安全装置，方便而且不是很昂贵，这对消费者很有吸引力，同时它还具有更实际的重要性，即它可以承担一些需要注意力、判断力和技术性的工作，从而降低驾驶的强度，减少驾驶员的负担。
3.汽车雷达镜片在加工过程中需要对其进行镀膜加工，但是目前汽车雷达镜片的镀膜操作是将镜片放置在镀膜机内，在真空条件下，由蒸发源向上在镜片基片上蒸镀一层或以此分别蒸镀多层膜层的过程，期间需要将汽车雷达镜片放置在放置架上，传统的放置架难以通过调节来适配不同规格的镜片，一种放置架往往只能放置单一规格的光学镜片，具有较大的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种近红外镀膜汽车雷达镜片加工用镀膜设备，具备方便调节的优点，以解决传统的放置架难以通过调节来适配不同规格的镜片，一种放置架往往只能放置单一规格的光学镜片，具有较大的局限性的问题。
5.为实现方便调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种近红外镀膜汽车雷达镜片加工用镀膜设备，包括真空镀膜炉和安装在真空镀膜炉底端表面的定位基板，所述真空镀膜炉的底端表面开设有进料端口，所述定位基板的顶端表面与进料端口的底端表面活动接触，所述真空镀膜炉的外侧表面安装有固定支架，所述固定支架的底端表面安装有升降机构，所述升降机构用于调整定位基板的位置，所述定位基板的顶端表面安装有镜片限位机构，所述镜片限位机构用于固定待加工的汽车雷达镜片。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括电动推杆和固定块，所述电动推杆安装在固定支架的底端表面，所述固定块安装在定位基板的外侧表面，所述电动推杆的输出端底端表面连接至固定块的顶端表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位基板的顶端表面均匀分布有导向轴，所述进料端口的内部开设有导向槽，所述导向轴与导向槽配合使用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镜片限位机构包括限位组件和夹持组件，若干个所述限位组件均匀分布在定位基板的顶端表面，所述夹持组件安装在限位组件的外侧表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括垂直立板和限位块，若干个所述垂直立板均匀分布在定位基板的顶端表面，所述垂直立板的内部开设有镜片固定槽，所述限位块安装在镜片固定槽的内壁处，所述限位块的顶端表面开设有限位凹槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括电磁铁和夹持板，所述镜片固定槽外侧的垂直立板一侧表面活动安装有转动轴，所述夹持板安装在转动轴的外侧表面，所述电磁铁安装在镜片固定槽外侧的垂直立板一侧表面，所述电磁铁和夹持板之间共同安装有复位弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种近红外镀膜汽车雷达镜片加工用镀膜设备，具备以下有益效果：
12.1、该近红外镀膜汽车雷达镜片加工用镀膜设备，通过电动推杆带动固定块向下移动，从而使得定位基板与进料端口相互分离，使得导向轴与导向槽相互分离，露出垂直立板，将待加工的汽车雷达镜片依次放置在限位凹槽上，限位块采用耐高温的柔性材料制成，用于初步固定汽车雷达镜片。
13.2、该近红外镀膜汽车雷达镜片加工用镀膜设备，依次将汽车雷达镜片放置好后，将电磁铁接入电路，夹持板采用永磁体材料制成，电磁铁与夹持板对应面所带磁性相反，因此电磁铁通电后与夹持板之间产生磁性排斥力，此时复位弹簧拉伸，使得夹持板与汽车雷达镜片的外侧边缘接触，固定汽车雷达镜片，且根据汽车雷达镜片的尺寸调整电磁铁所带磁性的强弱，即可实现夹持不同尺寸的汽车雷达镜片。
附图说明
14.图1为本实用新型外部结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a部分结构放大示意图。
17.图中：1、真空镀膜炉；2、定位基板；3、进料端口；4、固定支架；5、电动推杆；6、固定块；7、导向轴；8、导向槽；9、垂直立板；10、镜片固定槽；11、限位块；12、限位凹槽；13、转动轴；14、夹持板；15、电磁铁； 16、复位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种近红外镀膜汽车雷达镜片加工用镀膜设备，包括真空镀膜炉1和安装在真空镀膜炉1底端表面的定位基板2，真空镀膜炉1的底端表面开设有进料端口3，定位基板2的顶端表面与进料端口3的底端表面活动接触，真空镀膜炉1的外侧表面安装有固定支架4，固定支架4的底端表面安装有升降机构，升降机构用于调整定位基板2的位置，定位基板2的顶端表面安装有镜片限位机构，镜片限位机构用于固定待加工的汽车雷达镜片。
20.具体的，升降机构包括电动推杆5和固定块6，电动推杆5安装在固定支架4的底端
表面，固定块6安装在定位基板2的外侧表面，电动推杆5的输出端底端表面连接至固定块6的顶端表面，通过电动推杆5带动固定块6向下移动，从而使得定位基板2与进料端口3相互分离。
21.进一步的，定位基板2的顶端表面均匀分布有导向轴7，进料端口3的内部开设有导向槽8，导向轴7与导向槽8配合使用，定位基板2与进料端口3 相互分离，使得导向轴7与导向槽8相互分离。
22.进一步的，镜片限位机构包括限位组件和夹持组件，若干个限位组件均匀分布在定位基板2的顶端表面，夹持组件安装在限位组件的外侧表面，限位组件包括垂直立板9和限位块11，若干个垂直立板9均匀分布在定位基板 2的顶端表面，垂直立板9的内部开设有镜片固定槽10，限位块11安装在镜片固定槽10的内壁处，限位块11的顶端表面开设有限位凹槽12，露出垂直立板9，将待加工的汽车雷达镜片依次放置在限位凹槽12上，限位块11采用耐高温的柔性材料制成，用于初步固定汽车雷达镜片。
23.进一步的，夹持组件包括电磁铁15和夹持板14，镜片固定槽10外侧的垂直立板9一侧表面活动安装有转动轴13，夹持板14安装在转动轴13的外侧表面，电磁铁15安装在镜片固定槽10外侧的垂直立板9一侧表面，电磁铁15和夹持板14之间共同安装有复位弹簧16，依次将汽车雷达镜片放置好后，将电磁铁15接入电路，夹持板14采用永磁体材料制成，电磁铁15与夹持板14对应面所带磁性相反，因此电磁铁15通电后与夹持板14之间产生磁性排斥力，此时复位弹簧16拉伸，使得夹持板14与汽车雷达镜片的外侧边缘接触，固定汽车雷达镜片，且根据汽车雷达镜片的尺寸调整电磁铁15所带磁性的强弱，即可实现夹持不同尺寸的汽车雷达镜片。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：通过电动推杆5带动固定块6向下移动，从而使得定位基板2与进料端口3相互分离，使得导向轴7与导向槽8 相互分离，露出垂直立板9，将待加工的汽车雷达镜片依次放置在限位凹槽 12上，限位块11采用耐高温的柔性材料制成，用于初步固定汽车雷达镜片；
25.依次将汽车雷达镜片放置好后，将电磁铁15接入电路，夹持板14采用永磁体材料制成，电磁铁15与夹持板14对应面所带磁性相反，因此电磁铁 15通电后与夹持板14之间产生磁性排斥力，此时复位弹簧16拉伸，使得夹持板14与汽车雷达镜片的外侧边缘接触，固定汽车雷达镜片，且根据汽车雷达镜片的尺寸调整电磁铁15所带磁性的强弱，即可实现夹持不同尺寸的汽车雷达镜片；
26.将汽车雷达镜片固定好后，通过电动推杆5带动定位基板2复位，使得固定好的汽车雷达镜片进入真空镀膜炉1进行近红外镀膜加工。
27.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。