一种灯管封口打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯具加工技术领域，具体为一种灯管封口打磨装置。


背景技术：

2.灯具在加工的过程中需要对灯管封口进行磨平，提高灯管的密封性，在打磨时常用电机驱动打磨轮转动进行打磨，现有的打磨装置其打磨效率较低，主要表现在：打磨轮是圆形，在打磨灯管时通常是一根灯管或者一排灯管固定后进行打磨，打磨轮仅仅有一小部分对灯管打磨，对打磨轮的利用效率低，导致灯管的打磨效率和生产数量降低，不能满足灯管高效生产的需求。
3.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种灯管封口打磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种灯管封口打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯管封口打磨装置，包括支撑台，所述支撑台上表面安装打磨机构，所述打磨机构包括电机、打磨轮、防溅罩，且打磨轮与电机固定连接，所述防溅罩与支撑台固定连接，所述防溅罩表面设有若干组圆孔，圆孔的数量与插孔的数量相同，所处高度也相同；
6.所述支撑台下表面设有支架，支架呈u形，且支架表面设有第一电缸和导轨，所述导轨表面滑接有与第一电缸固定连接的滑座，第一电缸的活塞杆贯穿导轨，所述滑座上表面设有贯穿支撑台的转台，转台为电动转动，且转台上表面安装有圆盘，所述圆盘表面设有若干组插孔，插孔的部分孔壁为半圆形，所述插孔内部滑接有夹板，夹板表面设有半圆形豁口，所述插孔内壁设有与夹板固定连接的拉簧，拉簧设置两组；
7.所述圆盘侧面插入有与夹板固定连接的控制杆，控制杆插进插孔内，且与圆盘滑动连接，所述圆盘侧面固定连接有贯穿控制杆的收紧带，所述圆盘表面安装有与收紧带固定连接的第二电缸，第二电缸的活塞杆与收紧带一端固定连接。
8.进一步的，所述转台上表面设有连接架，所述连接架与圆盘固定连接，连接架上端固定连接在圆盘左右表面下部。
9.进一步的，所述支撑台下表面安装有收集屉，收集屉与支撑台滑动连接，所述支撑台上表面设有条形孔，所述转台穿过条形孔，打磨灯管产生的粉末通过条形孔落到收集屉中。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过圆盘上呈环形排列的插孔放置灯管，第二电缸拉紧收紧带时，收紧带通过控制杆挤压夹板，夹板对灯管进行夹紧，第一电缸控制灯管靠近打磨轮，呈环形排列的的灯管与打磨轮相匹配，打磨轮同时对若干组灯管，一次可以打磨更多数量的灯管，打磨产生的粉屑被防溅罩阻挡，使得粉屑通过条
形孔掉进收集屉，方便对粉屑进行收集，转台控制灯管转动，方便对灯管另一端打磨，满足灯管批量生产的需求。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型圆盘的结构示意图；
13.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
14.图中：1、支撑台；2、支架；3、电机；4、打磨轮；5、防溅罩；6、圆孔；7、收集屉；8、第一电缸；9、导轨；10、滑座；11、转台；12、连接架；13、圆盘；14、收紧带；15、第二电缸；16、条形孔；17、插孔；18、控制杆；19、夹板；20、拉簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种灯管封口打磨装置，包括支撑台1，所述支撑台1上表面安装打磨机构，所述打磨机构包括电机3、打磨轮4、防溅罩5，且打磨轮4与电机3固定连接，所述防溅罩5与支撑台1固定连接，防溅罩5阻挡打磨产生的粉屑飞溅，所述防溅罩5表面设有若干组圆孔6，灯管穿过圆孔6后被打磨轮4打磨；
17.所述支撑台1下表面设有支架2，且支架2表面设有第一电缸8和导轨9，所述导轨9表面滑接有与第一电缸8固定连接的滑座10，导轨9对滑座10支撑，并使得滑座10稳定滑动，所述滑座10上表面设有贯穿支撑台1的转台11，且转台11上表面安装有圆盘13，所述转台11上表面设有连接架12，所述连接架12与圆盘13固定连接，实现转台11与圆盘13的连接，转台11控制圆盘13进行180度的转动；
18.所述支撑台1上表面设有条形孔16，所述转台11穿过条形孔16，条形孔16使得转台11顺利平移，所述支撑台1下表面安装有收集屉7，打磨产生的粉屑从条形孔16内落进收集屉7中；
19.所述圆盘13表面设有若干组插孔17，若干组插孔17呈环形排列，所述插孔17内部滑接有夹板19，夹板19与插孔17配合对灯管进行夹紧，所述插孔17内壁设有与夹板19固定连接的拉簧20，拉簧20的拉力控制夹板19不再夹紧灯管；
20.所述圆盘13侧面插入有与夹板19固定连接的控制杆18，控制杆18与圆盘13滑动连接，所述圆盘13侧面固定连接有贯穿控制杆18的收紧带14，所述圆盘13表面安装有与收紧带14固定连接的第二电缸15，第二电缸15用于拉紧收紧带14。
21.具体的，使用时，将灯管分别插进环形排列的插孔17中，第二电缸15的活塞杆收缩拉动收紧带14，收紧带14挤压控制杆18，控制杆18带动夹板19夹紧灯管，第一电缸8推动滑座10右移，滑座10通过转台11带动圆盘13及灯管右移，灯管端部穿过圆孔6后与打磨轮4接触，打磨轮4被电机3带动而高速转动，对灯管进行打磨，打磨完成后，第一电缸8控制灯管远离打磨轮4，转台11控制圆盘13进行180度转动，使得灯管另一端对准打磨轮4，对灯管另一
端进行打磨。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种灯管封口打磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上表面安装打磨机构，所述支撑台(1)下表面设有支架(2)，且支架(2)表面设有第一电缸(8)和导轨(9)，所述导轨(9)表面滑接有与第一电缸(8)固定连接的滑座(10)，所述滑座(10)上表面设有贯穿支撑台(1)的转台(11)，且转台(11)上表面安装有圆盘(13)，所述圆盘(13)表面设有若干组插孔(17)，所述插孔(17)内部滑接有夹板(19)，所述插孔(17)内壁设有与夹板(19)固定连接的拉簧(20)，所述圆盘(13)侧面插入有与夹板(19)固定连接的控制杆(18)，所述圆盘(13)侧面固定连接有贯穿控制杆(18)的收紧带(14)，所述圆盘(13)表面安装有与收紧带(14)固定连接的第二电缸(15)。2.根据权利要求1所述的一种灯管封口打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括电机(3)、打磨轮(4)、防溅罩(5)，且打磨轮(4)与电机(3)固定连接，所述防溅罩(5)与支撑台(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种灯管封口打磨装置，其特征在于：所述防溅罩(5)表面设有若干组圆孔(6)。4.根据权利要求1所述的一种灯管封口打磨装置，其特征在于：所述转台(11)上表面设有连接架(12)，所述连接架(12)与圆盘(13)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种灯管封口打磨装置，其特征在于：所述支撑台(1)下表面安装有收集屉(7)。6.根据权利要求1所述的一种灯管封口打磨装置，其特征在于：所述支撑台(1)上表面设有条形孔(16)，所述转台(11)穿过条形孔(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种灯管封口打磨装置，包括支撑台，支撑台下表面设有支架，滑座上表面设有贯穿支撑台的转台，转台控制灯管转动，方便对灯管另一端打磨，且转台上表面安装有圆盘，圆盘表面设有若干组插孔，通过圆盘上呈环形排列的插孔放置灯管，插孔内部滑接有夹板，圆盘侧面插入有与夹板固定连接的控制杆，圆盘侧面固定连接有贯穿控制杆的收紧带，圆盘表面安装有与收紧带固定连接的第二电缸，第二电缸拉紧收紧带时，收紧带通过控制杆挤压夹板，夹板对灯管进行夹紧，呈环形排列的的灯管与打磨轮相匹配，打磨轮同时对若干组灯管，一次可以打磨更多数量的灯管，满足灯管批量生产的需求。求。求。


技术研发人员：季卫中
受保护的技术使用者：南通聚明电子科技有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/6