一种具有自清洁的自动化输送机

1.本技术涉及输送机技术领域，更具体地说，涉及一种具有自清洁的自动化输送机。


背景技术：

2.输送机光广泛应用于矿产、物流、机械加工、电子产品加工等行业，能够自动化快速的将相应的物料、包装、零件或产品等快速转移输送至指定位置。
3.现有技术公开号为cn212862779u的文献提供一种具有自清洁功能的皮带输送机，该装置通过设置有传动辊，所述传动辊的两端均设置有输送机框架，且传动辊与输送机框架转动连接，所述传动辊的之间设置有从动辊，所述从动辊的两端均设置有从动支架，且从动支架与从动辊转动连接，解决现有技术中的带式输送机在输送散料时，物料从高处进入时会散落在输送带的两侧，其中会有一部分落入到底部输送带的背面，这些散料如果不及时清理可能会导致辊体与输送带之间发生偏移的问题。
4.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过将输送带与拱形压轮相接触将输送带底部顶成三角状时，输送带靠近传动辊而远离拱形压轮的位置其倾斜角度会较小，从而极易使得散落的物料堆积在传动辊与输送带的连接处，进而极易导致输送带与传动辊之间的摩擦增大而产生较大损耗，降低了输送带与传动辊的使用寿命。鉴于此，我们提出一种具有自清洁的自动化输送机。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本技术的目的在于提供一种具有自清洁的自动化输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种具有自清洁的自动化输送机，包括
9.两个呈对称设置的传动辊，两个所述传动辊外表面共同啮合连接有输送带，两个所述传动辊两端均共同安装有输送机框架，且传动辊与输送机框架转动连接；
10.清洁机构，所述清洁机构包括两个分别位于输送带内部两侧的方形管，两个所述方形管之间共同固定连接有连通软管，其中一个所述方形管顶部中间位置处固定连接有气泵，所述气泵出气端固定连接有贯穿方形管顶部并延伸至其内部的出气管，所述方形管底部固定连接有两组喷管；
11.基座，所述基座位于输送带底部下方，所述基座顶部四角处均通过螺钉连接有与输送机框架底部固定连接的液压缸。
12.通过采用上述技术方案，通过清洁机构的设置能够将堆积在传动辊与输送带之间的物料吹走，防止传动辊与输送带之间摩擦较大，从而减少传动辊与输送带之间的损耗，进而延长了输送带与传动辊的使用寿命。
13.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述基座顶部中间位置处上方呈等距
线线阵列设有多个与输送带底部摩擦接触的拱形压轮，所述拱形压轮两端均安装有与基座顶部固定连接的轴架，且拱形压轮与轴架转动连接。
14.通过采用上述技术方案，通过将输送带与拱形压轮相接触，从而便于将输送带底部顶成三角状，便于将大多数散落至输送带内的物料受到重力的影响而滑落，以此对自动化输送机的输送带进行自清洁。
15.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述喷管一端固定连接有喷头，所述喷管另一端固定贯穿方形管底部并延伸至其内部，且每相邻的两组喷管呈镜像设置，所述连通软管两端分别贯穿两个方形管一侧并延伸至其内部。
16.通过采用上述技术方案，通过将两组喷管呈镜像设置，便于将散落至输送带内部的物料从中间向着两侧吹动，使得散落在输送带内部的物料是在一定倾斜角度下被吹走，进而能够防止物料被卡在传动辊的中间。
17.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述气泵进气端固定连接有进气管，所述进气管顶端通过多个内六角螺钉连接有限位环，所述限位环底部固定连接有位于进气管内部的过滤桶。
18.通过采用上述技术方案，通过设置过滤桶，能够在气泵在吸气时，对外部气体进行过滤，防止物料等被吸入进气管与气泵内部，进而有效防止气泵被损坏。
19.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，两个所述输送机框架相互靠近一侧均呈对称固定连接有两个u型块，所述方形管两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离方形管一端固定连接有位于u型块内的插块，所述插块与u型块顶部均贯穿开设有螺纹槽，所述u型块顶部螺纹连接有位于螺纹槽内的螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有旋钮，所述旋钮外表面呈圆周阵列设有多个防滑条。
20.通过采用上述技术方案，通过拧动螺纹杆，能够将螺纹杆与u型块及插块相分离，进而能够快速将插块从u型块内取出，进而便于将清洁机构拆卸下来进行清理维护。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术，本技术的优点在于：
23.1.本技术通过清洁机构的设置，可以将散落至输送带内部的物料从输送带内吹走滑落，从而防止物料堆积在输送带与传动辊的连接处，进而减少输送带与传动辊之间的摩擦与损耗，延长输送带与传动辊的使用寿命。
24.2.本技术通过限位环与过滤桶的设置，能够对气泵启动时吸进的气体进行过滤，从而能够对空气中的大颗粒物及物料进行拦截，防止物料顺着进气管进入到气泵内而使气泵受到损害。
25.3.本技术通过插块、u型块与螺纹杆的设置，便于工作人员能够快速将清洁机构拆卸下来，从而能够在清洁机构长时间的使用过后，便于对清洁机构进行清理维护。
附图说明
26.图1为本技术一较佳实施例公开的一种具有自清洁的自动化输送机的整体结构第一视角示意图；
27.图2为本技术一较佳实施例公开的一种具有自清洁的自动化输送机的整体结构第二视角示意图；
28.图3为本技术一较佳实施例公开的一种具有自清洁的自动化输送机的清洁机构示意图；
29.图4为本技术一较佳实施例公开的一种具有自清洁的自动化输送机的方形管与喷管的连接结构示意图；
30.图5为本技术一较佳实施例公开的一种具有自清洁的自动化输送机的进气管与过滤桶的拆分结构示意图；
31.图中标号说明：1、输送带；2、传动辊；3、输送机框架；4、清洁机构；401、方形管；402、气泵；403、进气管；404、出气管；405、喷管；406、喷头；407、连通软管；408、过滤桶；409、限位环；5、u型块；6、连接杆；7、插块；8、螺纹杆；9、液压缸；10、基座；11、轴架；12、拱形压轮。
具体实施方式
32.请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案：
33.一种具有自清洁的自动化输送机，包括
34.两个呈对称设置的传动辊2，两个传动辊2外表面共同啮合连接有输送带1，两个传动辊2两端均共同安装有输送机框架3，且传动辊2与输送机框架3转动连接，其中一个输送机框架3正面一侧通过呈l状的支撑板连接有与其中一个传动辊2传动连接的电机，电机为现有技术，在此不做赘述，通过电机、传动辊2、输送带1与输送机框架3形成了一个自动化输送机；
35.清洁机构4，清洁机构4包括两个分别位于输送带1内部两侧的方形管401，两个方形管401之间共同固定连接有连通软管407，其中一个方形管401顶部中间位置处固定连接有气泵402，气泵402与外部控制器相连接，气泵402为现有技术，在此不做赘述，气泵402出气端固定连接有贯穿方形管401顶部并延伸至其内部的出气管404，方形管401底部固定连接有两组喷管405，喷管405呈l状，且具有一定倾斜角度，便于输送带1底部被顶成三角形时，能够将传动辊2与输送带1之间的物料吹走；
36.基座10，基座10位于输送带1底部下方，基座10顶部四角处均通过螺钉连接有与输送机框架3底部固定连接的液压缸9，液压缸9与外部控制器相连接，从而便于工作人员进行自动化控制，液压缸9为现有技术，在此不做赘述。
37.在这种技术方案中，通过清洁机构4的设置能够将堆积在传动辊2与输送带1之间的物料吹走，防止传动辊2与输送带1之间摩擦较大，从而减少传动辊2与输送带1之间的损耗，进而延长了输送带1与传动辊2的使用寿命。
38.请参阅图2，基座10顶部中间位置处上方呈等距线线阵列设有多个与输送带1底部摩擦接触的拱形压轮12，拱形压轮12两端均安装有与基座10顶部固定连接的轴架11，且拱形压轮12与轴架11转动连接。
39.在这种技术方案中，通过将输送带1与拱形压轮12相接触，从而便于将输送带1底部顶成三角状，便于将大多数散落至输送带1内的物料受到重力的影响而滑落，以此对自动化输送机的输送带1进行自清洁。
40.请参阅图3-4，喷管405一端固定连接有喷头406，喷管405另一端固定贯穿方形管401底部并延伸至其内部，且每相邻的两组喷管405呈镜像设置，连通软管407两端分别贯穿两个方形管401一侧并延伸至其内部。
41.在这种技术方案中，通过将两组喷管405呈镜像设置，便于将散落至输送带1内部的物料从中间向着两侧吹动，使得散落在输送带1内部的物料是在一定倾斜角度下被吹走，进而能够防止物料被卡在传动辊2的中间。
42.请参阅图5，气泵402进气端固定连接有进气管403，进气管403顶端通过多个内六角螺钉连接有限位环409，限位环409底部固定连接有位于进气管403内部的过滤桶408。
43.在这种技术方案中，通过设置过滤桶408，能够在气泵402在吸气时，对外部气体进行过滤，防止物料等被吸入进气管403与气泵402内部，进而有效防止气泵402被损坏。
44.请参阅图3，两个输送机框架3相互靠近一侧均呈对称固定连接有两个u型块5，方形管401两端均固定连接有连接杆6，连接杆6远离方形管401一端固定连接有位于u型块5内的插块7，插块7与u型块5顶部均贯穿开设有螺纹槽，u型块5顶部螺纹连接有位于螺纹槽内的螺纹杆8，螺纹杆8顶端固定连接有旋钮，旋钮外表面呈圆周阵列设有多个防滑条。
45.在这种技术方案中，通过拧动螺纹杆8，能够将螺纹杆8与u型块5及插块7相分离，进而能够快速将插块7从u型块5内取出，进而便于将清洁机构4拆卸下来进行清理维护。
46.工作原理：当需要使用该输送机时，可以通过外部控制器启动液压缸9，使得液压缸9带动输送机框架3下降移动，输送机框架3下降移动时能够带动传动辊2下降移动，传动辊2下降移动时能够带动输送带1下降移动，从而使得输送带1的底部与拱形压轮12的顶部相抵接，从而使得输送带1底部被顶成三角状，此时散落至输送带1内部的物料受到倾斜重力的影响而朝着靠近输送机框架3的方向滑动，并最终从输送带1内部掉落出来，此时再通过外部控制器启动气泵402，使得气泵402将外部空气顺着进气管403吸入，并从出气管404排出，当气体从出气管404排出时进入到其中一个方形管401内部，然后顺着连通软管407流向另外一个方形管401内部，并分别通过两个方形管401流向喷管405与喷头406，从而对输送带1与传动辊2的连接处进行吹扫，从而将堆积至传动辊2与输送带1连接处的物料吹走，减少传动辊2与输送带1之间的摩擦而产生的损耗。