饮料用罐的制造方法、饮料用罐以及印刷装置与流程

1.本发明涉及饮料用罐的制造方法、饮料用罐以及印刷装置。


背景技术：

2.在专利文献1中公开了一种罐体的制造方法，其具备以下工序：基本成型工序，将材料成型为筒状的素罐体；以及印刷工序，在通过基本成型工序成型的素罐体的外周面进行印刷处理。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2008-183613号公报


技术实现要素：

6.发明所要解决的问题
7.在饮料用罐中，通常，对圆筒部的外周面进行印刷，此外，形成在通过该印刷形成的图像之上的保护层。由此，在圆筒部的外周面形成图像和保护层。
8.与此相对，对于底部，则没有形成图像和保护层，呈原样外露的状态。此外，对饮料用罐实施化学转化处理的情况较多，但用于该化学转化处理的液体难以留在底部的外周面上，对于底部的外周面的化学转化处理的效果容易变小。
9.本发明的目的在于谋求饮料用罐的底部所具有的外周面的保护。
10.用于解决问题的方案
11.应用本发明的饮料用罐的制造方法如下：所述饮料用罐具备：圆筒部，具有一端部和另一端部；以及底部，位于所述圆筒部的一端部，具有外径随着朝向所述圆筒部的所述另一端部一侧前进而逐渐变大的外周面，其中，所述饮料用罐的制造方法具备：保护层形成工序，使墨汁附着于所述底部的所述外周面来在所述外周面上形成保护层。
12.在此，也可以是，在使用墨汁在所述圆筒部的外周面形成图像时，使墨汁附着于所述底部的所述外周面来形成所述保护层。
13.此外，也可以是，使用对所述圆筒部的外周面形成图像的图像形成组件，来使墨汁附着于所述底部的所述外周面来形成所述保护层。
14.此外，也可以是，还具备：图像形成工序，在所述圆筒部的外周面形成图像，通过共同的喷墨头来进行所述图像形成工序中的图像的形成和所述保护层形成工序中的向所述外周面的墨汁的附着。
15.此外，也可以是，通过将墨汁从喷墨头排出至所述圆筒部的外周面来在所述外周面形成图像，通过将墨汁从喷墨头排出至所述底部的所述外周面来形成所述保护层，将墨汁从所述喷墨头排出至所述圆筒部的所述外周面时的墨汁排出条件与将墨汁从所述喷墨头排出至所述底部的所述外周面时的排出条件不同。
16.此外，也可以是，将墨汁从所述喷墨头排出至所述圆筒部的所述外周面时的每一
滴的墨汁量与将墨汁从所述喷墨头排出至所述底部的所述外周面时的每一滴的墨汁量不同。
17.此外，也可以是，通过使所述墨汁附着于所述底部的所述外周面来在所述外周面上形成图像，以底部图像所含的图案与圆筒部图像所含的图案连续的方式形成所述底部图像，所述底部图像是在所述底部的所述外周面形成的图像，所述圆筒部图像是在所述圆筒部的外周面形成的图像。
18.此外，也可以是，在所述圆筒部的外周面形成由多种颜色的墨汁构成的图像，在所述保护层形成工序中，使所述多种颜色中的一部分颜色的墨汁附着于所述底部的所述外周面来形成所述保护层。
19.此外，也可以是，还具备：图像形成工序，进行向所述圆筒部的外周面的图像的形成，在所述图像形成工序中，在所述圆筒部的所述外周面形成有颜色的基底层，接着，使墨汁附着于所述有颜色的基底层之上来在所述基底层之上形成图像，所述饮料用罐是金属制的，在所述保护层形成工序中，使墨汁附着于位于所述底部的所述外周面的金属基材之上来在所述底部的所述外周面形成保护层。
20.此外，也可以是，还具备：图像形成工序，使用一种墨汁附着方式来使墨汁附着于所述圆筒部的外周面来在所述外周面上形成图像，在所述保护层形成工序中，使用不同于所述一种墨汁附着方式的其他的墨汁附着方式来使墨汁附着于所述底部的所述外周面来形成所述保护层。
21.此外，也可以是，在所述图像形成工序中，使用版式来使墨汁附着于所述圆筒部的所述外周面来在所述外周面上形成图像，在所述保护层形成工序中，使用喷墨头方式来使墨汁附着于所述底部的所述外周面来形成所述保护层。
22.此外，在将本发明作为饮料用罐来理解的情况下，应用本发明所的饮料用罐具备：圆筒部，具有一端部和另一端部；以及底部，位于所述圆筒部的所述一端部，所述底部具有外径随着朝向所述圆筒部的所述另一端部一侧前进而逐渐变大的外周面，在所述底部的所述外周面设有通过附着墨汁并且所述墨汁固化而形成的保护层。
23.在此，也可以是，在所述保护层形成有图案。
24.此外，也可以是，从所述圆筒部的外周面到所述底部的所述外周面形成有连续的图案。
25.此外，也可以是，在所述保护层形成有沿着所述饮料用罐的周向的字符串。
26.当从其他视角理解时，应用本发明的饮料用罐具备：圆筒部，具有一端部和另一端部；以及底部，位于所述圆筒部的所述一端部，所述底部具有外径随着朝向所述圆筒部的所述另一端部一侧前进而逐渐变大的外周面，在所述底部的所述外周面设有含有色材的保护层。
27.此外，在将本发明作为印刷装置来理解的情况下，应用本发明的印刷装置进行向饮料用罐的印刷，所述饮料用罐具备：圆筒部，具有一端部和另一端部；以及底部，位于所述圆筒部的所述一端部，具有外径随着朝向所述圆筒部的所述另一端部一侧前进而逐渐变大的外周面，其中，所述印刷装置具备：保护层形成组件，使墨汁附着于所述底部的所述外周面来在所述外周面上形成保护层。
28.发明效果
29.根据本发明，能谋求饮料用罐的底部所具的外周面的保护。
附图说明
30.图1的(a)、(b)是对饮料用罐进行说明的图。
31.图2的(a)、(b)是表示进行了向圆筒部的图像形成、向底部的保护层的形成后的饮料用罐的外观和剖面构造的图。
32.图3是对化学转化处理进行说明的图。
33.图4是表示进行向饮料用罐的印刷的印刷装置的图。
34.图5是表示涂料涂布装置的图。
35.图6是从图4的箭头iv所示方向观察印刷部、第一保护层形成部的情况下的图。
36.图7的(a)～(e)是表示饮料用罐的剖面构造的变化的图。
37.图8是表示在印刷部的其他的构成例中从上方观察印刷部的情况下的其他的构成例的图。
38.图9是表示饮料用罐的其他的构成例的图。
39.图10是表示在印刷部的其他的构成例中从上方观察印刷部的情况下的其他的构成例的图。
40.图11是表示印刷装置的其他的构成例的图。
41.图12是表示喷墨头的其他的配置例的图。
具体实施方式
42.以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
43.图1的(a)、(b)是对本实施方式的饮料用罐10进行说明的图。图1的(a)是饮料用罐10的主视图，图1的(b)是从图1的(a)的箭头ib方向观察饮料用罐10的情况的图。
44.在该图1的(a)、(b)中表示了饮料用罐10形成将在后文叙述的圆筒部图像、保护层之前的状态。换言之，在图1的(a)、(b)中表示了实施印刷等工序前的素罐的状态。
45.如图1的(a)、(b)所示，在饮料用罐10设有形成为圆筒状的圆筒部11。如图1的(a)所示，该圆筒部11具有一端部11a和另一端部11b。
46.底部13设于圆筒部11的一端部11a，在本实施方式中，圆筒部11的一端部11a通过该底部13被塞住。
47.在本实施方式中，圆筒部11与底部13成为一体。换言之，本实施方式的饮料用罐10不是将多个构件组装而成的，而是以将一个基体材料变形的方式来形成。
48.如图1的(a)所示，在圆筒部11的另一端部11b形成有圆形的开口11c。
49.在本实施方式中，作为内容物的饮料通过位于圆筒部11的另一端部11b的该开口11c被填充至饮料用罐10的内部。
50.随后，该开口11c被未图示的罐盖塞住。由此，完成填充了饮料的饮料罐。
51.作为被填充的饮料，例如可以列举出啤酒等酒精类饮料、清凉饮料等非酒精类饮料。
52.在此，在本实施方式中，饮料用罐10指的是填充饮料前的空罐，饮料罐指的是填充了作为内容物的饮料后的罐。
53.本实施方式的饮料用罐10是金属制，由金属材料形成。具体而言，饮料用罐10例如由铝、铝合金等形成。
54.此外，饮料用罐10通过例如将平板状的板材(基体材料)进行拉深&变薄拉深(di：drawn and ironed)成型、张拉成型而形成。
55.在此，如图1的(b)所示，底部13指的是在从圆筒部11的一端部11a(参照图1的(a))侧观察饮料用罐10的情况下(在从图1的(a)的箭头ib所示方向观察饮料用罐10的情况下)与观察该饮料用罐10的人相对的部分。
56.换言之，底部13指的是在从圆筒部11的一端部11a侧观察饮料用罐10的情况下从该一端部11a侧能观察到的部分。
57.如图1的(a)所示，该底部13具有外周面13x。在该外周面13x中，外径随着朝向圆筒部11的另一端部11b侧前进而逐渐变大。
58.此外，在本实施方式中，如图1的(b)所示，在底部13设有圆环状的凸出部13c。
59.该凸出部13c朝向远离圆筒部11的另一端部11b(参照图1的(a))侧的方向凸出。此外，在本实施方式中，如图1的(b)所示，该凸出部13c的径d1比圆筒部11的外径d2小。
60.在本实施方式中，连接该凸出部13c与圆筒部11的外周面11x的上述外周面13x位于该凸出部13c(的顶部)与圆筒部11之间。
61.而且，如图1的(a)所示，在底部13中，在比圆环状的凸出部13c靠内侧设有朝向圆筒部11的另一端部11b侧凹陷的凹部13e。
62.图2的(a)、(b)是表示进行了向圆筒部11的图像形成、向底部13的保护层的形成后的饮料用罐10的外观和剖面构造的图。
63.具体而言，在图2的(a)表示了饮料用罐10的外观。此外，在图2的(b)中表示了用图2的(a)的附图标记iib表示的部分的剖面构造。
64.在本实施方式中，如图2的(b)所示，在圆筒部11的外周面11x上设有图像层11f。而且，在图像层11f之上设有保护该图像层11f的透明的保护层11g。
65.而且，在本实施方式中，在底部13的外周面13x上附着墨汁并且设有通过该墨汁固化而形成的保护层13g。
66.换言之，在底部13的外周面13x设有含有色材的保护层13g。在此，可以列举出染料、颜料作为色材的一个例子。
67.需要说明的是，色材不是必须的，也可以使透明的墨汁附着于底部13的外周面13x，来在底部13的外周面13x形成透明的保护层13g。对于保护层13g的形成的详细内容，将在后文叙述。
68.在本实施方式中，保护层13g有颜色，通过该保护层13g，如图2的(a)所示，呈在底部13的外周面13x形成有图像的状态。
69.在本实施方式中，不仅在圆筒部11的外周面11x，还在底部13的外周面13x形成图像，在圆筒部11的外周面11x和底部13的外周面13x这两方形成有图像。
70.而且，在本实施方式中，如图2的(a)所示，形成于圆筒部11的外周面11x的图像和形成于底部13的外周面13x的图像均包括有图案15。
71.在本实施方式中，如图2的(a)的附图标记2c所示，表示苹果的图案15从圆筒部11的外周面11x(参照图2的(b))到底部13的外周面13x以连续的状态形成。
72.换言之，在本实施方式中，以形成于圆筒部11的外周面11x的图像(以下，称为“圆筒部图像”)所含的图案15与形成于底部13的外周面13x的图像(以下，称为“底部图像”)所含的图案15连续的方式，形成有圆筒部图像和底部图像。
73.在此，“形成图像”，是也包括仅着色等的概念，指的是对圆筒部11的外周面11x、底部13的外周面13x上墨汁。
74.在此，在形成图像时，不限于使墨汁附着于饮料用罐10的外表面的整个区域，也可以使墨汁附着于饮料用罐10的外表面的一部分。
75.此外，“图案15”相当于花纹、文字、字符串、图画、图形等，图案15所对应的元素能与其他元素进行区别。换言之，“图案15”指的是构成在饮料用罐10的外表面形成的图像的一个元素。
76.此外，圆筒部图像所含的图案15与底部图像所含的图案15连续指的是，从圆筒部图像到底部图像形成有图案15的状态。换言之，指的是图案15以跨越圆筒部11的外周面11x与底部13的外周面13x的方式形成的状态。
77.此外，在本实施方式中，如图2的(a)的附图标记2d所示，作为图案15的其他一个例子的字符串形成于在底部13的外周面13x形成的保护层13g(参照图2的(b))。
78.该字符串沿饮料用罐10的周向配置。换言之，构成字符串的各文字在饮料用罐10的周向排列。
79.而且，在本实施方式中，如图2的(b)所示，在圆筒部11的外周面11x形成有白色(有颜色)的基底层11e，然后，在该基底层11e之上形成有圆筒部图像。
80.需要说明的是，基底层11e不限于白色，也可以设为其他颜色。当形成基底层11e时，饮料用罐10的金属基材的影响变小，圆筒部图像的显色性提高。
81.另一方面，如图2的(b)所示，在底部13的外周面13x没有形成基底层11e，而在金属基材之上形成有保护层13g。
82.像这样，当在金属基材之上形成保护层13g时，该保护层13g具有金属光泽。换言之，该保护层13g呈金属色调。
83.在本实施方式中，在圆筒部11的部分中，金属基材被基底层11e遮蔽，此外，在底部13的部分中，没有形成基底层11e，保护层13g呈金属色调。
84.在该情况下，在饮料用罐10的外周面上存在色调不同的部分，能进行具有在以往没有的外观的饮料用罐10的提供。
85.需要说明的是，金属基材被遮蔽不限于金属基材被完全遮蔽的状态，还包括金属基材的影响变小的状态。
86.图3是对化学转化处理进行说明的图。
87.在本实施方式中，在进行基底层11e的形成、圆筒部图像的形成以及保护层13g的形成之前，对饮料用罐10进行化学转化处理。
88.在进行该化学转化处理时，如图3所示，在将底部13朝上的状态下，通过喷涂等方式，使化学转化处理用的液体附着于饮料用罐10。
89.在该情况下，在位于底部13的径向上的中央部的凹部13e中易滞留液体，在凹部13e中化学转化处理的效果大。与之相对，对于底部13的外周面13x而言，液体易流走，化学转化处理的效果小。
90.因此，在本实施方式中，针对底部13的外周面13x来使墨汁附着。由此，在该外周面13x形成保护层13g(参照图2的(b))，使底部13的外周面13x的保护更牢固。
91.图4是表示进行向饮料用罐10的印刷的印刷装置100的图。
92.在本实施方式中，通过该印刷装置100进行圆筒部图像的形成、向底部13的外周面13x的保护层13g的形成。
93.在印刷装置100设有供给饮料用罐10的罐体供给部510。在该罐体供给部510中，进行饮料用罐10向支承饮料用罐10的支承构件20的装配。
94.具体而言，支承构件20形成为圆筒状，通过向圆筒状的饮料用罐10插入该支承构件20，来进行向支承构件20的饮料用罐10的装配。
95.在印刷装置100设有作为支承饮料用罐10的同时进行移动的移动体的一个例子的多个移动单元550。
96.在本实施方式中，支承饮料用罐10的上述支承构件20装配于该移动单元550，饮料用罐10与该移动单元550一起移动。
97.在此，在本实施方式中，供给至该支承构件20的饮料用罐10为已经形成有基底层11e(参照图2的(b))的状态。
98.更具体而言，在本实施方式中，设有图5(表示涂料涂布装置的图)所示的独立于印刷装置100的涂料涂布装置900。
99.在本实施方式中，在进行印刷装置100的印刷之前的阶段，通过该涂料涂布装置900进行向圆筒部11的外周面11x的基底层11e的形成。
100.在此，作为基底层11e例如如上所述形成白色的基底层11e。当形成白色的基底层11e时，形成于该基底层11e之上的圆筒部图像的显色性提高。
101.需要说明的是，作为构成基底层11e的材料，使用以往就被使用的材料即可，构成基底层11e的材料没有特别限定。
102.在此，在涂料涂布装置900设有形成为圆筒或圆柱状、且与圆筒部11的外周面11x接触的接触构件901。
103.如箭头5a所示，在饮料用罐10被供给至与接触构件901对置的位置后，接触构件901朝向该饮料用罐10移动，与饮料用罐10的圆筒部11接触。
104.此外，在涂料涂布装置900设有容纳作为基底层11e的原料的涂料的涂料容纳部902。
105.而且，在涂料涂布装置900设有形成为圆筒或圆柱状、将涂料容纳部902内的涂料供给至接触构件901的供给构件903。
106.在涂料涂布装置900中，饮料用罐10沿周向旋转。此外，涂料通过供给构件903被供给至接触构件901的外周面。由此，在本实施方式中，涂料附着于圆筒部11的外周面11x的整个区域，在该整个区域形成基底层11e。
107.需要说明的是，接触构件901不与底部13的外周面13x接触，在底部13的外周面13x不形成基底层11e。
108.回到图4，对印刷装置100进行进一步说明。
109.在罐体供给部510的下游侧设有印刷部700。
110.印刷部700使用喷墨印刷方式来对从上游侧移动来的饮料用罐10形成图像(圆筒
部图像)。
111.喷墨印刷方式的图像形成指的是，通过使墨汁从喷墨头排出并使该墨汁附着在饮料用罐10来进行的印刷。
112.更具体而言，在喷墨头设置多个排出墨汁的排出口，在喷墨印刷方式的图像形成中，通过从该多个排出口排出墨汁来进行印刷。
113.在喷墨印刷方式的图像形成中，可以使用公知的方式。具体而言，例如可以使用压电方式、热(气泡)方式、连续方式等。
114.在印刷部700的下游侧设有作为保护层形成组件的一个例子的第一保护层形成部800。
115.该第一保护层形成部800使墨汁附着于底部13的外周面13x(参照图1的(a))，在外周面13x上形成上述的保护层13g。
116.在第一保护层形成部800的下游侧设有作为光照射组件的一个例子的光照射部750。
117.光照射部750具备光源，对进行了印刷部700的图像形成、第一保护层形成部800的保护层13g的形成后的饮料用罐10进行光照射。
118.由此，形成于圆筒部11的外周面11x的圆筒部图像和形成于底部13的外周面13x的保护层13g固化。
119.在印刷部700中，使用紫外线固化型的墨汁来形成圆筒部图像。附带说明的是，在印刷部700中，使用活性放射线固化型墨汁来形成圆筒部图像。
120.此外，在第一保护层形成部800也使用紫外线固化型的墨汁来形成保护层13g。
121.在光照射部750中，对形成于圆筒部11的外周面11x的圆筒部图像和形成于底部13的外周面13x的保护层13g进行紫外线照射。由此，圆筒部图像和保护层13g固化。
122.需要说明的是，用于圆筒部图像的形成、保护层13g的形成的墨汁不限于紫外线固化型的墨汁，也可以使用热固化型的墨汁等其他种类的墨汁。
123.此外，在圆筒部图像的形成、保护层13g的形成中，使用以往就使用的现有的墨汁即可(在饮料用罐10的印刷中使用以往就使用的公知墨汁即可)，用于圆筒部图像的形成、保护层13g的形成的墨汁没有特别限定。
124.作为用于圆筒部图像的形成、保护层13g的形成的墨汁的一个例子，例如可以列举出含有颜料的墨汁。在此，使用各种有机颜料、无机颜料作为颜料(色料)。此外，作为墨汁的展色剂(载色剂，vehicle)，可以将热固化性树脂、紫外线固化性树脂等树脂作为主成分。作为热固化性树脂，例如可以使用醇酸型或聚酯型树脂等。此外，作为紫外线固化性树脂，例如可以使用紫外线自由基聚合型、紫外线阳离子聚合型树脂等。而且，也可以在墨汁中加入添加剂。作为添加剂，可以列举出消光剂、蜡类(天然类、石油类、合成类)、干燥剂、分散剂、湿润剂、交联剂、凝胶化剂、增粘剂、防结皮剂、稳定剂、消泡剂、光聚合引发剂等。
125.而且，在本实施方式中，设有第二保护层形成部770。
126.第二保护层形成部770在饮料用罐10的移动方向上配置于第一保护层形成部800的下游侧。
127.第二保护层形成部770在圆筒部图像之上形成覆盖该圆筒部图像的透明的层。由此，在本实施方式中，透明的保护层11g(参照图2的(b))形成于圆筒部11的最外层。
128.第二保护层形成部770与在图5示出的涂料涂布装置900同样地构成。
129.在第二保护层形成部770设有形成为圆筒或圆柱状、且与圆筒部11的外周面11x接触的接触构件771。
130.在饮料用罐10被供给至与接触构件771对置的位置后，接触构件771朝向该饮料用罐10移动，与圆筒部11接触。更具体而言，接触构件771如图中箭头4a所示进行移动，与圆筒部11接触。
131.此外，在第二保护层形成部770设有容纳涂料的涂料容纳部772。而且，在第二保护层形成部770设有形成为圆筒或圆柱状、且将涂料容纳部772内的涂料供给至接触构件771的供给构件773。
132.在第二保护层形成部770中，饮料用罐10沿周向旋转。此外，涂料通过供给构件773被供给至接触构件771的外周面。
133.由此，在本实施方式中，涂料附着于圆筒部11的外周面11x的整个区域。由此，透明的保护层11g(参照图2的(b))形成于圆筒部11。
134.需要说明的是，与上述同样，接触构件771不与底部13的外周面13x接触，在底部13的外周面13x不形成保护层11g(透明涂料的保护层)。
135.在第二保护层形成部770的下游侧设有进行从支承构件20卸下饮料用罐10的卸下部780。
136.在本实施方式中，通过该卸下部780进行从支承构件20的饮料用罐10的卸下，该饮料用罐10被移出至印刷装置100的外部。
137.在本实施方式中，被移出至印刷装置100的外部的饮料用罐10通过加热装置(未图示)进行加热。由此，形成于圆筒部11的最外层的上述保护层11g(透明的保护层11g)固化。
138.如上所述，在印刷装置100设有作为移动体的一个例子的多个移动单元550。
139.在本实施方式中，饮料用罐10被该移动单元550支承，饮料用罐10与该移动单元550一起移动。
140.在本实施方式中，设有作为用于使移动单元550移动的移动组件来发挥功能的移动机构560。在移动机构560设有进行移动单元550的引导的环状的引导构件561。
141.各个移动单元550被引导构件561引导，沿着预先确定的环状的移动路径850进行环绕移动。
142.此外，在引导构件561的内部设有电磁铁(未图示)。而且，在移动单元550设置有永磁铁(未图示)。在本实施方式中，使用线性机构进行移动单元550的移动。
143.需要说明的是，不限于线性机构，也可以通过其他机构来使移动单元550移动。例如，也可以是在移动单元550设置电机、移动单元550自主移动的构成。
144.移动单元550沿着预先确定的环状的移动路径850进行移动。
145.移动路径850配置为其轴中心800c沿水平方向。换言之，移动路径850配置于沿水平方向的轴中心800c的周围。在此，该轴中心800c在相对于图4的纸面正交的方向延伸。
146.然后，在该情况下，在本实施方式中，移动单元550在图中以沿相对于纸面正交的方向延伸的该轴中心800c为中心进行环绕移动。
147.需要说明的是，在本实施方式中，以环状的移动路径850配置在沿水平方向的轴中心800c的周围的情况为一个例子进行了说明，但是不限于此，环状的移动路径850也可以配
置在沿铅垂方向的轴中心的周围。
148.此外，在本实施方式中，从印刷部700至第一保护层形成部800的移动单元550的移动路径呈直线状，但是不限于此，也可以将该移动路径形成为圆弧等曲线状。
149.对印刷部700进行详细地说明。
150.在印刷部700设有在图中左右方向排列配置的多个喷墨头19。设有该多个喷墨头19的部分可以理解为进行向圆筒部11的外周面11x的图像形成的图像形成组件。
151.具体而言，在印刷部700设有排出青色墨汁的第一喷墨头19c、排出品红色墨汁的第二喷墨头19m、排出黄色墨汁的第三喷墨头19y、排出黑色墨汁的第四喷墨头19k。
152.在以下的说明中，在不特别区别第一喷墨头19c至第四喷墨头19k的情况下，简称为“喷墨头19”。
153.在此，第一喷墨头19c至第四喷墨头19k这四个喷墨头19使用紫外线固化型的墨汁来进行向圆筒部11的外周面11x的图像形成。
154.此外，在本实施方式中，饮料用罐10在平放的状态下进行移动(饮料用罐10在饮料用罐10的轴向呈水平的状态下进行移动)，饮料用罐10的外周面的一部分朝向铅垂方向的上方。在本实施方式中，将墨汁从该外周面的上方朝向下方排出，进行向圆筒部11的外周面11x的图像形成。
155.而且，在本实施方式中，该四个喷墨头19以在饮料用罐10的移动方向排列的状态配置。此外，四个喷墨头19分别以沿着与饮料用罐10的移动方向正交(交叉)的方向的方式配置。
156.在本实施方式中，在饮料用罐10穿过该四个喷墨头19的下方的过程中，对圆筒部11从上方排出墨汁。由此，在圆筒部11的外周面11x形成圆筒部图像。
157.更具体而言，在本实施方式中，移动单元550在设有多个的喷墨头19的各自的设置部位停止。然后，各喷墨头19进行向圆筒部11的墨汁的排出，在圆筒部11的外周面11x形成圆筒部图像。
158.需要说明的是，当通过各喷墨头19进行图像形成时，饮料用罐10沿周向旋转。
159.更具体而言，在本实施方式中，通过设于各个移动单元550的电机等驱动源，饮料用罐10沿周向旋转。
160.需要说明的是，驱动源不局限于设于移动单元550，例如也可以构成为，设在印刷装置100的主体侧，从设于该主体侧的驱动源向移动单元550传递驱动力。
161.此外，在本实施方式中，例示了在印刷部700设有四个喷墨头19的情况，但也可以追加排出企业颜色等特殊颜色的墨汁的喷墨头19。
162.此外，也可以是，在饮料用罐10的移动方向上，在比印刷部700靠上游侧设有用于形成上述基底层11e(参照图2的(b))的喷墨头19。
163.就基底层11e而言，不限于将饮料用罐10投入至印刷装置100之前的阶段，也可以是，将用于形成基底层11e的喷墨头19设于印刷装置100，通过该喷墨头19来形成基底层11e。
164.与印刷部700相同，在第一保护层形成部800设有四个喷墨头12。
165.即，在第一保护层形成部800设有排出青色墨汁的第一喷墨头12c、排出品红色墨汁的第二喷墨头12m、排出黄色墨汁的第三喷墨头12y、排出黑色墨汁的第四喷墨头12k。
166.在此，第一喷墨头12c至第四喷墨头12k这四个喷墨头12将紫外线固化型的墨汁朝向底部13的外周面13x排出，在该外周面13x上形成保护层13g(参照图2的(b))。
167.此外，在本实施方式中，将墨汁从底部13的外周面13x的上方朝向下方排出，进行向底部13的外周面13x的保护层13g的形成。
168.而且，在本实施方式中，该四个喷墨头12以在饮料用罐10的移动方向排列的状态配置。此外，四个喷墨头12分别以沿着与饮料用罐10的移动方向正交(交叉)的方向的方式配置。
169.在本实施方式中，在饮料用罐10穿过该四个喷墨头12的下方的过程中，对底部13的外周面13x从上方排出墨汁。由此，在底部13的外周面13x形成保护层13g。
170.更具体而言，在本实施方式中，移动单元550在设有多个的喷墨头12的各自的设置部位停止。
171.然后，各喷墨头12进行向底部13的外周面13x的墨汁的排出，在底部13的外周面13x形成保护层13g。需要说明的是，在从各喷墨头12进行墨汁的排出时，饮料用罐10沿周向旋转。
172.在此，在本实施方式中，对在第一保护层形成部800设有四个喷墨头12的情况进行了说明，但与上述相同，也可以追加排出企业颜色等特殊颜色的墨汁的喷墨头12。
173.此外，还可以将用于形成基底层(例如，白色的基底层)的喷墨头12设于第一保护层形成部800。
174.当在底部13的外周面13x也形成基底层时，在该外周面13x形成的保护层13g的显色性提高。在此，基底层的颜色不限于白色，也可以是其他颜色。
175.需要说明的是，在设置用于形成基底层的喷墨头12情况下，将用于形成基底层的该喷墨头12设于比上述四个喷墨头12靠上游侧。
176.作为移动体的一个例子的移动单元550的每一个按照预先确定的移动速度进行移动。
177.此外，各个移动单元550分别在罐体供给部510、印刷部700、第一保护层形成部800、光照射部750、第二保护层形成部770、卸下部780停止。
178.此外，在印刷部700、第一保护层形成部800、光照射部750、第二保护层形成部770等，移动单元550上的饮料用罐10按照预先确定地旋转速度进行向周向的旋转。
179.图6是在从图4的箭头vi所示方向观察印刷部700、第一保护层形成部800的情况下的图。
180.在本实施方式中，如上所述，在印刷部700设有第一喷墨头19c至第四喷墨头19k这四个喷墨头19。
181.此外，在第一保护层形成部800设有第一喷墨头12c至第四喷墨头12k这四个喷墨头12。
182.在本实施方式中，如上所述，通过印刷部700在圆筒部11的外周面11x上形成圆筒部图像。
183.更具体而言，使用四个喷墨头19在圆筒部11的外周面11x形成由多种颜色的墨汁构成的圆筒部图像。
184.此外，在本实施方式中，通过第一保护层形成部800进行向底部13的外周面13x的
保护层13g的形成。
185.更具体而言，在第一保护层形成部800中对底部13的外周面13x使用一个以上四个喷墨头12所含的喷墨头12来进行保护层13g的形成。
186.更具体而言，通过从该一个以上喷墨头12排出的墨汁固化，形成由固化的墨汁构成的保护层13g。
187.在本实施方式中，通过印刷部700来对圆筒部11的外周面11x形成由多种颜色的墨汁构成的圆筒部图像。
188.另一方面，在第一保护层形成部800中，使用多个喷墨头12不是必须的，例如也可以使用一个喷墨头12来进行向底部13的外周面13x的保护层13g的形成。
189.换言之，在本实施方式中，也可以是，在印刷部700中使用多种颜色进行图像形成，而在第一保护层形成部800中，使该多种颜色中的一部分颜色的墨汁附着于底部13的外周面13x来形成保护层13g。
190.换言之，也可以是，在印刷部700中使用多个喷墨头19进行图像形成，而在第一保护层形成部800中，使用比在印刷部700使用的喷墨头19的数量少的数量的喷墨头12来形成保护层13g。
191.更具体而言，在本实施方式中，也可以是，例如在印刷部700中使用青色、黄色、品红色以及黑色这四种颜色的墨汁来进行图像形成，在第一保护层形成部800中例如仅使用黄色墨汁来形成保护层13g。
192.在该情况下，与使用四种颜色的墨汁来形成保护层13g的情况相比，墨汁的使用量减少。
193.此外，除此之外，也可以是，在第一保护层形成部800中使用与在印刷部700使用的喷墨头19相同数量的喷墨头12来形成保护层13g。
194.此外，除此之外，也可以是，在形成圆筒部图像、保护层13g时，如图2的(a)所示，将圆筒部图像中的背景颜色与保护层13g中的背景颜色设为相同。
195.在此，背景颜色指的是在除图案15之外的区域形成的图像的颜色。
196.在图2的(a)所示的例子中，在各个图案15中，按每个图案15附有预先确定的颜色，但除去图案15的背景的部分2t(圆筒部图像中的背景的部分)、2s(保护层13g中的背景的部分)呈相同的颜色。
197.在此，在本实施方式中，喷墨头19、12中的形成有墨汁排出口(未图示)的区域的全长比饮料用罐10的全长小。在该情况下，用一个喷墨头19、12难以对饮料用罐10的轴向上的整个区域进行图像形成。
198.因此，在本实施方式中，如图6所示，独立于用于在圆筒部11的外周面11x形成圆筒部图像的喷墨头19，设置用于在底部13的外周面13x形成保护层13g的喷墨头12。
199.在本实施方式中，在比较饮料用罐10的轴向上的位置时，设置于印刷部700的各个喷墨头19的位置与设于第一保护层形成部800的各个喷墨头12的位置有偏移。
200.更具体而言，在本实施方式中，设于第一保护层形成部800的喷墨头12配置于比设于印刷部700的喷墨头19接近饮料用罐10的底部13的一侧。
201.图7是表示饮料用罐10的剖面构造的变化的图。在图7中示出从素罐阶段开始的剖面构造的变化。此外，在图7中示出用图2的(a)的附图标记iib表示的部分的剖面构造的变
化。
202.在本实施方式中，首先，如上所述，对经过化学转化处理后的饮料用罐10的外周面抵压形成为圆筒或圆柱状的接触构件901(参照图5)。
203.由此，如图7的(a)所示，在圆筒部11的外周面11x形成白色的基底层11e。在该例子中，在将饮料用罐10投入至印刷装置100之前的阶段，在圆筒部11的外周面11x形成基底层11e。
204.接着，在本实施方式中，如图7的(b)所示，通过印刷部700在基底层11e之上形成圆筒部图像。
205.接着，在本实施方式中，如图7的(c)所示，通过第一保护层形成部800在底部13的外周面13x形成保护层13g。
206.需要说明的是，在本实施方式中，对先进行圆筒部图像的形成，后进行保护层13g的形成的情况进行了说明，但形成的顺序不限于此，也可以是，先进行保护层13g的形成，后进行圆筒部图像的形成。
207.接着，在本实施方式中，如图7的(d)所示，通过第二保护层形成部770在圆筒部11的最外层形成透明的保护层11g。
208.由此，形成在图2的(a)、(b)示出的状态的饮料用罐10。
209.需要说明的是，在本实施方式中，如上所述，在底部13的外周面13x不形成透明的保护层11g。
210.其后，在本实施方式中，如图7的(e)所示，进行所谓的颈加工，在圆筒部11的另一端部11b形成缩径部10x。
211.在此，“缩径部10x”指的是圆筒部11的外径随着从圆筒部11的轴向上的中央部一侧朝向圆筒部11的开口边缘11z一侧前进而逐渐变小的部分。
212.在本实施方式中，通过独立于印刷装置100设置的装置，对饮料用罐10进行加工来形成缩径部10x。
213.图8是表示在印刷部700的其他的构成例中从上方观察印刷部700的情况下的其他的构成例的图。
214.在该构成例中，与上述相同，喷墨头19中的形成有墨汁排出口(未图示)的区域的全长比饮料用罐10的全长小。
215.而且，在该构成例中，喷墨头19以靠近饮料用罐10的底部13一侧的方式配置。
216.然后，在该构成例中，在对圆筒部11的外周面11x使用该喷墨头19来形成圆筒部图像时，也将墨汁从该喷墨头19排出至底部13的外周面13x，在该外周面13x形成保护层13g。
217.换言之，在该构成例中，使用共同的喷墨头19，进行向外周面11x的圆筒部图像的形成和向外周面13x的保护层13g的形成。
218.在该构成例中，成为不设用于保护层13g的形成的专用喷墨头的方式，喷墨头的设置数量变小。
219.此外，在该构成例中，当饮料用罐10成为最终完成的状态时，如图9(表示饮料用罐10的其他的构成例的图)所示，在缩径部10x不形成圆筒部图像，基底层11e出现在缩径部10x的至少一部分。
220.附带说明的是，在该构成例中，基底层11e出现在缩径部10x，成为在缩径部10x形
成白色的单色图像的状态。在该情况下，能进行以往没有的外观的饮料用罐10的提供。
221.需要说明的是，基底层11e的形成不是必须的，在不形成基底层11e的情况下，金属基材出现在缩径部10x。在该情况下，也能进行以往没有的外观的饮料用罐10的提供。
222.图10是表示在印刷部700的其他的构成例中从上方观察印刷部700的情况下的其他的构成例的图。
223.在该构成例中，与在上述示出的实施方式相比，喷墨头19变长，在该构成例中，能通过一个喷墨头19来进行向圆筒部11的外周面11x和底部13的外周面13x的墨汁的排出。
224.在该构成例中，与在图8示出的构成例相同，使用共同的喷墨头19在将圆筒部图像形成于外周面11x时使墨汁附着于外周面13x来形成保护层13g。
225.在该构成例中，在与圆筒部11中的成为缩径部10x的部分对置的位置也设有喷墨头19，在该构成例中，与在图8示出的构成例不同，也能进行向成为缩径部10x的部分的圆筒部图像的形成。
226.附带说明的是，在图10所示的该构成例中，与在图8示出的构成例相同，能使用作为对外周面11x形成图像的图像形成组件的喷墨头19，来进行向外周面13x的保护层13g的形成。
227.更具体而言，在该构成例中，使用一个以上用于向外周面11x的图像形成的四个喷墨头19所含的喷墨头19，来进行向外周面13x的保护层13g的形成。
228.在此，在向外周面13x附着墨汁时(当形成保护层13g时)，不需要使用设置的四个喷墨头19的全部，使用至少一个喷墨头19即可。
229.换言之，在向外周面13x附着墨汁时，使多种颜色中的一部分颜色的墨汁附着于外周面13x来形成保护层13g即可。
230.具体而言，在本实施方式中，在外周面11x形成例如由四种颜色的墨汁构成的图像，但全部使用该四种颜色不是必须的，也可以是，例如使用一种颜色来形成保护层13g。
231.此外，与上述相同，也可以是，在形成保护层13g时，将该保护层13g中的背景颜色与在圆筒部11形成的圆筒部图像的背景颜色设为相同。
232.此外，也可以是，在向外周面13x排出墨汁时，在将墨汁朝向外周面11x从喷墨头19排出后或排出前，从该喷墨头19进行向外周面13x的墨汁的排出。
233.换言之，也可以是，使朝向外周面11x排出墨汁的排出定时与朝向外周面13x排出墨汁的定时不同。
234.接着，对排出墨汁时的排出条件进行说明。
235.也可以是，在仅使用喷墨头19或使用喷墨头19、12来形成圆筒部图像和保护层13g时，使将墨汁从喷墨头排出至外周面11x时的墨汁排出条件与将墨汁从喷墨头排出至外周面13x时的排出条件不同。
236.具体而言，在本实施方式中，如图6所示使用用于形成保护层13g的专用喷墨头12，或者如图8、图10所示使用共同的喷墨头19，来形成圆筒部图像、保护层13g。
237.也可以是，在进行圆筒部图像、保护层13g的该形成时，使将墨汁从喷墨头排出至外周面11x时的墨汁排出条件与将墨汁从喷墨头排出至外周面13x时的排出条件不同。
238.更具体而言，也可以是例如使将墨汁从喷墨头排出至外周面11x时的每一滴的墨汁量与将墨汁从喷墨头排出至外周面13x时的每一滴的墨汁量不同。
239.更具体而言，也可以是例如与将墨汁从喷墨头排出至外周面11x时的每一滴的墨汁量相比，使将墨汁从喷墨头排出至外周面13x时的每一滴的墨汁量多。
240.此外，也可以是与之相反地，与将墨汁从喷墨头排出至外周面11x时的每一滴的墨汁量相比，使将墨汁从喷墨头排出至外周面13x时的每一滴的墨汁量少。
241.图11是表示印刷装置100的其他的构成例的图。
242.与上述相同，在该印刷装置100中设有印刷部700，但在该印刷部700中，使用版式来针对圆筒部11的外周面11x使墨汁附着，在该外周面11x上形成圆筒部图像。
243.换言之，在该印刷装置100中，使用版式印刷方式来在圆筒部11的外周面11x形成圆筒部图像。
244.具体而言，在该构成例的印刷部700设有多个印版滚筒451。在印版滚筒451的表面设有对应于圆筒部图像的凸部(未图示)。此外，在印刷部700设有向该印版滚筒451的凸部供给墨汁的多个墨汁供给单元452。
245.而且，在印刷部700设有转印来自印版滚筒451的墨汁、并且将该墨汁转印至圆筒部11的外周面11x的橡皮布453。
246.在印刷部700中，饮料用罐10停止在与橡皮布453对置的位置。而且，饮料用罐10进行向周向的旋转。
247.此外，在印刷部700中，将墨汁从各个供给单元452供给至对应的印版滚筒451的表面。然后，将附着在印版滚筒451的表面的墨汁(附着在印版滚筒451的凸部的墨汁)转印至橡皮布453。
248.而且，将转印到橡皮布453的墨汁转印至正在旋转的饮料用罐10的圆筒部11。由此，在圆筒部11的外周面11x形成圆筒部图像。换言之，通过版式形成圆筒部图像。
249.在此，版式的图像形成指的是使用了版的图像形成。更具体而言，版式的图像形成指的是，使墨汁附着于版之后，通过将附着于版的该墨汁向饮料用罐10进行转印来向饮料用罐10进行图像形成。
250.需要说明的是，该转印可以是以使版与饮料用罐10直接接触的方式进行，也可以是，在版与饮料用罐10之间配置橡皮布453等中间转印体，并经由该中间转印体来进行向饮料用罐10的转印。
251.在此，作为版式的印刷，可以列举出例如凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷，在版式的印刷中可以使用这些印刷方式中的任意一种。需要说明的是，在本实施方式中，使用凸版印刷进行向饮料用罐10的图像形成。
252.另一方面，在该印刷装置100中的第一保护层形成部800(在形成保护层13g的工序中)中，与上述相同，使用喷墨头方式来使墨汁附着于外周面13x来形成保护层13g。
253.在图11所示的印刷装置100中，使墨汁附着于外周面11x时的方式与使墨汁附着于外周面13x时的方式不同。
254.更具体而言，在印刷部700(图像形成工序)中，使用作为一种墨汁附着方式的版式来使墨汁附着于外周面11x。
255.与之相对，在第一保护层形成部800(保护层形成工序)中，使用作为不同于该一种墨汁附着方式的其他的墨汁附着方式的喷墨方式来使墨汁附着于外周面13x。
256.也可以是像这样，在向外周面11x附着墨汁、向外周面13x附着墨汁时，使用互不相
同的方式进行向外周面11x的墨汁的附着、向外周面13x的墨汁的附着。
257.需要说明的是，在图11中示出的构成例中，在一个印刷装置100设有通过版式形成圆筒部图像的功能部、通过喷墨方式形成保护层13g的功能部这两个功能部，但该两个功能部也可以分别设于不同的装置。
258.在该情况下，例如，在具有进行版式的印刷的功能这一方的装置进行版式的圆筒部图像的形成。接着，在具有进行喷墨方式的印刷的功能的装置进行保护层13g的形成。
259.需要说明的是，形成的顺序不限于此，也可以是，先进行保护层13g的形成，后进行圆筒部图像的形成。
260.(其他)
261.在上述中，对使用喷墨方式形成保护层13g的情况进行了说明，但不限于此，也可以使用版式等其他方式来使墨汁附着于外周面13x来形成保护层13g。
262.此外，在上述中，以在外周面13x形成保护层13g的喷墨头19、12沿饮料用罐10的轴向配置的情况为一个例子进行了说明。
263.然而，喷墨头19、12的配置方案不限于此，也可以配置为如图12(表示喷墨头的其他的配置例的图)所示。
264.在图12中所示的该配置例中，以喷墨头19、12中的形成有墨汁排出口的面130相对于饮料用罐10的中心轴g倾斜的方式设有喷墨头19、12。
265.在该情况下，能将喷墨头19、12更靠近底部13的外周面13x，能使在外周面13x形成的图像成为更高清的图像。
266.需要说明的是，为了使面130相对于中心轴g倾斜，例如以将饮料用罐10的中心轴g相对于水平方向进行倾斜的方式使饮料用罐10倾斜。或者，以面130相对于水平方向进行倾斜的方式使喷墨头19、12倾斜。
267.此外，除此之外也可以使饮料用罐10与喷墨头19、12这两者相对于水平方向倾斜。
268.附图标记说明
269.10：饮料用罐；11：圆筒部；11a：一端部；11b：另一端部；11e：基底层；11x：外周面；13：底部；13g：保护层；13x：外周面；15：图案；19：喷墨头；100：印刷装置；800：第一保护层形成部。