夹炭布自动切换卷辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及夹炭布自动切换卷辊装置。


背景技术：

2.活性炭夹炭布，简称夹炭布，是一种被广泛应用在中央空调过滤器、汽车滤清器、防护服、除臭鞋材等多个领域的新型布料。从结构上，其采用活性炭颗粒和无纺布复合而成。具有吸附性好、强度高、易成型、阻力小、使用寿命长的特点。
3.夹炭布加工步骤一般是：以胶水喷枪将胶水喷射在基布表面，以洒粉装置洒落活性炭粉、在基布表面构成碳粉层。同时熔喷布输送辊输出熔喷布，基布含碳粉层一侧表面和熔喷布在压辊处接触，在压辊作用下压合成一体，最终压合形成的夹炭布在流水线的末端收卷辊出进行收卷。
4.但是，现有的设备在进行切换卷辊时，一般需要人工手动进行上料和安装，操作比较繁琐，费事费力，降低工作效率。
5.为此我们提出夹炭布自动切换卷辊装置。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了夹炭布自动切换卷辊装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：夹炭布自动切换卷辊装置，包括两块对称设置的竖板，两块所述竖板之间共同转动连接有转动轴，所述转动轴的一端安装有第一电机，所述第一电机安装在对应竖板的侧壁上，且第一电机输出端贯穿对应竖板的侧壁并向外延伸且通过联轴器与转动轴相连接，所述转动轴的轴壁上对称滑动安装有两组夹持板，两组所述夹持板的侧壁上均开设有安装孔，两个所述安装孔之间共同转动安装有卷辊，所述转动轴的轴壁上安装有用于夹持板做水平横向运动的驱动组件，两块所述竖板相向侧的侧壁均安装有气缸，两个所述气缸活塞端共同连接有固定板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括两个转动安装在转动轴侧壁上的双向丝杆，所述双向丝杆穿过两个夹持板设置，且双向丝杆与夹持板螺纹连接，所述转动轴上安装有用于双向丝杆转动的转动组件，通过双向丝杆的转动，来对两块夹持板施加作用力，使两块夹持板做水平横向的相向或相背运动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包括两个固定安装在转动轴侧壁上的第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器与双向丝杆的一端相连接，通过第二电机来带动双向丝杆进行转动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的侧壁上对称开设有两个滑槽，所述滑槽内对称滑动连接有两块滑块，所述滑块靠近卷辊的一端与夹持板相连接，滑块对夹持板进行限位，防止夹持板在运动时发生偏移。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑
杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上，防止滑块从滑槽内脱离。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上端开设有放置槽，且放置槽与卷辊相匹配，便于放置待安装的卷辊。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过设置竖板、转动轴、第一电机、夹持板、卷辊、气缸、固定板、双向丝杆和第二电机等结构，通过双向丝杆的转动使两块夹持板做水平横向的相向或相背运动，来对卷辊进行自动安装和拆卸，操作简单方便，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中的夹持板侧视图；
17.图3为图1中a部分的放大图。
18.图中：1、竖板；2、转动轴；3、第一电机；4、夹持板；5、卷辊；6、气缸；7、固定板；8、双向丝杆；9、第二电机；10、滑块； 11、滑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1-图3，夹炭布自动切换卷辊装置，包括两块对称设置的竖板1，两块竖板1之间共同转动连接有转动轴2，转动轴2的一端安装有第一电机3，第一电机3固定安装在对应竖板1的侧壁上，且第一电机3输出端贯穿对应竖板1的侧壁并向外延伸且通过联轴器与转动轴2相连接，转动轴2的轴壁上对称滑动安装有两组夹持板4，两组夹持板4的侧壁上均开设有安装孔，两个安装孔之间共同转动安装有卷辊5，转动轴2的轴壁上安装有用于夹持板4做水平横向运动的驱动组件，两块竖板1相向侧的侧壁均安装有气缸6，两个气缸6 活塞端共同连接有固定板7，当需要切换卷辊5时，启动第一电机3，第一电机3就会带动转动轴2进行转动，转动轴2的转动就会通过夹持板4带动卷辊5进行转动，当对应的卷辊5转动到指定位置时，关闭第一电机3，当需要对卷辊5进行拆卸时，启动气缸6，气缸6就会带动固定板7做竖直向上运动，当固定板7运动到指定位置时，通过驱动组件使对应的两块夹持板4做水平横向的相背运动，当对应的卷辊5与安装孔脱离后，就会掉落到固定板7上，从而，完成拆卸，当需要安装卷辊5时，与上操作相反即可，操作简单方便，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
22.在本实施例中，驱动组件包括两个转动安装在转动轴2侧壁上的双向丝杆8，双向丝杆8穿过两个夹持板4设置，且双向丝杆8与夹持板4螺纹连接，转动轴2上安装有用于双向丝杆8转动的转动组件，通过双向丝杆8的转动，来对两块夹持板4施加作用力，使两块夹持板4做水平横向的相向或相背运动。
23.在本实施例中，转动组件包括两个固定安装在转动轴2侧壁上的第二电机9，第二
电机9输出端通过联轴器与双向丝杆8的一端相连接，通过第二电机9来带动双向丝杆8进行转动。
24.在本实施例中，转动轴2的侧壁上对称开设有两个滑槽，滑槽内对称滑动连接有两块滑块10，滑块10靠近卷辊5的一端与夹持板4 相连接，滑块10对夹持板4进行限位，防止夹持板4在运动时发生偏移。
25.在本实施例中，滑槽内槽壁固定连接有滑杆11，滑杆11贯穿滑块10设置，且滑块10滑动连接在滑杆11上，防止滑块10从滑槽内脱离。
26.在本实施例中，固定板7上端开设有放置槽，且放置槽与卷辊5 相匹配，便于放置待安装的卷辊5。
27.工作原理：当需要切换卷辊5时，启动第一电机3，第一电机3 就会带动转动轴2进行转动，转动轴2的转动就会通过夹持板4带动卷辊5进行转动，当对应的卷辊5转动到指定位置时，关闭第一电机 3，当需要对卷辊5进行拆卸时，启动气缸6，气缸6就会带动固定板7做竖直向上运动，当固定板7运动到指定位置时，启动第二电机 9，第二电机9的运作就会带动对应的双向丝杆8进行转动，双向丝杆8的转动就会对两块夹持板4施加作用力，使两块夹持板4做水平横向的相向或相背运动，当对应的卷辊5与安装孔脱离后，就会掉落到固定板7上，从而，完成拆卸，当需要安装卷辊5时，与上操作相反即可。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。