一种机械零件生产用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件钻孔技术领域，尤其涉及一种机械零件生产用钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔是利用机床和钻头在工件上加工出孔的过程，是钳工的重要工作内容之一，钻孔时，钻头安装在钻床或其他设备上，依靠钻头与工件间的相对运动进行切削，其切削运动由主运动和进给运动合成。
3.但是现有技术中，由于所要钻孔的物体体积的大小、高矮、厚度无法确定，当所要钻孔的物体放在操作台上时无法紧固，钻孔时会导致物体移动，且操作台的固定也不易对所要钻孔的物体进行观察，会出现钻孔位置偏移，导致生产材料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械零件生产用钻孔装置，包括：操作台，所述操作台的表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有伸缩轴，所述伸缩轴的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有钻头，所述电机表面的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的底部均设置有伸缩组件，所述伸缩组件的底部均固定安装有压缩板，所述操作台顶部的中间开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有抬升组件，所述抬升组件的顶部固定安装有抬升板，所述操作台的外表面设置有固定装置。
6.作为一种优选的实施方式，所述抬升组件包括固定座，所述固定座的表面固定安装有固定筒，所述固定筒的内部活动连接有螺纹柱，所述的表面啮合连接有涡轮，所述涡轮的中间固定安装有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有固定板。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：可以根据所需要的高度调节抬升板。
8.作为一种优选的实施方式，所述伸缩组件包括两个密封筒，两个所述密封筒内部的底端均固定安装有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧的顶部均固定安装有圆形压板，两个所述圆形压板的顶部均固定安装有连接柱二，两个所述密封筒的底部均固定安装有连接柱一，两个所述连接柱二与两个密封筒的顶部活动连接。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：可以有效的从上方压住所要钻孔的物体，使其不易偏离固定的位置，降低钻孔偏离造成原材料的浪费。
10.作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括固定盒，所述固定盒的内部固定安装有四个挡板，所述固定盒的两端均固定安装有弹簧，所述两个弹簧的另一端固定安装有工型块，所述工型块的中间固定安装有圆柱栓，所述圆柱栓的一端固定安装有拉环。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：可以根据调节物体的高度后进行固定，使调节的高度不易移动。
12.作为一种优选的实施方式，所述螺纹柱固定安装在抬升板底部的中心处，两个所述压缩板与两个连接柱一的底端固定连接，所述连接杆的一端与操作台的侧面活动连接并固定安装有转盘。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：有效的进行固定所要钻孔的物体。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
15.1、本实用新型，当对操作台进行操作时，工作人员将所要钻孔的物体放置在抬升板上，根据所要调节的高度对抬升板进行调节，此时工作人员向外拉动拉环，拉环带动圆柱栓跟工型块进行向拉环的方向移动并对弹簧进行挤压，从而促使圆柱栓脱离连接杆，此时工作人员再旋转转盘，转盘的旋转带动连接杆旋转，连接杆的旋转带动涡轮在螺纹柱的表面进行啮合转动，从而促使螺纹柱进行上下运动，带动抬升板的上下移动，当物体达到所要调节的高度后，工作人员松开拉环，弹簧失去压力后复位，带动圆柱栓跟工型块回到原来的位置，促使圆柱栓重新插入连接杆，从而对抬升板进行固定，此操作可使工作人员根据物体的高矮进行所需钻孔的位置高度进行的调节，方便进行钻孔。
16.2、本实用新型，当工作人员启动电机进行钻孔时，电机带动钻头通过伸缩轴进行向下的旋转进行钻孔，电机的移动带动两个固定块的移动，从而使两个连接柱二跟两个圆形压板向下挤压两个伸缩弹簧，促使两个压缩板向下挤压所要钻孔的物体，使得物体更加固定，不易偏离，防止打孔偏移，造成原材料得浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种机械零件生产用钻孔装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的一种机械零件生产用钻孔装置底部抬升组件示意图；
19.图3为本实用新型提供的一种机械零件生产用钻孔装置上方伸缩组件示意图；
20.图4为本实用新型提供的一种机械零件生产用钻孔装置表面固定组件示意图。
21.图例说明：
22.1、操作台；2、支撑柱；3、顶板；4、伸缩轴；5、电机；6、固定块；7、伸缩组件；701、密封筒；702、连接柱一；703、伸缩弹簧；704、圆形压板；705、连接柱二；8、固定组件；801、固定盒；802、工型块；803、弹簧；804、圆柱栓；805、拉环；806、挡板；9、抬升组件；901、固定座；902、固定筒；903、涡轮；904、螺纹柱；905、连接杆；906、固定板；10、抬升板；11、转盘；12、压缩板；13、钻头；14、圆孔通道；15、活动孔；16、活动槽；17、孔槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件生产用钻孔装置，包括：操作台1，操作台1的表面固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有伸缩轴4，伸缩轴4的底部固定安装有电机5，电机5的底部固定安装有钻头13，电机5表面的两侧均固定安装有固定块6，两个固定块6的底部均设置有伸缩组件7，伸
缩组件7的底部均固定安装有压缩板12，操作台1顶部的中心处开设有活动槽16，活动槽16的内部设置有抬升组件9，抬升组件9的顶部固定安装有抬升板10，操作台1的外表面设置有固定组件8。
25.如图1-4所示，抬升组件9包括固定座901，固定座901表面的中心处固定安装有固定筒902，固定筒902的内部活动连接有螺纹柱904，螺纹柱904的表面啮合连接有涡轮903，涡轮903的中间固定安装有连接杆905，连接杆905的表面活动连接有固定板906，连接杆905跟涡轮903的转动带动螺纹柱904上下移动，从而起到抬升板10的上下抬升移动，有效的调节钻孔时所需要的位置。
26.如图1-4所示，伸缩组件7包括两个密封筒701，两个密封筒701内部的底端均固定安装有伸缩弹簧703，两个伸缩弹簧703的顶部均固定安装有圆形压板704，两个圆形压板704的顶部均固定安装有连接柱二705，两个密封筒701的底部均固定安装有连接柱一702，两个连接柱二705与两个密封筒701的顶部活动连接，两个连接柱二705跟两个圆形压板704向下移动对两个伸缩弹簧703进行挤压，两个伸缩弹簧703受力挤压促使两个密封筒701、两个连接柱一702跟两个压缩板12向下对物体进行挤压，从而达到紧固物体的效果。
27.如图1-4所示，固定组件8包括固定盒801，固定盒801的内部固定安装有四个挡板806，固定盒801的两端均固定安装有弹簧803，两个弹簧803的另一端固定安装有工型块802，工型块802的中间固定安装有圆柱栓804，圆柱栓804的一端固定安装有拉环805，拉动拉环805带动圆柱栓804跟工型块802对弹簧803进行挤压，此时圆柱栓804脱离孔槽17并离开活动孔15，可以转动转盘11，当松开拉环805时，弹簧803失去压力恢复到原来的位置，从而带动圆柱栓804重新插入孔槽17，达到固定的作用。
28.如图1-4所示，螺纹柱904固定安装在抬升板10底部的中心处，两个压缩板12与两个连接柱一702的底端固定连接，连接杆905的一端与操作台1的侧面活动连接并固定安装有转盘11，抬升板10可以根据螺纹柱904进行上下的移动，进行抬升，操作台1的侧面对连接杆905起到支架的作用。
29.如图1-4所示，固定盒801的表面开设有活动孔15，固定盒801横向的中心处开设有圆孔通道14，活动孔15与圆孔通道14相交，连接杆905的表面开设有孔槽17，活动槽16与圆孔通道14相交，圆柱栓804通过圆孔通道14贯穿孔槽17，从而固定连接杆905，起到固定抬升板的作用。
30.工作原理：当对操作台1进行操作时，工作人员将所要钻孔的物体放置在抬升板10上，根据所要调节的高度对抬升板10进行调节，此时工作人员向外拉动拉环805，拉环805带动圆柱栓804跟工型块802进行向拉环805的方向移动并对弹簧803进行挤压，从而促使圆柱栓804脱离连接杆905，此时工作人员再旋转转盘11，转盘11的旋转带动连接杆905旋转，连接杆905的旋转带动涡轮903在螺纹柱904的表面进行啮合转动，从而促使螺纹柱904进行上下运动，带动抬升板10的上下移动，当物体达到所要调节的高度后，工作人员松开拉环805，弹簧803失去压力后复位，带动圆柱栓804跟工型块802回到原来的位置，促使圆柱栓804重新插入连接杆905，从而对抬升板10进行固定，此操作可使工作人员根据物体的高矮进行所需钻孔的位置高度进行的调节，方便进行钻孔，当工作人员启动电机5进行钻孔时，电机5带动钻头13通过伸缩轴4进行向下的旋转进行钻孔，电机5的移动带动两个固定块6的移动，从而使两个连接柱二705跟两个圆形压板704向下挤压两个伸缩弹簧703，促使两个压缩板12
向下挤压所要钻孔的物体，使得物体更加固定，不易偏离，防止打孔偏移，造成原材料得浪费。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。