一种轴定位支架

1.本发明涉及轴加工技术领域，尤其涉及一种轴定位支架。


背景技术：

2.芯轴是一种机械零件，芯轴的用处很多，比如有时芯轴需要套在外轴的里面，在对芯轴进行安装时，需要人工将芯轴放置在常规的定位支架上，通过人工将芯轴找正，然后通过气压或液压驱动装置进行安装，但是待安装芯轴数量较多时，通过人工将芯轴放置在常规的定位支架上定位找正的方式较慢，从而导致安装效率低，故需要一种能够对芯轴进行自动定芯的定位支架。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种轴定位支架，本定位支架能够对芯轴进行自动定芯。
4.一种轴定位支架，包括固定环，固定环内转动连接有多个滑轮，固定环内设置有转环，转环与多个滑轮接触，转环内固定连接有多个斜板，固定环上滑动连接有多组滑杆，每组设置有两个滑杆，每组两个滑杆上均固定连接有定位罩，每个滑杆与固定环之间均固定连接有弹簧，多个定位罩分别与多个斜板接触，固定环上连接有输送机构。
5.每个所述定位罩内均设置有防滑纹。
6.所述输送机构包括储存箱，固定环固定连接在储存箱上，储存箱内滑动连接有两个限位杆，两个限位杆上端固定连接有托板，托板与储存箱内底面之间固定连接有两个压簧，储存箱上固定连接有两个挡片。
7.两个所述挡片均为弧形。
8.所述储存箱上固定连接有安装架，安装架上固定连接有限位杆，限位杆上滑动连接有移动架，移动架上转动连接有推片，推片上固定连接有卡杆。
9.所述推片与移动架之间固定连接有扭簧。
10.所述安装架上转动连接有丝杠，移动架螺纹连接在丝杠上。
11.所述安装架上固定连接有驱动电机，丝杠固定连接在驱动电机的输出轴上。
12.所述丝杠一端固定连接有齿轮，转环上固定连接有不完全齿环，不完全齿环左右两端均固定连接有挡板。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1和图2为一种轴定位支架的整体结构示意图；
15.图3为固定环和转环连接的结构示意图；
16.图4为固定环的结构示意图；
17.图5为转环的结构示意图；
18.图6为便于将储存箱内的芯轴依次推出的实施例的结构示意图；
19.图7为丝杠的结构示意图；
20.图8为移动架的结构示意图；
21.图9为储存箱的结构示意图；
22.图10为储存箱的结构剖视图。
具体实施方式
23.结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细描述。
24.参看图1-5，示出了按照本发明中能够实现芯轴的自动定芯的功能的实施例的示意图，进一步地，
25.该定位支架包括固定环201，固定环201内通过轴承转动连接有多个滑轮202，固定环201内设置有转环101，转环101与多个滑轮202接触，转环101内通过螺栓固定连接有多个斜板102，固定环201上滑动连接有多组滑杆204，固定环201上开设有用于滑杆204滑动的孔，每组设置有两个滑杆204，每组两个滑杆204上均通过螺栓固定连接有定位罩203，每个滑杆204与固定环201之间均焊接固定连接有弹簧205，多个定位罩203分别与多个斜板102接触，固定环201上连接有输送机构。
26.工作人员将芯轴放置在一个定位罩203上，然后控制转环101顺时针转动四分之一圆周，转环101转动带动多个斜板102转动，多个斜板102分别带动多个定位罩203向中间聚集，进而多个定位罩203能够将芯轴进行定位夹紧，使得芯轴能够自动找正，从而实现芯轴的自动定芯的功能，以便将芯轴与轴套进行安装。
27.当多个定位罩203向中间聚集时，每个滑杆204均在固定环201上滑动，同时多个弹簧205被压缩，当芯轴安装完成后，工作人员可控制转环101反向转动，多个斜板102分别与多个定位罩203分离，多个定位罩203在弹簧205的弹性作用下均能够自动复位，便于下一次对芯轴进行定位，转环101转动时带动多个滑轮202转动，多个滑轮202起到对转环101定位的功能。
28.参看图4，示出了按照本发明中防止在对芯轴进行安装时产生窜动的实施例的示意图，进一步地，
29.每个定位罩203内均设置有防滑纹206。
30.防滑纹206用于增加定位罩203与芯轴之间的摩擦力，从而防止在对芯轴进行安装时产生窜动。
31.参看图10，示出了按照本发明中能够实现自动出料的功能的实施例的示意图，进一步地，
32.输送机构包括储存箱501，固定环201通过螺栓固定连接在储存箱501上，储存箱501内滑动连接有两个限位杆504，储存箱501底部开设有用于限位杆504滑动的孔，两个限位杆504上端通过螺栓固定连接有托板503，托板503与储存箱501内底面之间焊接固定连接有两个压簧505，储存箱501上焊接固定连接有两个挡片502。
33.储存箱501用于储存待安装的芯轴，工作人员将多个芯轴横向放入储存箱501内，随着芯轴数量增多，托板503向下移动，压簧505被压缩，两个挡片502能够将芯轴卡在储存箱501内部，防止压簧505的弹性作用下使得芯轴弹出，将芯轴取出时，压簧505由于弹性自
动带动托板503上升，使得下一个待安装芯轴被两个挡片502挡住，从而实现自动出料的功能。
34.参看图10，示出了按照本发明中便于挡住圆柱形的芯轴的示意图，进一步地，
35.两个挡片502均为弧形。
36.两个挡片502能够拼接成中间带有缝隙的半个圆环，便于挡住圆柱形的芯轴。
37.参看图6-7，示出了按照本发明中能够便于将储存箱501内的芯轴依次推出的实施例的示意图，进一步地，
38.储存箱501上通过螺栓固定连接有安装架303，安装架303上通过螺栓固定连接有限位杆305，限位杆305上滑动连接有移动架401，移动架401上开设有用于配合限位杆305滑动的孔，移动架401上通过轴转动连接有推片402，推片402上焊接固定连接有卡杆404。
39.工作人员通过控制移动架401在限位杆305上滑动，从而带动推片402移动，推片402移动过程中能够穿过两个挡片502中间的缝隙，进而推片402在穿过两个挡片502中间的缝隙时，能够推动储存箱501内的芯轴移动，卡杆404能够卡在移动架401上，保证推片402处于竖直状态，进而能够将储存箱501内最上端的芯轴推出，当移动架401靠近限位杆305末端时，推片402能够将芯轴推进一个定位罩203上，从而便于对芯轴进行定位，当推片402返回时，推片402与下一个芯轴接触后会产生转动，而不会推动芯轴。
40.重复此动作即可将储存箱501内的芯轴依次推进定位罩203上实现芯轴的定位，从而达到便捷的目的，省去人工安装步骤，提高芯轴的安装效率。
41.参看图8，示出了按照本发明中能够保证推片402返回后保持竖直的状态的实施例的示意图，进一步地，
42.推片402与移动架401之间焊接固定连接有扭簧403。
43.扭簧403的作用是能够保证推片402返回后保持竖直的状态，以便推动下一个芯轴。
44.参看图7，示出了按照本发明中能够实现推片402移动的功能的实施例的示意图，进一步地，
45.安装架303上通过轴承转动连接有丝杠301，移动架401上开设有内螺纹，移动架401螺纹连接在丝杠301上。
46.工作人员控制丝杠301转动，丝杠301带动移动架401在限位杆305上滑动，从而实现推片402移动的功能。
47.参看图7，示出了按照本发明中驱动丝杠301转动的实施例的示意图，进一步地，
48.安装架303上通过螺栓固定连接有驱动电机304，丝杠301通过联轴器固定连接在驱动电机304的输出轴上。
49.启动驱动电机304，驱动电机304带动丝杠301转动，丝杠301带动带动移动架401在限位杆305上滑动。
50.参看图5，示出了按照本发明中能够实现芯轴的输送的定位的实施例的意图，进一步地，
51.丝杠301一端通过键固定连接有齿轮302，转环101上通过螺栓固定连接有不完全齿环103，不完全齿环103左右两端均焊接固定连接有挡板(104。
52.丝杠301正转时，丝杠301带动齿轮302转动，齿轮302与不完全齿环103配合带动转
环101逆时针转动，转环101带动多个定位罩203打开，此时推片402将芯轴推至一个定位罩203上，当推片402返回时，丝杠301反转，齿轮302与不完全齿环103配合带动转环101顺时针转动，转环101带动多个定位罩203关闭，从而实现对芯轴的定位，此时可对芯轴进行安装。
53.当丝杠301再次正转时，多个定位罩203再次打开，芯轴即可脱离多个定位罩203完成安装，重复此动作即可实现芯轴的输送的定位，两个挡板(104的作用是防止齿轮302脱离不完全齿环103。
54.参看图6，示出了按照本发明中便于将定位的芯轴与轴套进行安装的实施例的意图，进一步地，
55.本定位支架还包括两个连接座602，两个连接座602上均通过螺栓固定连接有气缸601，储存箱501通过螺栓固定连接在两个气缸601的移动端。
56.两个连接座602用于将本装置固定在其他设备或支架上，通过向两个连接座602上的孔内插入螺栓即可实现两个连接座602的固定，通过控制两个气缸601的移动端伸出带动本装置整体移动，进而便于将定位的芯轴与轴套进行安装。