一种五金件打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件打磨装置。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。为了使生产的五金件表面较为光滑亮丽,需要对五金件进行打磨抛光操作
3.现有的五金件打磨装置主要有全自动打磨和人工打磨，全自动打磨主要是使用机器人进行打磨，这种打磨装置的造价昂贵，一般是对价格昂贵的高精密零件进行打磨，而对于一些价格便宜的五金件则采用人工打磨的方式，人工打磨需要工人拿着打磨机在工件的表面左右移动进行打磨，当需要打磨的五金件较多时，工人的手臂会酸痛、疲劳，为此我们提供了一种五金件打磨装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金件打磨装置，包括第一滑槽，所述第一滑槽的内部卡接有安装座，所述第一滑槽的背面固定安装有减速电机，所述减速电机通过输出轴上固定安装的联动结构一与安装座的底部传动连接，所述第一滑槽的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽的底部卡接有滑块，所述第二滑槽的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴上固定安装的联动结构二与滑块的顶部传动连接，所述滑块的底部固定安装有剪式升降架，所述剪式升降架的底部固定安装有打磨电机。
6.可选的，所述安装座的内部放置有五金件，所述安装座的侧面螺纹套接有手轮，所述手轮的内侧端活动套接有夹紧块，所述夹紧块夹紧在五金件的外部。
7.可选的，所述第一滑槽的底部开设有第一通槽，所述安装座的底部固定连接有短杆，所述安装座底部的短杆卡接在第一通槽中。
8.可选的，所述联动结构一包括第一转杆，所述第一转杆的一端与减速电机的输出轴固定套接，所述第一转杆的另一端活动套接有第一连动杆，所述第一连动杆远离第一转杆的一端活动套接到安装座底部的短杆上。
9.可选的，所述第二滑槽的顶部开设有第二通槽，所述滑块的顶部固定连接有短杆，所述滑块顶部的短杆卡接到第二通槽中。
10.可选的，所述联动结构二包括第二转杆，所述第二转杆的一端活动套接在驱动电机的输出轴上，所述第二转杆的另一端活动套接有第二连动杆，所述第二连动杆远离第二转杆的一端活动套接到滑块顶部的短杆上。
11.可选的，所述打磨电机输出轴的底部固定安装有打磨轮，所述打磨轮位于五金件
的顶部。
12.本实用新型提供了一种五金件打磨装置，具备以下有益效果：
13.1、该五金件打磨装置，结构简单，造价便宜，能够对一些表面平整的五金件进行自动打磨，降低了人力的负担，适合对表面平整的五金件进行大批量的打磨加工，通过减速电机带动第一转杆转动，使第一连动杆推动安装座前后移动，能够使五金件前后移动，方便对五金件前后不同的部位进行打磨。
14.2、该五金件打磨装置，通过驱动电机带动第二转杆转动，使第二连动杆推动滑块左右移动，能够使打磨电机左右移动，能够使打磨轮在五金件的表面左右移动进行打磨，通过设置剪式升降架，剪式升降架用来调整打磨电机的高度，使打磨轮能够对不用高度的五金件进行打磨。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型安装座的结构示意图；
17.图3为本实用新型第一滑槽底部的结构示意图；
18.图4为本实用新型第二滑槽的结构示意图；
19.图5为本实用新型剪式升降架的结构示意图。
20.图中：1、第一滑槽；2、安装座；3、手轮；4、夹紧块；5、第一通槽；6、减速电机；7、第一转杆；8、第一连动杆；9、支撑架；10、第二滑槽；11、第二通槽；12、滑块；13、驱动电机；14、第二转杆；15、第二连动杆；16、剪式升降架；17、打磨电机；18、打磨轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件打磨装置，包括第一滑槽1，第一滑槽1的内部卡接有安装座2，安装座2的内部放置有五金件，安装座2的侧面螺纹套接有手轮3，手轮3的内侧端活动套接有夹紧块4，夹紧块4夹紧在五金件的外部，通过旋转手轮3推动夹紧块4向内移动，能够使夹紧块4对五金件进行夹紧，防止五金件在安装座2的内部发生晃动。
23.请参阅图1、图3，第一滑槽1的底部开设有第一通槽5，安装座2的底部固定连接有短杆，安装座2底部的短杆卡接在第一通槽5中，通过设置第一通槽5，第一通槽5能够对短杆起到限位的作用，使安装座2只能够沿着第一通槽5前后移动，第一滑槽1的背面固定安装有减速电机6，通过设置减速电机6，减速电机6输出的转动速度较慢，能够使安装座2在第一滑槽1中缓慢的移动，减速电机6通过输出轴上固定安装的联动结构一与安装座2的底部传动连接，联动结构一包括第一转杆7，第一转杆7的一端与减速电机6的输出轴固定套接，第一转杆7的另一端活动套接有第一连动杆8，第一连动杆8远离第一转杆7的一端活动套接到安装座2底部的短杆上，通过减速电机6带动第一转杆7转动，使第一连动杆8推动安装座2前后移动，能够使五金件前后移动，方便对五金件前后不同的部位进行打磨。
24.请参阅图1、图4，第一滑槽1的侧面固定连接有支撑架9，支撑架9的顶部固定连接有第二滑槽10，第二滑槽10的顶部开设有第二通槽11，滑块12的顶部固定连接有短杆，滑块12顶部的短杆卡接到第二通槽11中，通过设置第二通槽11，第二通槽11能够对滑块12顶部的短杆进行限位，使滑块12只能够沿着第二滑槽10左右移动，第二滑槽10的底部卡接有滑块12，第二滑槽10的右端固定安装有驱动电机13，驱动电机13通过输出轴上固定安装的联动结构二与滑块12的顶部传动连接，联动结构二包括第二转杆14，第二转杆14的一端活动套接在驱动电机13的输出轴上，第二转杆14的另一端活动套接有第二连动杆15，通过驱动电机13带动第二转杆14转动，使第二连动杆15推动滑块12左右移动，能够使打磨电机17左右移动，能够使打磨轮18在五金件的表面左右移动进行打磨，第二连动杆15远离第二转杆14的一端活动套接到滑块12顶部的短杆上。
25.请参阅图1、图5，滑块12的底部固定安装有剪式升降架16，剪式升降架16的底部固定安装有打磨电机17，通过设置剪式升降架16，剪式升降架16用来调整打磨电机17的高度，使打磨轮18能够对不用高度的五金件进行打磨，打磨电机17输出轴的底部固定安装有打磨轮18，打磨轮18位于五金件的顶部，通过打磨电机17带动打磨轮18转动，使打磨轮18对五金件的表面进行打磨。
26.综上，该五金件打磨装置，使用时，将五金件放置到安装座2中，然后旋转手轮3推动夹紧块4对五金件进行夹紧，然后通过剪式升降架16调整打磨电机17的高度，使打磨轮18贴合到五金件的表面，之后启动打磨电机17带动打磨轮18转动对五金件进行打磨，然后启动减速电机6和驱动电机13，通过减速电机6带动第一转杆7转动，使第一连动杆8推动安装座2缓慢的前后移动，让打磨轮18能够对五金件进行前后打磨，同时驱动电机13带动第二转杆14转动，使第二连动杆15推动滑块12左右移动，让打磨轮18对五金件进行左右打磨，完成五金件表面各个部位的打磨，即可。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。