一种具有抖锡功能的焊锡机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备领域，特别涉及一种具有抖锡功能的焊锡机。


背景技术：

2.在电子产品加工领域，常常要用到各种加工设备，焊锡机就是其中比较重要的设备之一。焊锡机主要由浸湿焊锡机和波峰焊锡机。现有的焊锡机，大都通过步进电机带动丝杆座上下运动，上下的速度有限，造成部分变压器线包的pin脚不能快速离开锡面，导致两个或三个pin脚连锡在一起，影响产品的生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种具有抖锡功能的焊锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种具有抖锡功能的焊锡机，包括机架、锡炉、步进电机、传动组件、连接组件、夹具和驱动气缸，所述锡炉和所述步进电机均装设在所述机架上，所述传动组件转动装设在所述机架上并与所述步进电机传动连接，所述连接组件的一端与所述传动组件相连接，另一端与所述夹具固定连接，所述夹具置于所述锡炉的正上方，所述驱动气缸装设在所述夹具的左右两端上并驱动所述夹具上下运动。
5.作为对上述技术方案的进一步阐述：
6.在上述技术方案中，所述传动组件包括传动丝杆和传动导套，所述传动丝杆的一端转动装设在所述机架上，另一端与所述步进电机的输出轴相连接，所述传动导套转动套设在所述传动丝杆上，所述连接组件与所述传动导套相连接。
7.在上述技术方案中，所述连接组件包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述第一连接板套设在所述传动导套上，所述第二连接板的一端装设在所述第一连接板上并与所述第一连接板之间呈垂直设置，所述第三连接板装设在所述第二连接板的另一端上并与所述第二连接板之间呈垂直设置，所述第四连接板装设在所述第三连接板的两端上，所述夹具的两端分别与相应的所述第四连接板固定连接。
8.在上述技术方案中，所述夹具内开设有用于放置待焊接的变压器线包的放置凹槽，待焊接的变压器线包的pin脚从所述放置凹槽的下端伸出。
9.在上述技术方案中，所述传动组件还包括导柱和导套，所述导柱装设在所述机架上，所述导套装设在所述第一连接板的两端内并滑动套设在相应的所述导柱上。
10.在上述技术方案中，还包括垫脚，所述垫脚装设在所述机架的底面四角上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过驱动气缸的设置，驱动夹具快速的上下运动，使变压器线包的pin脚快速离开锡面，避免pin脚出现粘连的现象，保证产品的生产质量。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视图；
13.图2是本实用新型结构示意图。
14.图中：1、机架；2、锡炉；3、步进电机；4、传动组件；41、传动丝杆；42、传动导套；43、导柱；44、导套；5、连接组件；51、第一连接板；52、第二连接板；53、第三连接板；54、第四连接板；6、夹具；61、放置凹槽；7、驱动气缸；8、垫脚。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
16.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
17.如图1-2所示，一种具有抖锡功能的焊锡机，包括机架1、锡炉2、步进电机3、传动组件4、连接组件5、夹具6和驱动气缸7，所述锡炉2和所述步进电机3均装设在所述机架1上，所述传动组件4转动装设在所述机架1上并与所述步进电机3传动连接，所述连接组件5的一端与所述传动组件4相连接，另一端与所述夹具6固定连接，所述夹具6置于所述锡炉2的正上方，所述驱动气缸7装设在所述夹具6的左右两端上并驱动所述夹具6上下运动。驱动气缸7驱动夹具6快速的上下运动，使变压器线包的pin脚快速离开锡面，避免pin脚出现粘连的现象，保证产品的生产质量。
18.本实施例中，如图1所示，所述传动组件4包括传动丝杆41和传动导套42，所述传动丝杆41的一端转动装设在所述机架1上，另一端与所述步进电机3的输出轴相连接，所述传动导套42转动套设在所述传动丝杆41上，所述连接组件5与所述传动导套42相连接，驱动连接组件5的上下运动，从而驱动夹具6的上下运动。
19.具体地，如图1所示，所述传动组件4还包括导柱43和导套44，所述导柱43装设在所述机架1上，所述导套44装设在所述第一连接板51的两端内并滑动套设在相应的所述导柱43上，使得连接组件5的上下运动更加稳定可靠，保证夹具6的稳定动作。
20.本实施例中，如图2所示，所述连接组件5包括第一连接板51、第二连接板52、第三连接板53和第四连接板54，所述第一连接板51套设在所述传动导套44上，所述第二连接板52的一端装设在所述第一连接板51上并与所述第一连接板51之间呈垂直设置，所述第三连接板53装设在所述第二连接板52的另一端上并与所述第二连接板52之间呈垂直设置，所述第四连接板54装设在所述第三连接板53的两端上，所述夹具6的两端分别与相应的所述第四连接板54固定连接，使得夹具6与传动组件4之间的连接更加稳定可靠，保证设备的稳定加工。
21.具体地，如图2所示，所述夹具6内开设有用于放置待焊接的变压器线包的放置凹槽61，待焊接的变压器线包的pin脚从所述放置凹槽61的下端伸出，便于产品的放置加工。
22.其中，如图1和图2所示，还包括垫脚8，所述垫脚8装设在所述机架1的底面四角上，使得设备的放置更加平稳。
23.本实用新型通过驱动气缸7的设置，驱动夹具6快速的上下运动，使变压器线包的pin脚快速离开锡面，避免pin脚出现粘连的现象，保证产品的生产质量。
24.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。