一种多角度电焊可开关吸铁块的制作方法

1.本实用新型涉及电焊吸铁块设备技术领域，具体为一种多角度电焊可开关吸铁块。


背景技术：

2.电焊吸铁块为保证提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的固定辅助器具，现有的电焊吸铁块主要依靠磁吸对工件板材进行固定，无法对工件进行精密调整，并且在无法控制吸铁块与工件之间的磁吸状态，使得脱离浪费大量时间，严重影响了工作效率，综合来说，现有的电焊吸铁块功能单一，虽然提高了焊接精密度，但是对于无法全面的调节角度，并且无法控制磁吸固定状态，让焊接效率造成了很大的影响，为此我们提出一种多角度电焊可开关吸铁块用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多角度电焊可开关吸铁块，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度电焊可开关吸铁块，包括吸铁架、调节架，所述调节架的底部转动连接有连接块的顶端，所述连接块的底部固定设置有吸铁架，所述调节架的一侧固定设置与调节块，所述调节块的一侧转动连接有连接杆的一端其连接杆的另一端固定连接电焊装置。
5.优选的，所述调节架的外壁转动设置有调节轮，所述调节架的内壁转动设置有传动轮一，所述传动轮一与调节轮相同轴固定连接，所述传动轮一的底部转动设置有传动轮二，所述传动轮一与传动轮二上设置有传动带，所述传动带呈圆环闭合状且传动轮一与传动轮二相传动，所述传动轮二的底部同轴固定设置有啮合齿轮。
6.优选的，所述吸铁架包括后铁盖、塑料架体、塑料盖、铝合金拨块、开关块、前铁盖，所述塑料架体内部两侧转动设置有开关块，所述开关块之间卡接有铝合金拨块，所述铝合金拨块一侧设置有塑料盖，所述塑料盖固定设置在塑料架体的一侧，所述塑料架体一侧固定设置有后铁盖其另一侧固定设置有前铁盖，所述前铁盖的外壁开设有与铝合金拨块延伸部分相滑动配合的导向槽。
7.优选的，所述连接块的顶端呈齿轮状，所述啮合齿轮与连接块顶端相传动啮合。
8.优选的，所述调节块的外壁开设有固定螺孔，所述连接杆的一端与调节块转动连接外壁环形排列开设有固定孔，所述固定螺孔内螺纹设置有固定螺杆，所述固定螺杆的一端与固定孔相卡接固定配合。
9.优选的，所述开关块的一半部分为无磁性的铝合金材质其另一半部分为磁石材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.通过在吸铁架的底面两侧固定设置的吸铁块本体来完成最基本的固定住所需
电焊的物品的动作，使得人员在电焊时，物品更加稳固不易脱离，再通过铝合金拨块来控制对所电焊的物品与吸铁架之间磁吸固定的脱离与连接，通过这种可控制的与工件之间的脱离与连接固定，使得人员的电焊工作效率大大提高；
12.2.通过调节轮来调节磁吸固定的物品的角度，让本实用新型可以完成多角度的电焊工作，使得本实用新型的实用性大大提高，并且在连接杆与调节块转动连接处通过设置固定螺杆来与固定孔之间的卡接固定配合，来限制调节架的角度，使得在固定时进行电焊工作时可以更加全面的进行角度上的更改。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型部分结构立体示意图。
16.图中：1、吸铁架；2、调节架；3、连接块；4、固定螺杆；5、塑料盖；6、塑料架体；7、调节块；8、调节轮；9、传动轮一；10、传动轮二；11、传动带；12、啮合齿轮；13、后铁盖；14、固定螺孔；15、固定孔；16、连接杆；17、铝合金拨块；18、开关块；19前铁盖；20、导向槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.参照图1-3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种多角度电焊可开关吸铁块，包括吸铁架1、调节架2，调节架2的底部转动连接有连接块3的顶端，连接块3的底部固定设置有吸铁架1，调节架2的一侧固定设置与调节块7，调节块7的一侧转动连接有连接杆16的一端其连接杆16的另一端固定连接电焊装置，调节架2的外壁转动设置有调节轮8，调节架2的内壁转动设置有传动轮一9，传动轮一9与调节轮8相同轴固定连接，传动轮一9的底部转动设置有传动轮二10，传动轮一9与传动轮二10上设置有传动带11，传动带11呈圆环闭合状且传动轮一9与传动轮二10相传动，传动轮二10的底部同轴固定设置有啮合齿轮12，通过调节轮8来调节磁吸固定的物品的角度，让本实用新型可以完成多角度的电焊工作，使得本实用新型的实用性大大提高；
20.并且在连接杆16与调节块7转动连接处通过设置固定螺杆4来与固定孔15之间的卡接固定配合，来限制调节架2的角度，使得在固定时进行电焊工作时可以更加全面的进行角度上的更改。
21.实施例2
22.参照图1-3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，吸铁架1包括后铁盖13、塑料架体6、塑料盖5、铝合金拨块17、开关块18、前铁盖19，塑料架体6内部两侧转动设置有开关块18，开关块18之间卡接有铝合金拨块17，铝合金拨块17一侧设置有塑料盖5，塑料盖5固定设置在塑料架体6的一侧，塑料架体6一侧固定设置有后铁盖13
其另一侧固定设置有前铁盖19，前铁盖19的外壁开设有与铝合金拨块17延伸部分相滑动配合的导向槽20，连接块3的顶端呈齿轮状，啮合齿轮12与连接块3顶端相传动啮合；
23.调节块7的外壁开设有固定螺孔14，连接杆16的一端与调节块7转动连接外壁环形排列开设有固定孔15，固定螺孔14内螺纹设置有固定螺杆4，固定螺杆4的一端与固定孔15相卡接固定配合，开关块18的一半部分为无磁性的铝合金材质其另一半部分为磁石材质，通过在吸铁架1的底面两侧固定设置的吸铁块本体来完成最基本的固定住所需电焊的物品的动作，使得人员在电焊时，物品更加稳固不易脱离，再通过铝合金拨块17来控制对所电焊的物品与吸铁架1之间磁吸固定的脱离与连接，通过这种可控制的与工件之间的脱离与连接固定，使得人员的电焊工作效率大大提高。
24.实施例3
25.参照图1-3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，在使用时先将连接杆16的一端与电焊装置相固定连接，这时再通过在吸铁架1侧壁磁吸固定住所需电焊的物品，如果角度不满意的话就可以先转动调节轮8，调节轮8转动后就会带动传动轮一9进行旋转，传动轮一9旋转后就会通过传动带11带动传动轮二10进行旋转，传动轮二10旋转后就会带动啮合齿轮12进行旋转，啮合齿轮12旋转后就会通过与连接块3顶部的传动啮合，带动吸铁架1进行角度上的改变，并且由于多种部件的之间的联动，使得吸铁架1改变角度后因为这些部件之间的摩擦，让吸铁架1不易自己发生角度更改，影响人员电焊工作，如果还没有达到意愿角度就可以将固定螺杆4取出，将调节架2的角度进行调整，当调整到适宜位置后就可以再将固定螺杆4螺纹连接进固定螺孔14内，再通过固定螺杆4的一端与固定孔15的卡接固定配合，限制定位调节架2的转动幅度，从而完成对磁吸固定的工件更加全面的角度更改，当达到适宜角度后就可以对其进行电焊工作，当电焊完成后就会拨动铝合金拨块17，铝合金拨块17被拨动后就会带动开关块18旋转，使得开关块18翻面将无磁性的铝合金材质的一面朝向后铁盖13，使得磁吸固定的工件失去磁力固定，使得物品可以脱离与吸铁架1的磁吸固定状态，至此完成本实用新型的全部操作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。