一种精密数控冲床的制作方法

1.本实用新型涉及数控冲床技术领域，具体来说，涉及一种精密数控冲床。


背景技术：

2.数控冲床是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，可以加工出圆孔、方形孔、腰孔及其它各种形状的曲线轮廓，加工的零件精度远大于普通的冲床。
3.现有的数控冲床在夹持方面存在一定缺陷，现有的数控冲床的夹具只能夹持一些板状的工件，对于一些圆形管道类的工件没有很好的夹持效果，在冲孔时挤压出现晃动，严重影响冲孔质量。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种精密数控冲床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种精密数控冲床，包括工作台，所述工作台的顶端一侧设有冲压装置主体，所述工作台的顶端另一侧设有移动装置，所述移动装置靠近所述冲压装置主体的一侧设有安装夹具；
8.所述安装夹具包括安装座，所述安装座靠近所述冲压装置主体的一侧设有凹槽，所述凹槽内部设有一对滑板，所述安装座的顶端一对贯穿至所述滑板下方的限位轴，所述限位轴的底端均与所述凹槽的底端活动连接，两个所述滑板的前后两端均设有弹性伸缩杆，所述滑板的顶端设有一对与所述弹性伸缩杆相匹配的锁紧旋盖，两个所述弹性伸缩杆靠近所述冲压装置主体的一侧均设有夹持块一，所述滑板靠近所述冲压装置主体的一侧设有连接座，下方所述连接座靠近所述冲压装置主体的一侧设有夹持块二，上方所述连接座靠近所述冲压装置主体的一侧设有圆管安装机构。
9.优选的，所述圆管安装机构包括圆筒，所述圆筒的外壁套设有一对与其滑动连接的齿圈，所述齿圈的内壁设有若干个环形分布的推块，且所述推块均延伸至所述圆筒内部，所述圆筒的内壁设有若干个环形分布的固定座，所述固定座的前后两端均设有与其活动连接的夹持片，所述圆筒的外壁设有与所述推块相匹配的开口一，所述圆筒的底端设有夹持块三，上方所述连接座的顶端设有延伸至其内部的螺纹旋杆，所述螺纹旋杆的底端设有延伸至下方所述连接座下方的齿条，所述齿条与所述齿圈啮合连接，所述螺纹旋杆的底端与所述齿条的顶端活动连接。
10.优选的，所述圆筒的顶端设有开口二，每两个相邻所述夹持片之间均设有连接条。
11.优选的，所述圆筒的内壁设有若干个环形分布的弹簧，每个所述弹簧的底端均对
应的与所述连接条的顶端相连接。
12.优选的，其中一个所述限位轴的表面设有两对仅螺纹方向相反的螺纹，其中一个所述限位轴的顶端设有旋盖。
13.优选的，所述夹持块一、所述夹持块二和所述夹持块三均为矩形结构，两个所述夹持块一之间均设有通槽，且所述通槽均为圆台状。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置限位轴、滑板、弹性伸缩杆、夹持块一、夹持块二、锁紧旋盖、和夹持块三，可实现对板状工件的快速安装，配合由圆筒、齿圈、推块、固定座、夹持片、开口一、螺纹旋杆、齿条等组成圆管安装机构，可对不同直径大小圆形管道类工件安装固定，使用范围广泛，灵活性高；
16.2、通过在夹持块一上设置圆台结构的通槽，配合弹性伸缩杆，可实现圆管工件的初步固定作用，同时还具有良好的快速定位作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种精密数控冲床的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种精密数控冲床中安装夹具的俯视图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种精密数控冲床中安装机构的结构示意图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种精密数控冲床图3中a的放大结构示意图。
22.图中：
23.1、工作台；2、冲压装置主体；3、移动装置；4、安装座；5、滑板；6、限位轴；7、弹性伸缩杆；8、夹持块一；9、连接座；11、圆筒；12、齿圈；13、推块；14、固定座；15、夹持片；16、开口一；17、持块三；18、螺纹旋杆；19、齿条；20、开口二；21、弹簧；22、通槽；23、锁紧旋盖。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种精密数控冲床。
26.实施例一；
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的精密数控冲床，包括工作台1，所述工作台1的顶端一侧设有冲压装置主体2，所述工作台1的顶端另一侧设有移动装置3，所述移动装置3靠近所述冲压装置主体2的一侧设有安装夹具；
28.所述安装夹具包括安装座4，所述安装座4靠近所述冲压装置主体2的一侧设有凹槽，所述凹槽内部设有一对滑板5，所述安装座4的顶端一对贯穿至所述滑板5下方的限位轴
6，所述限位轴6的底端均与所述凹槽的底端活动连接，两个所述滑板5的前后两端均设有弹性伸缩杆7，所述滑板5的顶端设有一对与所述弹性伸缩杆7相匹配的锁紧旋盖23，两个所述弹性伸缩杆7靠近所述冲压装置主体2的一侧均设有夹持块一8，所述滑板5靠近所述冲压装置主体2的一侧设有连接座9，下方所述连接座9靠近所述冲压装置主体2的一侧设有夹持块二，上方所述连接座9靠近所述冲压装置主体2的一侧设有圆管安装机构。
29.实施例二；
30.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的精密数控冲床，所述圆管安装机构包括圆筒11，所述圆筒11的外壁套设有一对与其滑动连接的齿圈12，所述齿圈12的内壁设有若干个环形分布的推块13，且所述推块13均延伸至所述圆筒11内部，所述圆筒11的内壁设有若干个环形分布的固定座14，所述固定座14的前后两端均设有与其活动连接的夹持片15，所述圆筒11的外壁设有与所述推块13相匹配的开口一16，所述圆筒11的底端设有夹持块三17，上方所述连接座9的顶端设有延伸至其内部的螺纹旋杆18，所述螺纹旋杆18的底端设有延伸至下方所述连接座9下方的齿条19，所述齿条19与所述齿圈12啮合连接，所述螺纹旋杆18的底端与所述齿条19的顶端活动连接，可以对不同直径的圆管进行夹持，且夹持牢固性高，适用范围广泛，所述圆筒11的顶端设有开口二20，每两个相邻所述夹持片15之间均设有连接条，使得两个夹持片15相连接，提高夹持片15的工作稳定性，同时可以与弹簧21相连接，所述圆筒11的内壁设有若干个环形分布的弹簧21，每个所述弹簧21的底端均对应的与所述连接条的顶端相连接，起到良好的自动复位作用。
31.实施例三；
32.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的精密数控冲床，其中一个所述限位轴6的表面设有两对仅螺纹方向相反的螺纹，使得上下两个滑板5互相靠近移动或互相远离移动，具有良好的夹持效果，其中一个所述限位轴6的顶端设有旋盖，方便工作人员转动限位轴6，提高板状工件的安装效率，所述夹持块一8、所述夹持块二和所述夹持块三17均为矩形结构，两个所述夹持块一8之间均设有通槽22，且所述通槽22均为圆台状，对圆管起到良好的初步固定作用，同时还具有良好的快速定位作用。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，板状工件安装：根据工件的大小调节弹性伸缩杆7的长度，并通过锁紧旋盖23对弹性伸缩杆7进行固定安装，将工件插进两个夹持块一8之间，转动旋盖，上下两个滑板5和弹性伸缩杆7互相靠近移动，最终夹持块一8、夹持块二和夹持块三17均紧紧夹持工件；圆形管道类工件安装：将工件的一端插进其中其中一个夹持块一8上的通槽22上(且工件贯穿两个圆筒11)，再将另一个通槽22插进工件的另一端，转动锁紧旋盖23(一种情况锁紧旋盖23插进弹性伸缩杆7内部，另一种情况锁紧旋盖23与弹性伸缩杆7表面紧密接触)，完成工件的初步定位安装，转动螺纹旋杆18，齿条19倾斜上移，齿圈12逆时针转动，齿圈12带动多个推块13同时逆时针圆周移动，推块13推动夹持片15，夹持片15摆动并紧紧的挤压工件。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。