一种金属数控分度盘的制作方法

1.本实用新型涉及分度盘技术领域，尤其涉及一种金属数控分度盘。


背景技术：

2.数控分度盘采用ac或dc伺服器马达驱动，复节距蜗杆蜗轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧装置，再加上扎实的刚性密封结构，数控分度盘广泛适用于铣床、钻床及加工中心，配合工作母机四轴操作介面，可作同动四轴加工。
3.现有的数控分度盘在使用时存在着很多方面的不足，比如，数控分度盘的电缆接口处通常是裸露出来，且缺少防护机构，在受到外力碰撞后，易损坏。
4.因此，提出一种金属数控分度盘。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种金属数控分度盘。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种金属数控分度盘，包括壳体、安装在壳体上的工装固定法兰盘、通孔定位环、油表、齿轮油加注口和吊环，还包括转动在壳体一侧、对电缆接口处封堵的盖板，所述壳体侧壁上安装有对盖板进行限位的转动臂，所述转动臂与壳体通过连接件相定位。
8.优选地，所述盖板与壳体外壁通过销轴转动连接。
9.优选地，所述盖板与壳体外壁之间设有框架。
10.优选地，所述框架为橡胶材质。
11.优选地，所述连接件包括贯穿转动臂的拉杆，所述拉杆顶端设有拉手、底端设有定位块和弹簧，所述壳体外壁上固定有凸块，且凸块上具有与定位块相适配的定位孔。
12.优选地，所述拉手的外壁上具有防滑纹。
13.优选地，所述齿轮油加注口处设有橡胶塞。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.本申请中，盖板通过销轴转动在壳体一侧，盖板与框架相接触，盖板对电缆接口处封堵，转动臂转动至竖直状时，转动臂与盖板相抵接，对盖板进行限位，在弹簧的作用下，定位块与定位孔对接，避免转动臂因受外力而发生转动，避免转动臂与盖板分离，使得盖板持续封堵电缆接口处，解决了传统分度盘的电缆接口处防护不足的问题。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的分度盘结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的凸块与壳体连接示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的转动臂内部结构示意图。
19.图例说明：
20.1、壳体；2、定位孔；3、凸块；4、框架；5、销轴；6、盖板；7、油表；8、工装固定法兰盘；
9、吊环；10、齿轮油加注口；11、橡胶塞；12、转动臂；13、定位块；14、弹簧；15、拉杆；16、拉手；17、通孔定位环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种金属数控分度盘，包括壳体1、安装在壳体1上的工装固定法兰盘8、通孔定位环17、油表7、齿轮油加注口10和吊环9，上述为现有技术，在此不作赘述，还包括通过销轴5转动在壳体1一侧、对电缆接口处封堵的盖板6，壳体1侧壁上安装有对盖板6进行限位的转动臂12，转动臂12与壳体1通过连接轴转动连接，转动臂12与壳体1通过连接件相定位。
24.具体的，如图2所示，盖板6与壳体1外壁之间设有橡胶材质的框架4，框架4用于保证盖板6与壳体1之间的密封性，以减少灰尘进入。
25.具体的，如图2和图3所示，连接件包括贯穿转动臂12的拉杆15，拉杆15顶端设有拉手16、底端设有定位块13和弹簧14，壳体1外壁上固定有凸块3，且凸块3上具有与定位块13相适配的定位孔2，转动臂12与拉杆15滑动配合，定位块13固定在拉杆15底端，弹簧14套设在拉杆15的外部，弹簧14的两端分别与转动臂12和定位块13相抵接，在弹簧14的作用下，定位块13和定位孔2对接，此状态下，可对转动臂12进行限位，避免转动臂12因受外力而发生转动，避免转动臂12与盖板6分离。
26.具体的，如图1所示，拉手16的外壁上具有防滑纹，防滑纹为环状的凸起结构，通过防滑纹方便于工作人员对拉手16的拉动。
27.具体的，如图1所示，齿轮油加注口10处设有橡胶塞11，橡胶塞11通过螺纹旋合在齿轮油加注口10处，可对齿轮油加注口10进行防护，壳体1上还安装有与橡胶塞11相连接的连接绳，避免橡胶塞11遗失。
28.综上所述，本实施例所提供的常态下，盖板6与框架4接触，对电缆接口处进行封堵，避免外物碰撞电缆接口处，起到了防护的作用，在对转动臂12转动的过程中，转动臂12与盖板6相接触，避免盖板6与框架4分离，在转动臂12为竖直状时，在弹簧14的作用下，定位块13与定位孔2对接，此状态下，完成对转动臂12定位，避免转动臂12因受外力而歪斜，避免转动臂12与盖板6分离；
29.在需要电缆与壳体1对接时，通过拉手16向上拉动拉杆15，在定位块13与定位孔2分离之后，即解除了对转动臂12的限位，转动臂12在转动的过程中，转动臂12与盖板6分离，此状态下，即可将盖板6向上翻转，电缆接口处裸露以后，以便于壳体1与电缆的连接。
30.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种金属数控分度盘，包括壳体(1)、安装在壳体(1)上的工装固定法兰盘(8)、通孔定位环(17)、油表(7)、齿轮油加注口(10)和吊环(9)，其特征在于，还包括转动在壳体(1)一侧、对电缆接口处封堵的盖板(6)，所述壳体(1)侧壁上安装有对盖板(6)进行限位的转动臂(12)，所述转动臂(12)与壳体(1)通过连接件相定位。2.根据权利要求1所述的一种金属数控分度盘，其特征在于，所述盖板(6)与壳体(1)外壁通过销轴(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属数控分度盘，其特征在于，所述盖板(6)与壳体(1)外壁之间设有框架(4)。4.根据权利要求3所述的一种金属数控分度盘，其特征在于，所述框架(4)为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种金属数控分度盘，其特征在于，所述连接件包括贯穿转动臂(12)的拉杆(15)，所述拉杆(15)顶端设有拉手(16)、底端设有定位块(13)和弹簧(14)，所述壳体(1)外壁上固定有凸块(3)，且凸块(3)上具有与定位块(13)相适配的定位孔(2)。6.根据权利要求5所述的一种金属数控分度盘，其特征在于，所述拉手(16)的外壁上具有防滑纹。7.根据权利要求1所述的一种金属数控分度盘，其特征在于，所述齿轮油加注口(10)处设有橡胶塞(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属数控分度盘，包括壳体、安装在壳体上的工装固定法兰盘、通孔定位环、油表、齿轮油加注口和吊环，还包括转动在壳体一侧、对电缆接口处封堵的盖板，所述壳体侧壁上安装有对盖板进行限位的转动臂，所述转动臂与壳体通过连接件相定位。本申请中，盖板通过销轴转动在壳体一侧，盖板与框架相接触，盖板对电缆接口处封堵，转动臂转动至竖直状时，转动臂与盖板相抵接，对盖板进行限位，在弹簧的作用下，定位块与定位孔对接，避免转动臂因受外力而发生转动，避免转动臂与盖板分离，使得盖板持续封堵电缆接口处，解决了传统分度盘的电缆接口处防护不足的问题。分度盘的电缆接口处防护不足的问题。分度盘的电缆接口处防护不足的问题。


技术研发人员：肖启强
受保护的技术使用者：广州市启铭星金属科技有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/12/2