汽车消音器锥体模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及汽车消音器锥体模具。


背景技术：

2.汽车消音器锥体类多用于汽车载体与冷端消音器的连接，产品件是由锥型产品件构成。
3.现有的汽车消音器锥体模具在生产过程中，下模具模腔内的工件容易发生卡死，导致操作人员难以取出成型后的工件，不便于操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽车消音器锥体模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.汽车消音器锥体模具，包括基座，所述基座的上表面固定安装有下模具，所述基座的上表面固定安装有c形架，所述c形架的上表面固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿c形架的上表面并固定安装有上模具，所述上模具相对两侧的外表面对称固定安装有两个c形卡钩，所述下模具一侧的外表面贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动安装有矩形条，所述矩形条的两端为中空开口结构设置，所述矩形条的两端插设有移动块，所述移动块与矩形条的内壁滑动安装，所述移动块与矩形条之间设有复位机构，所述矩形条的上表面设有顶升机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括固定安装于移动块靠近矩形条一端端面的复位弹簧，所述复位弹簧远离移动块的一端与矩形条的内壁固定安装。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述顶升机构包括贯穿开设于下模具模腔内的通孔，所述矩形条的上表面固定安装有与通孔相匹配的顶杆，所述顶杆插设于通孔的内部并与其滑动安装。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述顶杆的外表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于矩形条的上表面与矩形槽的顶壁之间。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述移动块远离矩形条一端的上表面固定安装有斜块，所述下模具靠近矩形槽的外表面固定安装有l形固定板，所述l形固定板位于斜块的上方设置。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述矩形条的上表面开设有与斜块相匹配的矩形开口。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述c形卡钩靠近上模具一侧的外表面固定安装有加强板。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.在上模具带动c形卡钩上升时，c形卡钩将钩住移动块向上移动，使移动块带动
矩形条向上移动，使固定安装于矩形条上表面的多根顶杆可以随之向上移动，就能够使多根顶杆将下模具模腔内成型的工件向上顶起，防止工件嵌入在模腔内无法取出，便于操作人员拿取工件。
15.2.在移动块上表面固定安装的斜块的斜面与l形固定板的下表面相抵后，l形固定板将通过斜块推动移动块缩回至矩形条内，使移动块脱离c形卡钩，使矩形条可以在压缩弹簧的弹力作用下复位，使顶杆缩回至矩形槽与通孔内，以便下次使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的汽车消音器锥体模具的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的汽车消音器锥体模具的下模具剖视结构示意图；
18.图3为图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型提出的汽车消音器锥体模具的c形卡钩结构示意图。
20.图中：1、基座；2、下模具；3、上模具；4、c形架；5、气动伸缩杆；6、c形卡钩；7、矩形槽；8、矩形条；9、移动块；10、复位弹簧；11、顶杆；12、通孔；13、压缩弹簧；14、斜块；15、矩形开口；16、l形固定板；17、加强板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.实施例1
24.参照图1-3，汽车消音器锥体模具，包括基座1，基座1的上表面固定安装有下模具2，基座1的上表面固定安装有c形架4，c形架4的上表面固定安装有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5的伸缩端贯穿c形架4的上表面并固定安装有上模具3，上模具3相对两侧的外表面对称固定安装有两个c形卡钩6，下模具2一侧的外表面贯穿开设有矩形槽7，矩形槽7的内壁滑动安装有矩形条8，矩形条8的两端为中空开口结构设置，矩形条8的两端插设有移动块9，移动块9与矩形条8的内壁滑动安装，移动块9与矩形条8之间设有复位机构，矩形条8的上表面设有顶升机构。
25.本实施例中，复位机构包括固定安装于移动块9靠近矩形条8一端端面的复位弹簧10，复位弹簧10远离移动块9的一端与矩形条8的内壁固定安装。
26.本实施例中，顶升机构包括贯穿开设于下模具2模腔内的通孔12，矩形条8的上表面固定安装有与通孔12相匹配的顶杆11，顶杆11插设于通孔12的内部并与其滑动安装。
27.本实施例中，顶杆11的外表面套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13设置于矩形条8的上表面与矩形槽7的顶壁之间。
28.本实施例中，移动块9远离矩形条8一端的上表面固定安装有斜块14，下模具2靠近矩形槽7的外表面固定安装有l形固定板16，l形固定板16位于斜块14的上方设置。
29.本实施例中，矩形条8的上表面开设有与斜块14相匹配的矩形开口15。
30.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过气动伸缩杆5带动上模具3向下移动，使上模具3与下模具2可以合并，以便成型工件，在上模具3向下移动时，固定安装于上模具3两侧的c形卡钩6将随之下降，当c形卡钩6的底端与移动块9上表面固定安装的斜块14的斜面相抵后，c形卡钩6将推动移动块9向矩形条8的内部移动，此时，设置于矩形条8内部的复位弹簧10将被压缩，从而便于c形卡钩6的底端移动至移动块9的下方，使c形卡钩6能够钩住移动块9；在上模具3带动c形卡钩6上升时，c形卡钩6将钩住移动块9向上移动，使移动块9带动矩形条8向上移动，使固定安装于矩形条8上表面的多根顶杆11可以随之向上移动，就能够使多根顶杆11将下模具2模腔内成型的工件向上顶起，防止工件嵌入在模腔内无法取出，便于操作人员拿取工件；在移动块9上表面固定安装的斜块14的斜面与l形固定板16的下表面相抵后，l形固定板16将通过斜块14推动移动块9缩回至矩形条8内，使移动块9脱离c形卡钩6，使矩形条8可以在压缩弹簧13的弹力作用下复位，使顶杆11缩回至矩形槽7与通孔12内，以便下次使用。
31.实施例2
32.参照图4，汽车消音器锥体模具，包括基座1，基座1的上表面固定安装有下模具2，基座1的上表面固定安装有c形架4，c形架4的上表面固定安装有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5的伸缩端贯穿c形架4的上表面并固定安装有上模具3，上模具3相对两侧的外表面对称固定安装有两个c形卡钩6，下模具2一侧的外表面贯穿开设有矩形槽7，矩形槽7的内壁滑动安装有矩形条8，矩形条8的两端为中空开口结构设置，矩形条8的两端插设有移动块9，移动块9与矩形条8的内壁滑动安装，移动块9与矩形条8之间设有复位机构，矩形条8的上表面设有顶升机构。
33.本实施例中，复位机构包括固定安装于移动块9靠近矩形条8一端端面的复位弹簧10，复位弹簧10远离移动块9的一端与矩形条8的内壁固定安装。
34.本实施例中，顶升机构包括贯穿开设于下模具2模腔内的通孔12，矩形条8的上表面固定安装有与通孔12相匹配的顶杆11，顶杆11插设于通孔12的内部并与其滑动安装。
35.本实施例中，顶杆11的外表面套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13设置于矩形条8的上表面与矩形槽7的顶壁之间。
36.本实施例中，移动块9远离矩形条8一端的上表面固定安装有斜块14，下模具2靠近矩形槽7的外表面固定安装有l形固定板16，l形固定板16位于斜块14的上方设置。
37.本实施例中，矩形条8的上表面开设有与斜块14相匹配的矩形开口15。
38.本实施例中，c形卡钩6靠近上模具3一侧的外表面固定安装有加强板17。
39.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过气动伸缩杆5带动上模具3向下移动，使上模具3与下模具2可以合并，以便成型工件，在上模具3向下移动时，固定安装于上模具3两侧的c形卡钩6将随之下降，当c形卡钩6的底端与移动块9上表面固定安装的斜块14的斜面相抵后，c形卡钩6将推动移动块9向矩形条8的内部移动，此时，设置于矩形条8内部的复位弹簧10将被压缩，从而便于c形卡钩6的底端移动至移动块9的下方，使c形卡钩6能够钩住移动块9；在上模具3带动c形卡钩6上升时，c形卡钩6将钩住移动块9向上移动，使移动块9带动矩形条8向上移动，使固定安装于矩形条8上表面的多根顶杆11可以随之向上移动，就能够使多根顶杆11将下模具2模腔内成型的工件向上顶起，防止工件嵌入在模腔内无法取出，便于操作人员拿取工件；在移动块9上表面固定安
装的斜块14的斜面与l形固定板16的下表面相抵后，l形固定板16将通过斜块14推动移动块9缩回至矩形条8内，使移动块9脱离c形卡钩6，使矩形条8可以在压缩弹簧13的弹力作用下复位，使顶杆11缩回至矩形槽7与通孔12内，以便下次使用；通过在c形卡钩6的外表面固定安装加强板17，能够增加c形卡钩6的稳定性，使c形卡钩6在移动时不会产生晃动。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。