一种用于链轮加工的定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及链轮加工技术领域，具体是一种用于链轮加工的定位治具。


背景技术：

2.链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动，在链轮加工的过程中，需要用到定位治具对其进行固定。
3.中国专利公开了一种链轮精加工用定位治具(公告号cn210909134u),该专利技术通过活动定位机构可以对双排链轮的内孔进行精确的定位固定，且在双排链轮同类产品外径相同内孔不同的情况下，也可以快速调整活动定位机构进行双排链轮的定位固定，同时通过定位块内的凹槽解决了双排链轮在加工完单排齿圈重复定位的问题，提高了双排链轮的加工精度和效率，但是活动定位机构结构较为单一，导致链轮在加工过程中的稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于链轮加工的定位治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于链轮加工的定位治具，包括底座，所述底座的上方连接有控制器，所述底座的顶端中间位置安装有第一轴承，所述第一轴承的内侧连接有管体，所述管体的内部开设有四个第一通孔，所述管体的外侧靠近第一通孔的下方位置套接有支撑板，所述管体的顶端开设有螺孔，所述螺孔的内侧连接有螺杆，所述螺杆的一端开设有第二通孔，所述第二通孔的内侧连接有第二插杆，所述螺杆的另一端连接有第二轴承，所述第二轴承的外侧连接有升降板，所述升降板的下方连接有限位座，所述限位座的内部开设有四个限位孔，所述限位孔的内侧连接有第一插杆，所述第一插杆的一端连接有挂耳，所述挂耳的下方连接有定位板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内侧底端连接有轴承座，所述轴承座与管体相连接，所述底座的内侧底端靠近轴承座的位置连接有电机，所述电机内部输出轴的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮与管体固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的上方和定位板的下方均连接有防滑垫，所述防滑垫的上方连接有若干个凸起。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆通过螺孔与管体螺纹连接，所述螺杆的一端通过第二轴承与升降板转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过电路与控制器电性连接，所述管
体通过第一齿轮与第二齿轮转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述凸起采用的是一种橡胶材质的构件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、设置定位板、支撑板和螺杆，将链轮从管体的外侧穿过，并与支撑板连接，随后将定位板从管体的外侧穿过，并与链轮的外侧接触，将第一插杆依次插入挂耳和限位孔的内部，将定位板与升降板固定连接，此时，将第二插杆插入第二通孔的内部，并对螺杆进行旋转，通过螺杆与螺孔的连接作用下，带动升降板和定位板下降，实现对链轮进行固定，解决了活动定位机构结构较为单一，导致链轮在加工过程中的稳定性较差的问题。
14.2、设置电机、第一齿轮和第二齿轮，开启电机，带动第二齿轮旋转，在第二齿轮和第一齿轮的连接作用下，带动管体进行旋转，便于对链轮进行多角度调整，提高了灵活性。
15.3、设置防滑垫和凸起，凸起由橡胶材质所构成，通过多个凸起，有利于提高防滑垫与链轮表面之间的摩擦力，提高链轮的稳定性。
附图说明
16.图1为一种用于链轮加工的定位治具的结构示意图；
17.图2为一种用于链轮加工的定位治具中底座的剖视图；
18.图3为一种用于链轮加工的定位治具中管体的剖视图；
19.图4为一种用于链轮加工的定位治具中防滑垫和凸起的剖视图。
20.图中：1、管体；2、第一通孔；3、定位板；4、第一插杆；5、挂耳；6、防滑垫；7、支撑板；8、底座；9、控制器；10、螺杆；11、第二通孔；12、第二插杆；13、螺孔；14、第一轴承；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、电机；18、轴承座；19、第二轴承；20、升降板；21、限位孔；22、凸起；23、限位座。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于链轮加工的定位治具，包括底座8，底座8的上方连接有控制器9，底座8的顶端中间位置安装有第一轴承14，第一轴承14的内侧连接有管体1，管体1的内部开设有四个第一通孔2，管体1的外侧靠近第一通孔2的下方位置套接有支撑板7，管体1的顶端开设有螺孔13，螺孔13的内侧连接有螺杆10，螺杆10的一端开设有第二通孔11，第二通孔11的内侧连接有第二插杆12，螺杆10的另一端连接有第二轴承19，第二轴承19的外侧连接有升降板20，升降板20的下方连接有限位座23，限位座23的内部开设有四个限位孔21，限位孔21的内侧连接有第一插杆4，第一插杆4的一端连接有挂耳5，挂耳5的下方连接有定位板3。
22.在图1和图2中：底座8的内侧底端连接有轴承座18，轴承座18与管体1相连接，底座8的内侧底端靠近轴承座18的位置连接有电机17，电机17内部输出轴的一端连接有第二齿轮16，第二齿轮16的外侧连接有第一齿轮15，第一齿轮15与管体1固定连接，开启电机17，带动第二齿轮16旋转，在第二齿轮16和第一齿轮15的连接作用下，带动管体1进行旋转，便于对链轮进行多角度调整，提高了灵活性。
23.在图1和图4中：支撑板7的上方和定位板3的下方均连接有防滑垫6，防滑垫6的上方连接有若干个凸起22，凸起22由橡胶材质所构成，通过多个凸起22，有利于提高防滑垫6
与链轮表面之间的摩擦力，提高链轮的连接稳定性。
24.在图1和图3中：螺杆10通过螺孔13与管体1螺纹连接，螺杆10的一端通过第二轴承19与升降板20转动连接，将链轮从管体1的外侧穿过，并与支撑板7连接，随后将定位板3从管体1的外侧穿过，并与链轮的外侧接触，将第一插杆4依次插入挂耳5和限位孔21的内部，将定位板3与升降板20固定连接，此时，将第二插杆12插入第二通孔11的内部，并对螺杆10进行旋转，通过螺杆10与螺孔13的连接作用下，带动升降板20和定位板3下降，实现对链轮进行固定，解决了活动定位机构结构较为单一，导致链轮在加工过程中的稳定性较差的问题。
25.在图2中：电机17通过电路与控制器9电性连接，管体1通过第一齿轮15与第二齿轮16转动连接，通过控制器9控制电机17的开启或关闭。
26.在图4中：凸起22采用的是一种橡胶材质的构件，有利于提高防滑垫6与链轮表面之间的摩擦力，提高链轮的连接稳定性。
27.本实用新型的工作原理是：将链轮从管体1的外侧穿过，并与支撑板7连接，随后将定位板3从管体1的外侧穿过，并与链轮的外侧接触，将第一插杆4依次插入挂耳5和限位孔21的内部，将定位板3与升降板20固定连接，此时，将第二插杆12插入第二通孔11的内部，并对螺杆10进行旋转，通过螺杆10与螺孔13的连接作用下，带动升降板20和定位板3下降，实现对链轮进行固定，同时开启电机17，带动第二齿轮16旋转，在第二齿轮16和第一齿轮15的连接作用下，带动管体1进行旋转，便于对链轮进行多角度调整，凸起22由橡胶材质所构成，通过多个凸起22，有利于提高防滑垫6与链轮表面之间的摩擦力，提高链轮的连接稳定性。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。