一种设有定位结构的模具加工用镗孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及镗孔设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种设有定位结构的模具加工用镗孔设备。


背景技术：

2.镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。
3.但是在实际使用时，大多数在镗孔设备在对模具进行加工时，模具需要加工平台上的一些机构对其进行定位固定，以便于镗孔设备进行工作。但大多数固定机构在灵活调节方面仍然存在一些不足。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种设有定位结构的模具加工用镗孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有定位结构的模具加工用镗孔设备，包括加工台，所述加工台两端通过支撑架设置有镗孔加工组件，所述加工台两侧上表面均通过移动槽滑动连接有固定板，所述移动槽内部两端通过轴承转动连接有调节杆，两个所述固定板下端分别通过正向螺纹和反向螺纹螺纹连接于调节杆外表面上，两个所述固定板上均通过轴承转动连接有夹持柱，两个所述夹持柱外部均设置有转动调控组件，所述转动调控组件用于控制夹持柱做旋转运动。
6.优选地，所述转动调控组件包括二号齿轮，所述二号齿轮外部啮合连接有一号齿轮，两个所述固定板上均固定连接有一号驱动电机，所述一号齿轮固定套设于一号驱动电机输出轴上，所述二号齿轮固定套设于夹持柱上。
7.优选地，所述镗孔加工组件包括安装板，所述安装板下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆推出端固定连接有二号驱动电机，所述二号驱动电机输出端固定连接有镗孔刀具。
8.优选地，两个所述支撑架上端均固定连接有导杆，两个所述导杆外表面均滑动套接有滑套，所述安装板两端分别与两个滑套相对内侧表面固定连接。
9.优选地，所述正向螺纹和反向螺纹分别设置于调节杆两端外表面上，所述调节杆一端外表面固定连接有转把。
10.优选地，所述加工台四角底部均固定连接有支撑腿。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置夹持柱，两个固定板通过调节杆的转动可以实现相对接近运动或者相背远离运动，由于正向螺纹和反向螺纹分别设置于调节杆两端外表面上，所以可以使得实现两个夹持柱相互之间距离的调节作用，而这个作用可以实现两个夹持柱相互之间具有夹持工件的能力，由工件的镗孔有时不止一面需要进行镗孔，所以特设
置一号齿轮和二号齿轮，通过两个一号驱动电机同步驱动一齿轮转动，使得二号齿轮从动，从而实现了夹持柱的转动，从而综上实现多灵活夹持和转动工件的作用。
13.2、与现有技术相比，通过设置导杆，通过将镗孔加工组件包括安装板设置于两个固定板之间，使得可以通过滑套套设在导杆上，以便于实现在镗孔时镗孔加工组件具有一定的便捷移动的范围，方便对工件进行加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图3为本实用新型b处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型c处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、加工台；2、移动槽；3、调节杆；4、固定板；5、夹持柱；6、一号驱动电机；7、一号齿轮；8、二号齿轮；9、正向螺纹；10、反向螺纹；11、支撑架；12、导杆；13、滑套；14、安装板；15、电动推杆；16、二号驱动电机；17、镗孔刀具；18、支撑腿；19、转把。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1、附图2、附图3和附图4所示的一种设有定位结构的模具加工用镗孔设备，包括加工台1，加工台1两端通过支撑架11设置有镗孔加工组件，加工台1两侧上表面均通过移动槽2滑动连接有固定板4，移动槽2内部两端通过轴承转动连接有调节杆3，两个固定板4下端分别通过正向螺纹9和反向螺纹10螺纹连接于调节杆3外表面上，两个固定板4上均通过轴承转动连接有夹持柱5，两个夹持柱5外部均设置有转动调控组件，转动调控组件用于控制夹持柱5做旋转运动。
21.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，转动调控组件包括二号齿轮8，二号齿轮8外部啮合连接有一号齿轮7，两个固定板4上均固定连接有一号驱动电机6，一号齿轮7固定套设于一号驱动电机6输出轴上，二号齿轮8固定套设于夹持柱5上，以便于由工件的镗孔有时不止一面需要进行镗孔，所以特设置一号齿轮7和二号齿轮8，通过两个一号驱动电机6同步驱动一齿轮7转动，使得二号齿轮8从动，从而实现了夹持柱5的转动。
22.在一个优选地实施方式中，如附图4所示，镗孔加工组件包括安装板14，安装板14下表面固定连接有电动推杆15，电动推杆15推出端固定连接有二号驱动电机16，二号驱动电机16输出端固定连接有镗孔刀具17，以便于镗孔加工组件主要通过二号驱动电机16驱动镗孔刀具17运动，从而实现对工件实施镗孔的作用。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，两个支撑架11上端均固定连接有导杆12，两个导杆12外表面均滑动套接有滑套13，安装板14两端分别与两个滑套13相对内侧表面固定连接，以便于通过将镗孔加工组件包括安装板设置于两个固定板之间，使得可以通过滑套套设在导杆上，以便于实现在镗孔时镗孔加工组件具有一定的便捷移动的范围，方便对工件进行加工。
24.在一个优选地实施方式中，如附图3所示，正向螺纹9和反向螺纹10分别设置于调节杆3两端外表面上，调节杆3一端外表面固定连接有转把19，以便于两个固定板4通过调节杆3的转动可以实现相对接近运动或者相背远离运动。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，加工台1四角底部均固定连接有支撑腿18，以便于加工台1保证一舒适的工作高度，且保证加工台1与地表面保持有一定的高度距离，以防地表面返潮，设备受潮。
26.本实用新型工作原理：首先整个装置的使用主要可分为加工区和工件固定区，首先加工区主要有用于对工件实施加工的镗孔加工组件，镗孔加工组件主要通过二号驱动电机16驱动镗孔刀具17运动，从而实现对工件实施镗孔；其次转动调控组件运作过程是这样的；两个固定板4通过调节杆3的转动可以实现相对接近运动或者相背远离运动，由于正向螺纹9和反向螺纹10分别设置于调节杆3两端外表面上，所以可以使得实现两个夹持柱5相互之间距离的调节作用，而这个作用可以实现两个夹持柱5相互之间具有夹持工件的能力，由工件的镗孔有时不止一面需要进行镗孔，所以特设置一号齿轮7和二号齿轮8，通过两个一号驱动电机6同步驱动一齿轮7转动，使得二号齿轮8从动，从而实现了夹持柱5的转动，由于夹持柱5转动被夹持的工件自然也实现了转动作用，综上所述通过各个环节之间的相互配合利用实现了工件夹持时的便捷作用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。