一种抛光机的制作方法

技术特征：
1.一种抛光机，其特征在于，包括封闭的水平设置的长通道、动力振动机构、热风生产装置，长通道设置在动力振动机构上，热风生产装置的热风导出口出来的热风从长通道的其中一处导入，从长通道的另一处导出，废金属从长通道其中一端的投料口导入，从长通道另一端的出料口导出。2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，热风导出口出来的热风从长通道的靠近投料口的其中一处导入，从长通道的靠近出料口的另一处导出；或者，热风导出口出来的热风从长通道的靠近出料口的另一处导入，从长通道的靠近靠近投料口的其中一处导出；或者，热风导出口出来的热风从长通道的中部导入，从长通道的靠近出料口的另一处导出；或者，热风导出口出来的热风从长通道的靠近出料口的另一处导入，从长通道的中部导出。3.根据权利要求1或2所述的抛光机，其特征在于，长通道包括前长通道、后长通道，后长通道位于前长通道的下方或者前长通道、后长通道位于同一个水平面上，投料口位于前长通道的其中一端，出料口位于后长通道的其中一端，前长通道的另一端、后长通道的另一端通过连接通道相连。4.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，前长通道和后长通道内孔底面是弧形，或者是方形，或者是六角形。5.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，前长通道上设置有一个以上蒸汽出口，前长通道的投料口处设置有蒸汽入口，蒸汽出口、蒸汽入口间通过蒸汽管道连接。6.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，动力振动机构包括前机架、后机架、两个偏心转动轮、通过转轴带动两个偏心转动轮转动的电机，前机架、后机架前后设置，前机架的左右两侧、后机架的左右两侧分别通过弹簧连接在基座上，前长通道和后长通道固定在前机架、后机架上，两个偏心转动轮分别转动连接在前长通道和后长通道之间的前机架、后机架上。7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的抛光机，其特征在于，长通道包括通道主体、设置在长通道内腔内的耐磨层。8.根据权利要求1或2或4或5或6所述的抛光机，其特征在于，热风生产装置包括鼓风机、带有加热装置的加热管道，加热管道通过导风管的热风导出口出来的热风从后长通道的另一端导入，从后长通道的其中一端导出。9.根据权利要求1或2或4或5或6所述的抛光机，其特征在于，设置有粉尘过滤系统，从长通道导出的带有锈、尘的风导入到粉尘过滤系统，对风中的锈、尘过滤后排出大气。

技术总结
一种抛光机，涉及一种抛光技术领域，包括封闭的水平设置的长通道、动力振动机构、热风生产装置，长通道设置在动力振动机构上，热风生产装置的热风导出口出来的热风从长通道的其中一处导入，从长通道的另一处导出，废金属从长通道其中一端的投料口导入，从长通道另一端的出料口导出。本实用新型与已有技术相比，具有废金属处理成本低，不容易污染环境的，能有效清除尘和锈的，处理效率高的优点。处理效率高的优点。处理效率高的优点。


技术研发人员：潘伟杉
受保护的技术使用者：潘伟杉
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/12/2