型砂砂温控制装置的制作方法

1.本实用新型属于铸造领域，特别是涉及一种型砂砂温控制装置。


背景技术：

2.目前，受浇注产品、铸件冷却时间、废型、生产连续性、环境温度等因素的影响，造成铸造时造型的型砂被循环利用，旧砂温度波动范围大。旧砂温度波动大又造成混砂机在型砂混制完成后的型砂在皮带输送机或型砂斗内因水分蒸发导致铸型稳定性差，甚至是废型。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种型砂砂温控制装置，以用于对型砂进行降温操作。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种型砂砂温控制装置，包括：用于对输送机上型砂进行检测的型砂检测组件，用于对输送机上型砂温度进行检测的温度检测组件，用于型砂温度过高时进行降温的降温组件以及用于控制降温组件工作的控制模块，所述型砂检测组件和所述温度检测组件的输出端与所述控制模块的输入端连接，所述控制模块的输出端与所述降温组件连接。
5.进一步地，所述型砂砂温控制装置还包括安装组件，所述安装组件悬于输送机上方，所述型砂检测组件和温度检测组件安装在所述安装组件上。
6.进一步地，所述安装组件包括悬于所述输送机上的横梁，所述横梁上设置有用于安装型砂检测组件的第一安装座和用于安装温度检测组件的第二安装座。
7.进一步地，所述型砂检测组件包括安装在所述第一安装座上的检测片，所述检测片悬于输送机上方，所述检测片与所述第一安装座铰接。
8.进一步地，所述检测片包括靠近输送机的第一端和远离输送机的第二端，所述检测片的第一端与第二端垂直安装，所述检测片的第一端和第二端相交的部位与所述第一安装座铰接使所述检测片可沿铰接点上下翻转。
9.进一步地，所述型砂检测组件还包括接近开关，所述接近开关安装在所述检测片上方的第一安装座上，所述接近开关的检测端靠近所述检测片的第一端安装。
10.进一步地，所述温度检测组件包括热电阻和温度变送器；所述热电阻安装在所述第二安装座上，并悬于所述输送机上方；所述热电阻的输出端与所述温度变送器连接，所述温度变送器的输出端与所述控制模块的输入端连接。
11.进一步地，所述检测片的第一端向着型砂的传送方向倾斜设置，所述热电阻的检测端位于所述检测片远离混砂机的一侧。
12.进一步地，所述降温组件包括水管、电磁阀和喷头，所述喷头设置在所述水管的输出端且所述喷头悬于所述输送机的上方；所述电磁阀设置在所述水管上，且所述控制模块的输出端与所述电磁阀连接。
13.进一步地，所述降温组件设置有多组，多组所述降温组件沿着所述输送机的输送方向均匀分布；所述控制模块包括用于控制电磁阀开启或关闭的控制器。
14.如上所述，本实用新型的型砂砂温控制装置，具有以下有益效果：
15.本方案中，混料机对型砂进行混合，然后型砂经砂斗输出至皮带输送机上，经输送机输送。通过型砂检测组件以检测型砂输送机上是否在进行型砂传送，避免没有型砂传送时降温组件工作。当型砂检测组件检测到输送机上有型砂，且温度检测组件检测到型砂温度高于预设值(例如：50℃)时，控制模块控制降温组件工作，以实现输送机上型砂的降温操作。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中型砂砂温控制装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中型砂检测组件和温度检测组件的安装结构示意图。
具体实施方式
18.说明书附图中的附图标记包括：砂斗1、输送机2、控制模块3、温度变送器4、热电阻5、检测片6、接近开关7、水管8、电磁阀9、喷头10、横梁11、第一安装座12、第二安装座13。
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.本技术提供的型砂砂温控制装置，参考附图1和附图2。附图1和附图2中箭头方向为型砂传送方向。
21.在一示例性实施例中，提供了一种型砂砂温控制装置，包括：用于对输送机2上型砂进行检测的型砂检测组件，用于对输送机2上型砂温度进行检测的温度检测组件，用于型砂温度过高时进行降温的降温组件以及用于控制降温组件工作的控制模块3，型砂检测组件和温度检测组件的输出端与控制模块3的输入端连接，控制模块3的输出端与降温组件连接。
22.在本实施例中，混料机对型砂进行混合，然后型砂经砂斗1输出至皮带输送机2上，经输送机2输送。通过型砂检测组件以检测型砂输送机2上是否在进行型砂传送，避免没有型砂传送时降温组件工作。当型砂检测组件检测到输送机2上有型砂，且温度检测组件检测到型砂温度高于预设值(例如：50℃)时，控制模块3控制降温组件工作，以实现输送机2上型砂的降温操作。
23.在一示例性实施例中，型砂砂温控制装置还包括安装组件，安装组件悬于输送机2上方，型砂检测组件和温度检测组件安装在安装组件上。
24.在本实施例中，通过安装组件的设置，以使得型砂检测组件和温度检测组件能够悬于输送机2上方，便于进行输送机2上型砂检测和型砂温度检测。
25.在一示例性实施例中，安装组件包括悬于输送机2上的横梁11，横梁11上设置有用于安装型砂检测组件的第一安装座12和用于安装温度检测组件的第二安装座13。
26.在本实施例中，通过同一根横梁11，以实现型砂检测组件和温度检测组件的安装。
27.在一示例性实施例中，型砂检测组件包括安装在第一安装座12上的检测片6，检测片6悬于输送机2上方，检测片6与第一安装座12铰接。
28.示例性的，第一安装座12上设置有转轴，转轴可沿自身轴线转动地安装在第一安装座12上，检测片6固定在转轴上，实现检测片6与第一安装座12之间的铰接。
29.在一示例性实施例中，检测片6包括靠近输送机2的第一端和远离输送机2的第二端，检测片6的第一端与第二端垂直安装，检测片6的第一端和第二端相交的部位与第一安装座12铰接，使检测片6可沿铰接点上下翻转。
30.在本实施例中，检测片6靠近中间位置与第一安装座12铰接，当检测片6的第一端接触到输送机2上传送的型砂时，检测片6翻转，以实现型砂的检测。
31.在一示例性实施例中，型砂检测组件还包括接近开关7，接近开关7安装在检测片6上方的第一安装座12上，接近开关7的检测端靠(底端)近检测片6的第一端安装。
32.在本实例中，检测片6检测到型砂时，检测片6翻转，检测片6的第二端触发接近开关7，以实现型砂的检测。
33.在一示例性实施例中，温度检测组件包括热电阻5和温度变送器4；热电阻5安装在第二安装座13上，并悬于输送机2上方；热电阻5的输出端与温度变送器4连接，温度变送器4的输出端与控制模块3的输入端连接。
34.在本实施例中，通过在输送机2上方设置热电阻5，以实现输送机2上型砂的温度检测。
35.在一示例性实施例中，检测片6的第一端向着型砂的传送方向倾斜设置，热电阻5的检测端位于检测片6远离混砂机的一侧。
36.在本实施例中，检测片6倾斜设置，以降低检测片6对型砂的阻碍。
37.在一示例性实施例中，降温组件包括水管8、电磁阀9和喷头10，喷头10设置在水管8的输出端，且喷头10悬于输送机2的上方；电磁阀9设置在水管8上，且控制模块3的输出端与电磁阀9连接。
38.在本实施例中，通过水管8、喷头10进行喷水，以补充型砂水分，实现型砂降温。
39.在一示例性实施例中，降温组件设置有多组，多组降温组件沿着输送机2的输送方向均匀分布；控制模块3包括用于控制电磁阀9开启或关闭的控制器。
40.示例性的，降温组件设置有三组，当型砂温度只是稍微有些高时，可以控制一阻降温组件工作，随着型砂温度的升高，增加工作的降温组件数量。
41.示例性的，控制器选用plc。
42.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。