一种带有吸尘功能的修边机的制作方法

1.本实用新型涉及修边机领域，尤其涉及一种带有吸尘功能的修边机。


背景技术：

2.修边机是对木材的边角进行修边，将木材边角的毛刺进行去除，使其变成光滑的边角，同时也可以对亚克力材料进行修边用处较多，同时在现代的科技的发展的情况下修边机的功能性越来越齐全。
3.但现有的修边机不便对木材进行固定夹持，不便跟随木材的高度长度进行修边，不便对在修边的过程中的碎屑进行收集吸尘。
4.因此，有必要提供一种带有吸尘功能的修边机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种带有吸尘功能的修边机，解决现有的修边机不便对木材进行固定夹持，不便跟随木材的高度长度进行修边，不便对在修边的过程中的碎屑进行收集吸尘的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的：一种带有吸尘功能的修边机，包括主体架，其特征在于，所述主体架的上表面的四角均通过螺纹固定有螺纹杆，且螺纹杆的外部套设有夹板，且螺纹杆的外部且位于夹板的上表面通过螺纹套设有锁紧螺母，所述主体架的顶端表面滑动安装有定位滑板，且定位滑板的上表面通过螺钉固定有伺服马达，所述伺服马达的底端输出轴的外部套设有打磨片，且伺服马达的底端输出轴且位于打磨片的下方套设有轴承，所述主体架的底端表面固定有吸屑机，且吸屑机的一侧通过螺纹固定有气管，且气管的另一端与落屑槽的底端表面通过螺纹进行固定连接。
7.优选的，所述主体架的上表面的侧边开设有落屑槽，所述主体架的侧边放置有滑槽板，且滑槽板的侧边内部滑动安装有连接滑块，且连接滑块的侧板通过焊接固定有滑动板。
8.优选的，所述滑动板的上表面通过螺钉固定有滑轨，且定位滑板通过滑轨与滑动板之间为滑动连接。
9.优选的，所述打磨片与伺服马达的前端输出轴之间通过键槽为固定连接，所述轴承与伺服马达的前端输出轴之间通过卡合为固定连接。
10.优选的，所述滑槽板的侧边且位于滑动板的下方固定通过螺钉固定有气缸，且气缸的数量为三个，所述气缸底端表面的输出轴与滑动板之间为固定连接。
11.优选的，所述落屑槽的底端开设有多个与气管相连接的螺纹孔，且落屑槽通过气管与吸屑机的内部之间构成单向流通结构。
12.优选的，所述滑动板的上表面的侧边固定有电缸，且电缸的输出轴与定位滑板的侧边通过螺纹进行固定连接，所述定位滑板的下表面通过螺钉固定有滑动套，且滑动套的内部尺寸与滑轨的外部尺寸之间相适配。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有吸尘功能的修边机具有如下有益效果：
14.本实用新型的有益效果为：
15.将夹板滑动到木材的上方在通过锁紧螺母与螺纹杆进行螺纹连接锁紧夹板的位置进行固定木材的位置；
16.通过气缸启动来控制滑动板的升降，当需要对较厚的木材进行修边时可以通过气缸来升降滑动板，而连接滑块与滑槽板侧边滑槽之间的配合可以起到稳定滑动板的作用；
17.轴承在打磨片对木材进行打磨时可以对其进行限位，轴承顶着木材在通过打磨片进行修边，同时可以更换不同大小的轴承来改变修边的深度；
18.在吸屑机的侧边通过螺纹固定有气管，在落屑槽的下方等距开设有螺纹孔用于连接气管，通过吸屑机启动将落屑槽内部的碎屑与灰尘进行吸取，同时也可以利用气管对主体架进行吸尘除。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种带有吸尘功能的修边机的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示主体结构示意图；
21.图3为图1所示伺服马达结构示意图；
22.图4为图1所示吸屑机连接结构示意图。
23.图中：1、主体架；2、螺纹杆；3、夹板；4、锁紧螺母；5、落屑槽；6、滑槽板；7、连接滑块；8、滑动板；9、滑轨；10、定位滑板；11、伺服马达；12、打磨片；13、轴承；14、气缸；15、吸屑机；16、气管。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种带有吸尘功能的修边机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示主体结构示意图；图3为图1所示伺服马达结构示意图；图4为图1所示吸屑机连接结构示意图，一种带有吸尘功能的修边机，包括主体架1，其特征在于，所述主体架1的上表面的四角均通过螺纹固定有螺纹杆2，且螺纹杆2的外部套设有夹板3，且螺纹杆2的外部且位于夹板3的上表面通过螺纹套设有锁紧螺母4，所述主体架1的顶端表面滑动安装有定位滑板10，且定位滑板10的上表面通过螺钉固定有伺服马达11，所述伺服马达11的底端输出轴的外部套设有打磨片12，且伺服马达11的底端输出轴且位于打磨片12的下方套设有轴承13，所述主体架1的底端表面固定有吸屑机15，且吸屑机15的一侧通过螺纹固定有气管16，且气管16的另一端与落屑槽5的底端表面通过螺纹进行固定连接。
26.主体架1的上表面的侧边开设有落屑槽5，主体架1的侧边放置有滑槽板6，且滑槽板6的侧边内部滑动安装有连接滑块7，且连接滑块7的侧边通过焊接固定有滑动板8，滑槽板6的侧边开设有三个有连接滑块7进行滑动配合的滑槽，方便滑动板8进行上下滑动进行调节高低，在连接滑块7的侧边焊接的滑动板8的底端与气缸14的输出轴进行连接，通过气
缸14启动来控制滑动板8的升降，当需要对较厚的木材进行修边时可以通过气缸14来升降滑动板8，而连接滑块7与滑槽板6侧边滑槽之间的配合可以起到稳定滑动板8的作用。
27.滑动板8的上表面通过螺钉固定有滑轨9，且定位滑板10通过滑轨9与滑动板(8)之间为滑动连接。
28.打磨片12与伺服马达11的前端输出轴之间通过键槽为固定连接，轴承13与伺服马达11的前端输出轴之间通过卡合为固定连接，底部的轴承13在打磨片12对木材进行打磨时可以对其进行限位，轴承13顶着木材在通过打磨片12进行修边，同时可以更换不同大小的轴承13来改变修边的深度。
29.滑槽板6的侧边且位于滑动板8的下方固定通过螺钉固定有气缸14，且气缸14的数量为三个，气缸14底端表面的输出轴与滑动板8之间为固定连接。
30.落屑槽5的底端开设有多个与气管16相连接的螺纹孔，且落屑槽5通过气管16与吸屑机15的内部之间构成单向流通结构，在落屑槽5的下方等距开设有螺纹孔用于连接气管16，通过吸屑机15启动将落屑槽5内部的碎屑与灰尘进行吸取，同时也可以利用气管16对主体架1进行吸尘除尘。
31.滑动板8的上表面的侧边固定有电缸，且电缸的输出轴与定位滑板10的侧边通过螺纹进行固定连接，定位滑板10的下表面通过螺钉固定有滑动套，且滑动套的内部尺寸与滑轨9的外部尺寸之间相适配，通过电缸启动可以带动滑动板8进行前后滑动，对木材的边进行修边处理。
32.本实用新型提供的一种带有吸尘功能的修边机的工作原理如下；
33.主体架1的顶端表面四角固定的螺纹杆2的外部套设的夹板3可以对木材进行夹持固定位置，将夹板3滑动到木材的上方在通过锁紧螺母4与螺纹杆2进行螺纹连接锁紧夹板3的位置进行固定木材的位置，方便对大型木材进行夹持固定，通过气缸14先将滑动板8进行升高在将木材需要修的边延伸至落屑槽5的上方与打磨片12贴近进行打磨修边，在滑槽板6的侧边开设有三个与连接滑块7进行滑动配合的滑槽，方便滑动板8进行上下滑动进行调节高低，在连接滑块7的侧便焊接的滑动板8的底端与气缸14的输出轴进行连接，通过气缸14启动来控制滑动板8的升降，当需要对较厚的木材进行修边时可以通过气缸14来升降滑动板8，而连接滑块7与滑槽板6侧边滑槽之间的配合可以起到稳定滑动板8的作用，滑动板8的上表面的侧边固定有电缸，而电缸的输出轴与定位滑板10的侧边通过螺纹进行固定连接，而定位滑板10的下表面通过螺钉固定有滑动套，滑动套的内部尺寸与滑轨9的外部尺寸之间相适配，通过电缸启动可以带动滑动板8进行前后滑动，对木材的边进行修边处理，在滑动板8的上表面固定有伺服马达11，而伺服马达11的输出轴贯穿滑动板8到达落屑槽5的内部，通过伺服马达11的输出轴的外部套设的打磨片12对木材进行修边，而底部的轴承13在打磨片12对木材进行打磨时可以对其进行限位，轴承13顶着木材在通过打磨片12进行修边，同时可以更换不同大小的轴承13来改变修边的深度，主体架1的底端表面固定有吸屑机15，且吸屑机15的一侧通过螺纹固定有气管16，且气管16的另一端与落屑槽5的底端表面通过螺纹进行固定连接，在吸屑机15的内部设置有气泵，通过气泵启动产生吸力，而在吸屑机15的侧边通过螺纹固定有气管16，在落屑槽5的下方等距开设有螺纹孔用于连接气管16，通过吸屑机15启动将落屑槽5内部的碎屑与灰尘进行吸取，同时也可以利用气管16对主体架1进行吸尘除尘。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种带有吸尘功能的修边机具有如下有益效果：
35.将夹板3滑动到木材的上方在通过锁紧螺母4与螺纹杆2进行螺纹连接锁紧夹板3的位置进行固定木材的位置；
36.通过气缸14启动来控制滑动板8的升降，当需要对较厚的木材进行修边时可以通过气缸14来升降滑动板8，而连接滑块7与滑槽板6侧边滑槽之间的配合可以起到稳定滑动板8的作用；
37.轴承13在打磨片12对木材进行打磨时可以对其进行限位，轴承13顶着木材在通过打磨片12进行修边，同时可以更换不同大小的轴承13来改变修边的深度；
38.在吸屑机15的侧边通过螺纹固定有气管16，在落屑槽5的下方等距开设有螺纹孔用于连接气管16，通过吸屑机15启动将落屑槽5内部的碎屑与灰尘进行吸取，同时也可以利用气管16对主体架1进行吸尘除尘。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。