一种阀门测试用夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门测试辅助技术领域，具体为一种阀门测试用夹持机构。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.现有阀门在生产制造投入使用之前需要对其进行测试，一般测试为密封性、耐压性等测试，而在测试过程中，需要保证阀门处于稳定状态，因此需要配合夹持机构对其进行限位，但是由于阀门形状不规则，导致现有夹持机构对其限位效果不佳。
4.因此，我们提出了一种阀门测试用夹持机构。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门测试用夹持机构，解决了现有夹持装置难以对不同规格和不规则阀体进行高效限位的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门测试用夹持机构，包括安装座，所述安装座的顶部固定套装有顶盖，所述顶盖的下方设置有底盖，所述底盖与顶盖之间设置有两组位置相对的齿盘，所述齿盘的外壁上固定连接有悬臂，且所述齿盘通过悬臂分别固定套装左夹臂和右夹臂，所述底盖与顶盖之间装配有位于两组齿盘之间且与其咬合的齿条，所述齿条的外端固定连接有顶杆，所述安装座的内壁上固定安装有驱动缸，且驱动缸的输出轴固定连接在顶杆的外壁上。
9.优选的，所述安装座为l型架，所述安装座的顶部固定套装有套座，所述套座的外壁固定连接有连接块，且套座通过连接块固定连接有顶盖。
10.优选的，所述驱动缸的输出轴为驱动杆，所述驱动杆与顶杆之间装配有承接座，所述承接座为矩形板，所述承接座的外壁上开设有位于顶杆上方的套孔，所述套孔内侧活动套装有套杆，且套杆的两端通过连板固定安装在连接块的底部。。
11.优选的，所述顶盖与底盖之前设置有与齿盘厚度相适配的缝隙，且顶盖与底盖之间还固定套装有两组位置相对的紧固栓。
12.优选的，所述悬臂的外端固定套装有轴承座，所述左夹臂和右夹臂由上下两组支臂装配而成，两组所述支臂的外壁上均开设有与轴承座规格相适配的旋槽，所述顶盖与底盖之间还装配有固定臂，且固定臂的外端也通过轴承座与左夹臂和右夹臂相套装。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种阀门测试用夹持机构。具备以下有益效果：
15.1、该阀门测试用夹持机构，通过该装置上各组件的设置，能够通过拉动齿条带动两组齿盘旋动，进而带动左夹臂和右夹臂进行相应角度的旋动，从而能够对其之间所放置阀体进行高效限位的效果，继而能够对不规则形状的阀体进行高效限定，同时也能够根据需求对不同规格的阀体进行相应限位，解决了现有夹持装置难以对不同规格和不规则阀体进行高效限位的问题。
16.2、该阀门测试用夹持机构，通过安装座外壁上驱动缸的设置，能够通过驱动顶杆拉动齿条对齿盘进行旋动，从而达到调节左夹臂和右夹臂位置的效果，自动化程度较高，适于大批量对不同规格的阀门进行相应夹持，操作简单，同时承接座与顶杆上各组件的设置能够保证其驱动时的稳定性，避免驱动时晃动进而导致限位效果不佳的情况发生。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
19.图3为本实用新型内侧的结构示意图；
20.图4为本实用新型夹臂的结构示意图。
21.图中：1、安装座；2、驱动缸；3、驱动杆；4、承接座；5、顶杆；6、连接块；7、顶盖；8、套座；9、左夹臂；10、右夹臂；11、紧固栓；12、套杆；13、固定臂；14、旋臂；15、底盖；16、齿盘；17、齿条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种阀门测试用夹持机构，包括安装座1，安装座1的顶部固定套装有顶盖7，顶盖7的下方设置有底盖15，底盖15与顶盖7之间设置有两组位置相对的齿盘16，齿盘16的外壁上固定连接有悬臂14，且齿盘16通过悬臂14分别固定套装左夹臂9和右夹臂10，底盖15与顶盖7之间装配有位于两组齿盘16之间且与其咬合的齿条17，齿条17的外端固定连接有顶杆5，安装座1的内壁上固定安装有驱动缸2，且驱动缸2的输出轴固定连接在顶杆5的外壁上；
24.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该阀门测试用夹持机构，通过该装置上各组件的设置，能够通过拉动齿条17带动两组齿盘16旋动，进而带动左夹臂9和右夹臂10进行相应角度的旋动，从而能够对其之间所放置阀体进行高效限位的效果，继而能够对不规则形状的阀体进行高效限定，同时也能够根据需求对不同规格的阀体进行相应限位，解决了现有夹持装置难以对不同规格和不规则阀体进行高效限位的问题。
25.在本实施例中，需要补充说明的是，安装座1为l型架，安装座1的顶部固定套装有套座8，套座8的外壁固定连接有连接块6，且套座8通过连接块6固定连接有顶盖7。
26.在本实施例中，需要补充说明的是，驱动缸2的输出轴为驱动杆3，驱动杆3与顶杆5
之间装配有承接座4，承接座4为矩形板，承接座4的外壁上开设有位于顶杆5上方的套孔，套孔内侧活动套装有套杆12，且套杆12的两端通过连板固定安装在连接块6的底部；
27.其中，该阀门测试用夹持机构，通过安装座1外壁上驱动缸2的设置，能够通过驱动顶杆5拉动齿条17对齿盘16进行旋动，从而达到调节左夹臂9和右夹臂10位置的效果，自动化程度较高，适于大批量对不同规格的阀门进行相应夹持，操作简单，同时承接座4与顶杆5上各组件的设置能够保证其驱动时的稳定性，避免驱动时晃动进而导致限位效果不佳的情况发生。
28.在本实施例中，需要补充说明的是，顶盖7与底盖15之前设置有与齿盘16厚度相适配的缝隙，且顶盖7与底盖15之间还固定套装有两组位置相对的紧固栓11。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，悬臂14的外端固定套装有轴承座，左夹臂9和右夹臂10由上下两组支臂装配而成，两组支臂的外壁上均开设有与轴承座规格相适配的旋槽，顶盖7与底盖15之间还装配有固定臂13，且固定臂13的外端也通过轴承座与左夹臂9和右夹臂10相套装。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，将其装配在工作台上，然后将阀门放置在左夹臂9和右夹臂10之间，再打开驱动缸2，使其通过驱动杆3和顶杆5拉动齿条17，继而能够使左夹臂9和右夹臂10向内同步旋动，从而达到对相应阀体进行限位的效果，解决了现有装置难以对不规则和不同规格阀体进行相应限位的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。