一种滤芯载具的制作方法

1.本实用新型属于载具技术领域，尤其涉及一种滤芯载具。


背景技术：

2.为了扩大滤清器的过滤面积，车辆用发动机滤清器的纸滤芯均是被折成截面为锯齿的形状，基于纸滤芯强度方面的考虑，通常需要在纸滤芯折槽垂直的两边或四边粘贴边条，用于固定和保持滤芯的形状。
3.现有对滤芯贴边的方法有：手工粘贴和机器粘贴。当采用手工粘贴时，其劳动强度大，生产效率低，成本高，且存在人为因素，难以保证滤芯贴边后的质量；当采用机器粘贴时，首先将滤芯放置在工作台上，贴边机将滤芯的一侧面进行贴边后，然后操作人员将滤芯旋转90
°
，再通过贴边机依次对多个侧边进行贴边，在贴边的过程中，由于缺少必要的滤芯载具，操作人员多次旋转滤芯，容易造成滤芯的位置发生偏移，难以保证贴边的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滤芯载具，旨在解决现有技术中的滤芯贴边时位置容易发生偏移，难以保证贴边的质量技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种滤芯载具，包括一支座，所述支座上设有一滤芯支撑座，所述滤芯支撑座上排列设有多个卡纸间隙，所述卡纸间隙用于放置并定位滤芯。
6.较优地，所述滤芯支撑座包括一底板和多个分隔板，多个所述分隔板均匀地设于所述底板上且每两个所述分隔板之间形成有一所述卡纸间隙。
7.较优地，多个所述分隔板在其顶端的两侧均设有一倒角。
8.较优地，所述底板的两端分别设有一支撑板，所述支撑板的顶面与所述分隔板的顶面平齐。
9.较优地，所述滤芯支撑座和所述支座一体成型。
10.较优地，所述支座上设有一凹槽，所述滤芯支撑座可拆卸地连接所述凹槽。
11.较优地，所述支座的下端相对的两侧分别向外延伸有一延伸板。
12.较优地，所述支座的上端相对的两侧分别向上凸伸有一夹板，两个所述夹板之间形成所述的凹槽。
13.较优地，所述支座包括一左半支座和一右半支座，所述左半支座和所述右半支座分别可拆卸地连接所述滤芯支撑座。
14.较优地，所述左半支座和所述右半支座分别螺接或卡接所述滤芯支撑座。
15.本实用新型实施例提供的滤芯载具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：滤芯固定在所述滤芯载具上，滤芯的位置不易发生偏移，保证了贴边的质量，实用性好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的滤芯载具的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例提供的滤芯载具的左视图。
19.图3为沿图2中a-a线的剖切视图。
20.图4为图3中所示b区域的局部放大图。
21.图5为滤芯放置在滤芯载具上的剖切视图。
22.图6为图5中所示c区域的局部放大图。
23.图7为本实用新型实施例提供的滤芯载具的另一结构示意图。
24.图8为图7提供的滤芯载具的左视图。
25.图9为图8中所示d区域的局部放大图。
26.图10为本实用新型实施例10提供的滤芯载具的剖切视图。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
31.在本实用新型的一个实施例中，如图1-9所示，提供一种滤芯载具，包括一支座10，所述支座10上设有一滤芯支撑座11，所述滤芯支撑座11上排列设有多个卡纸间隙111，所述卡纸间隙111用于放置并定位滤芯13。具体地，所述滤芯13为连续弯折的纸件，横截面呈锯齿状，所述滤芯13具有多个弯折部131，多个所述弯折部131分别伸入多个所述卡纸间隙111
中，所述滤芯13不易脱出所述滤芯载具，所述滤芯13的位置不易发生偏移，稳定性好，方便后续滤芯13的加工，保证了贴边的质量，实用性高。
32.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图6所示，所述滤芯支撑座11包括一底板112和多个分隔板113，多个所述分隔板113均匀地设于所述底板112上且每两个所述分隔板113之间形成有一所述卡纸间隙111。具体地，所述滤芯13为连续弯折的纸件，横截面呈锯齿状，所述滤芯13具有多个弯折部131，多个所述弯折部131分别伸入多个所述卡纸间隙111中，所述滤芯13不易脱出所述滤芯载具，所述滤芯13的位置不易发生偏移，稳定性好，方便后续滤芯13的加工，保证了贴边的质量，实用性高。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，多个所述分隔板113在其顶端的两侧均设有一倒角114。防止操作者在放置所述滤芯13时刮伤肢体，安全性好。
34.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述底板112的两端分别设有一支撑板115，所述支撑板115的顶面与所述分隔板113的顶面平齐。两个所述支撑板115可以固定且限位滤芯的两端，增加滤芯加工时的稳定性。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述滤芯支撑座11和所述支座10一体成型。结构简单。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图9所示，所述支座10上设有一凹槽101，所述滤芯支撑座11可拆卸地连接所述凹槽101。可用于更换不同尺寸的所述滤芯支撑座11，灵活性高。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述支座10的下端相对的两侧分别向外延伸有一延伸板102。增强所述支座10的稳定性，提高所述支座10的支撑能力。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图9所示，所述支座10的上端相对的两侧分别向上凸伸有一夹板103，两个所述夹板103之间形成所述的凹槽101。两个所述夹板103限位所述滤芯支撑座11的位置，稳定性更好。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，所述支座10包括一左半支座104和一右半支座105，所述左半支座104和所述右半支座105分别可拆卸地连接所述滤芯支撑座11。通过设置所述左半支座104和所述右半支座105可以适应不同尺寸的滤芯13，灵活性高。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，所述左半支座104和所述右半支座105分别螺接或卡接所述滤芯支撑座11。结构简单，操作简单。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图10所示，包括一螺丝108，所述左半支座104设有一贯穿所述左半支座104的第一螺孔106，所述右半支座105上设有一贯穿所述右半支座105的第二螺孔107，所述螺丝107的尾部经所述第二螺孔107伸入至所述第一螺孔106。通过以上设计可以调节所述左半支座104和所述右半支座105之间的间距，固定所述滤芯支撑座11的效果更好，适配于不同尺寸的所述滤芯支撑座11，实用性高。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。