一种滤芯切边装置的制作方法

1.本实用新型属于切边设备技术领域，尤其涉及一种滤芯切边装置。


背景技术：

2.滤芯在生产过程中，需要对侧边进行粘胶工序，在实际的粘胶过程中，所采用的粘胶条的长度长于滤芯，因此，在粘上粘胶条之后，需要操作人员利用切割机或者裁切设备将滤芯多余的粘胶条进行切掉。但是，在现有技术中，在对滤芯的粘胶条进行切除时，一般是由操作人员手持滤芯进行切除，操作不方便且效率低下而且操作人员操作时的安全性不好，同时操作人员需要较强的经验才能完成操作，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种滤芯切边装置，旨在解决现有技术中的滤芯切边装置技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种滤芯切边装置，包括一支架、至少一切边刀组和一送料装置，至少一所述切边刀组活动地设置在所述支架上，所述切边刀组包括一定刀和一动刀，所述定刀和所述动刀平行且相对设置，所述定刀和所述动刀之间形成有一置料间隙；所述动刀外接有一驱动装置，所述驱动装置驱动所述动刀做往复运动；所述送料装置位于所述支架的上端，所述送料装置夹持滤芯可活动地上下移动；切边时，所述送料装置夹持滤芯下移至所述切边刀组处，所述滤芯的废边伸入所述置料间隙，所述动刀朝向所述定刀移动且切除所述滤芯的废边。
5.较优地，所述切边刀组的数量为四个，所述支架上设有一x向滑轨，所述x向滑轨上滑动安装有两个相对的y向滑座组件，四个所述滤芯切边装置呈对称式地两两布置在所述y向滑座组件上并可沿y向调节其位置。
6.较优地，所述动刀倾斜设置。
7.较优地，所述切边刀组还包括一第一固定件，所述定刀固定在所述第一固定件上，所述第一固定件上设有一支撑部，所述支撑部用于支撑所述滤芯。
8.较优地，所述切边刀组还包括一第二固定件和一第一挡板，所述动刀固定在所述第二固定件上，所述切边刀组还包括一推板，所述推板连接有一气缸，所述气缸驱动所述推板上移推顶裁切废料。
9.较优地，所述切边刀组还包括一第二挡板，所述第二挡板垂直于所述第二固定件且与所述第一挡板相对设置。
10.较优地，所述切边刀组还包括一斜台，所述斜台包括一导料面，所述导料面的左右两端分别抵靠所述第一挡板和所述第二挡板且所述导料面斜向下设置。
11.较优地，所述送料装置还包括两个相对设置的夹爪，两个所述夹爪分别夹持所述滤芯的两端。
12.较优地，所述送料装置还设有一定位压板，所述定位压板的底面抵靠所述滤芯的
顶面。
13.较优地，所述切边刀组还包括至少一吹气装置，至少一所述吹气装置吹气至所述置料间隙。
14.本实用新型实施例提供的滤芯切边装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本切边机的结构简单且设计合理，操作便捷，实现了对贴边后滤芯中的废边进行自动化地剪切，提高了剪切废料的效率与精确度，从而提高了滤芯的质量，降低了滤芯生产的成本，同时降低了操作人员的劳动强度，避免了人为剪切造成滤芯的参差不齐，难以保证滤芯的质量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的滤芯切边装置的结构示意图。
17.图2为图1中所示a区域的局部放大图。
18.图3为本实用新型实施例提供的切边刀组的结构示意图。
19.图4为本实用新型实施例提供的送料装置的结构示意图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
24.在本实用新型的一个实施例中，如图1-4所示，提供一种滤芯切边装置，包括一支
架10、至少一切边刀组20和一送料装置30。
25.至少一所述切边刀组20活动地设置在所述支架10上，所述切边刀组20包括一定刀201和一动刀202。所述定刀201和所述动刀202平行且相对设置，所述定刀201和所述动刀202之间形成有一置料间隙203。所述动刀202外接有一驱动装置，所述驱动装置连接所述动刀202并驱动所述动刀202做往复运动，并在动刀202靠近定刀201时对放置于置料间隙203中的滤芯的废边进行切除。具体地，所述驱动装置可以为气缸或其它驱动结构，通过上述气缸的伸缩运动驱动所述动刀202做往复运动。
26.所述送料装置30位于所述支架10的上端，所述送料装置30夹持滤芯可活动地上下移动。具体地，所述送料装置30安装于一纵向移栽机构(图未示出)上，纵向移栽机构安装于所述支架10上，通过该纵向移栽机构驱动所述送料装置30上下移动。具体地，该纵向移栽机构可以为气缸或其它驱动结构，通过上述气缸的伸缩运动驱动所述送料装置30上下移动。
27.切边时，所述送料装置30夹持滤芯下移至所述切边刀组20处，所述滤芯的废边伸入所述置料间隙203，所述动刀202朝向所述定刀201移动且切除所述滤芯的废边。本切边机的结构简单且设计合理，操作便捷，实现了对贴边后滤芯中的废边进行自动化地剪切，提高了剪切废料的效率与精确度，从而提高了滤芯的质量，降低了滤芯生产的成本，同时降低了操作人员的劳动强度，避免了人为剪切造成滤芯的参差不齐，难以保证滤芯的质量。
28.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述切边刀组20的数量为四个，所述支架10上设有一x向滑轨101，所述x向滑轨101上滑动安装有两个相对的y向滑座组件102，四个所述滤芯切边装置呈对称式地两两布置在所述y向滑座组件102上并可沿y向调节其位置。便于使用者根据滤芯尺寸调整位置，可灵活地应用于不同尺寸的滤芯。另外可一次完成四条边条的切边，效率更高。
29.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述动刀202倾斜设置。使所述动刀202和所述定刀201更容易对废边进行剪切，提高了剪切废边的效率。
30.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述切边刀组20还包括一第一固定件204，所述定刀201固定在所述第一固定件204上，所述第一固定件204上设有一支撑部205，所述支撑部205用于支撑所述滤芯，保证了滤芯的稳定性，便于所述动刀202和所述定刀201对废边的剪切，同时提高了剪切的精度，从而提高了剪切后的滤芯的质量。
31.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述切边刀组20还包括一第二固定件206和一第一挡板207，所述动刀202固定在所述第二固定件206上，所述切边刀组还包括一推板208，推板208位于第二固定件206和第一挡板207之间；所述推板208连接有一气缸，所述气缸驱动所述推板208上移推顶裁切废料。所述推板208防止裁剪后废边进入所述切边刀组20内影响所述动刀202和定刀201的裁切。
32.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述切边刀组20还包括一第二挡板209，所述第二挡板209垂直于所述第二固定件206且与所述第一挡板207相对设置。有效挡止裁切后的废片掉入所述x向滑轨101和所述y向滑座组件102内。
33.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述切边刀组20还包括一斜台210，所述斜台210包括一导料面211，所述导料面211的左右两端分别抵靠所述第一挡板207和所述第二挡板209且所述导料面211斜向下设置。引导裁切后的废边滑至收集装置。
34.在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，所述切边刀组20还包括至少一吹气
装置，至少一所述吹气装置吹气对准所述置料间隙203。所述吹气装置将剪切下来的废边吹走，防止剪切下来的废边残留在所述动刀202上或所述定刀201上，或残留在所述置料间隙203内，避免影响所述切边刀组20对下一个贴边后的滤芯中的废边进行剪切。
35.具体地，吹气装置可以是吹气管和气泵的结构，通过气泵为吹气管提供高压气体，吹气管对准所述置料间隙203，高压气体从吹气管吹出将剪切下来的废边吹走，结构简单。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述送料装置30还包括两个相对设置的夹爪301，两个所述夹爪301分别通过连接板与上述纵向移栽机构连接，两个所述夹爪301分别夹持所述滤芯的两端。两个所述夹爪301限制所述滤芯的位置，防止滤芯的废边位置发生偏移，保证裁切的质量。
37.在其他实施例中，该送料装置30还包括手指气缸或气动手指气缸(图未示出)，两个所述夹爪301分别安装于所述手指气缸的两手指上，通过手指气缸驱动两个所述夹爪301做开合运动，以便两个所述夹爪301能分别夹持所述滤芯的两端。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，所述送料装置30还设有一定位压板302，定位压板302的上端连接有导向杆，该导向杆通过导向套滑动连接于所述支架10上。所述定位压板302的底面抵靠所述滤芯的顶面，通过定位压板302的自身重力外其他外力抵压所述滤芯的顶面，保证滤芯裁切的质量，防止滤芯废边的位置偏移。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。