一种稳定性好的静电地板用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及静电地板用切割技术领域，具体为一种稳定性好的静电地板用切割设备。


背景技术：

2.在防静电地板生产及其使用过程中需要将大块的地板进行切割，现有技术中一般通过切割电机带动切割刀片对地板进行切割，但是，一般需要将地板进行限位后在进行切割，现有的静电地板用切割设备，通过移动切割电机来进行切割地板，输出电机在移动过程中，会产生轻微的抖动，不够稳定，从而导致切割的位置产生偏移。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的主要目的是提供一种稳定性好的静电地板用切割设备，能够提高静电地板在切割时的稳定性，避免切割的位置产生偏移。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提出的一种稳定性好的静电地板用切割设备，包括工作台，所述工作台的底面设置有四组支撑腿，所述工作台表面的中心处开设有贯穿的通槽，所述工作台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有夹持组件，所述夹持组件包括：连接板，所述连接板滑动连接在滑槽的内部，所述连接板的顶端固定连接有夹板，所述夹板的侧壁上开设有凹槽，且凹槽内转动连接有转轴，所述转轴贯穿且固定连接在滚筒的侧壁上；以及滑板，所述滑板固定连接在连接板的底面，所述滑板滑动连接在工作台的内部，所述滑板的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接在通槽的侧壁上，所述螺纹杆的另一端固定连接有制动轮，所述螺纹杆贯穿且转动连接在工作台的侧壁。
7.优选的，所述夹板、转轴以及滚筒设置有两组，远离连接板的一组所述夹板固定连接在工作台的表面。
8.优选的，所述工作台的表面上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割轮。
9.优选的，所述安装板底面的四个边角处均固定连接有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆固定连接在工作台的表面上。
10.优选的，所述工作台的底面固定连接有放置架，所述放置架的内部插接有储灰盒，所述储灰盒的侧壁上固定连接有把手。
11.优选的，所述放置架以及储灰盒均位于通槽的正下方。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种稳定性好的静电地板用切割设备。具备以下有益效果：
14.(1)、该稳定性好的静电地板用切割设备，通过转动制动轮带动螺纹杆进行转动，使滑板通过连接板带动一组夹板向另一组夹板移动，将静电地板固定住，并且在固定后，夹板侧壁上的滚筒与静电地板接触，通过滚筒与转轴相互配合，使静电地板在固定的同时可前后移动，通过电动伸缩杆带动安装板向下移动，使电机输出端上的切割轮与静电地板的表面接触，并启动电机使切割轮进行转动，对静电地板进行切割，通过四组伸缩支撑杆对安装板进行辅助支撑，保证安装板表面上的电机可以平稳的运行，从而提高静电地板在切割时的稳定性，避免切割的位置产生偏移。
15.(2)、该稳定性好的静电地板用切割设备，通过在通槽的正下方设置放置架，并通过储灰盒内部的储灰盒对切割时洒落的灰尘进行收集，避免灰尘落在底面上，需要人工打扫。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
19.图3为本实用新型正面剖视的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、通槽；3、滑槽；4、夹持组件；41、连接板；42、夹板；43、转轴；44、滚筒；45、滑板；46、螺纹杆；47、制动轮；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、电机；8、切割轮；9、伸缩支撑杆；10、放置架； 11、储灰盒；12、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
23.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种稳定性好的静电地板用切割设备，包括工作台1，工作台1的底面设置有四组支撑腿，工作台1表面的中心处开设有贯穿的通槽2，工作台
1的表面开设有滑槽3，滑槽3的内部设置有夹持组件4。
25.在本实用新型实施例中，夹持组件4包括：
26.连接板41，连接板41滑动连接在滑槽3的内部，连接板41的顶端固定连接有夹板42，夹板42的侧壁上开设有凹槽，且凹槽内转动连接有转轴43，转轴43贯穿且固定连接在滚筒44的侧壁上；
27.以及滑板45，滑板45固定连接在连接板41的底面，滑板45滑动连接在工作台1的内部，滑板45的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有螺纹杆46，螺纹杆46的一端转动连接在通槽2的侧壁上，螺纹杆46的另一端固定连接有制动轮47，螺纹杆46贯穿且转动连接在工作台1的侧壁。
28.具体而言，该夹持组件4包括连接板41以及滑板45，夹板42、转轴43 以及滚筒44设置有两组，远离连接板41的一组夹板42固定连接在工作台1 的表面，通过转动制动轮47带动螺纹杆46进行转动，使滑板45通过连接板 41带动一组夹板42向另一组夹板42移动，将静电地板固定住，并且在固定后，夹板42侧壁上的滚筒44与静电地板接触，通过滚筒44与转轴43相互配合，使静电地板在固定的同时可前后移动。
29.本实用新型实施例中，工作台1的表面上固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶端固定连接有安装板6，安装板6的表面固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有切割轮8，安装板6底面的四个边角处均固定连接有伸缩支撑杆9，伸缩支撑杆9固定连接在工作台1的表面上，在使用时，通过电动伸缩杆5带动安装板6向下移动，使电机7输出端上的切割轮8与静电地板的表面接触，并启动电机7使切割轮8进行转动，对静电地板进行切割，并通过四组伸缩支撑杆9对安装板6进行辅助支撑，保证安装板6表面上的电机7可以平稳的运行。
30.本实用新型实施例中，工作台1的底面固定连接有放置架10，放置架10 的内部插接有储灰盒11，放置架10以及储灰盒11均位于通槽2的正下方，储灰盒11的侧壁上固定连接有把手12。通过储灰盒11对通槽2中落下的灰尘进行收集，避免灰尘落在底面上，需要人工打扫。
31.另外，为了能够提高静电地板在切割时的稳定性，避免切割的位置产生偏移，通过转动制动轮47带动螺纹杆46进行转动，使滑板45通过连接板41 带动一组夹板42向另一组夹板42移动，将静电地板固定住，并且在固定后，夹板42侧壁上的滚筒44与静电地板接触，通过滚筒44与转轴43相互配合，使静电地板在固定的同时可前后移动，并通过四组伸缩支撑杆9对安装板6 进行辅助支撑，保证安装板6表面上的电机7可以平稳的运行。
32.为了能够对切割后的灰尘进行收集，避免灰尘散落在地面上，通过在通槽2的正下方设置放置架10，通过储灰盒11内部的储灰盒11对切割时洒落的灰尘进行收集，避免灰尘落在底面上，需要人工打扫。
33.在本实用新型中，使用时，将静电地板放置在两组夹板42之间，并通过转动制动轮47带动螺纹杆46进行转动，使滑板45通过连接板41带动一组夹板42向另一组夹板42移动，将静电地板固定住，并且在固定后，夹板42 侧壁上的滚筒44与静电地板接触，通过滚筒44与转轴43相互配合，使静电地板在固定的同时可前后移动，通过电动伸缩杆5带动安装板6向下移动，使电机7输出端上的切割轮8与静电地板的表面接触，并启动电机7使切割轮8进行转动，对静电地板进行切割，通过四组伸缩支撑杆9对安装板6进行辅助支撑，保证安装板
6表面上的电机7可以平稳的运行，并推动静电地板进行移动切割。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。