基于块结构的矩形件裁剪装置及裁剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工设备技术领域，尤其涉及一种基于块结构的矩形件裁剪及裁剪设备。


背景技术：

2.板材剪切广泛存在于机械制造业、家具制造业、服装制造业；板材的裁剪方式决定板材的利用效率，是企业生产降低资源浪费的重要研究方向。
3.现有技术中，由于目标件的尺寸变化，通过人为的计算板材排版方式，该方式只适合于目标件种类少、数量小，当在一块板材上需要进行多个规格的目标件排版时，排版工作量大，若采用人工排版不仅出错率大，且排版效率低，很难提高板材利用率，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种基于块结构的矩形件裁剪及裁剪设备，用以解决由于板材排版采用人工排版，存在工作量大、利用率低所导致资源浪费的技术问题。本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种基于块结构的矩形件裁剪装置，包括装置本体和控制器；
6.所述装置本体上设有进料平台、剪切平台、出料平台和第一图像传感器，所述进料平台、所述剪切平台和所述出料平台沿裁剪输送方向依次设置，所述第一图像传感器相对所述进料平台设置，所述图像传感器与所述控制器电连接。
7.优选地，所述装置本体上还设有安装所述第一图像传感器的第一导轨，所述第一图像传感器与所述第一导轨滑动连接。
8.优选地，所述装置本体还设有第二图像传感器，所述第二图像传感器相对所述出料平台设置，所述第二图像传感器与所述控制器电连接。
9.优选地，所述装置本体上还设有安装所述第二图像传感器的第二导轨，所述第二图像传感器与所述第二导轨滑动连接。
10.优选地，所述剪切平台沿裁剪输送方向依次设有第一裁剪区、第二裁剪区和第三裁剪区。
11.优选地，还包括存料机构，所述存料机构包括至少一个存料区。
12.优选地，所述存料区包括箱体、盖板和限位件；所述限位件设置在所述箱体的开口位置，所述盖板与所述箱体活动连接，且通过所述限位件使得所述箱体处于开启或关闭状态。
13.优选地，所述箱体上设有转动件，所述盖板通过所述转动件与所述箱体转动连接。
14.优选地，还包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述转动件沿轴线方向转动，所述驱动电机与所述控制器电连接；所述控制器通过所述转动件控制所述箱体和所述盖板处于第一状态或第二状态，所述第一状态为箱体打开状态，所述第二状态为箱体关闭状态。
15.本实用新型还提供了一种裁剪设备，包括上述任一项所述的基于块结构的矩形件
裁剪装置。
16.综上所述，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型提供的一种基于块结构的矩形件裁剪及裁剪设备，包括装置本体和控制器；所述装置本体上设有进料平台、剪切平台、出料平台和第一图像传感器，将待裁剪板材放置在进料平台上，利用第一图像传感器对待裁剪板材进行拍照，得到待裁剪板材的实际尺寸信息，及放置位置信息；然后进行由控制器计算排版方式，生成裁剪方式；在剪切平台位置进行裁剪；所述进料平台、所述剪切平台和所述出料平台沿裁剪输送方向依次设置，所述第一图像传感器相对所述进料平台设置，所述图像传感器与所述控制器电连接。从开始排版到剪切结束，既能减少人为干预，又能针对各板材的实际尺寸进行排版，消除板材之间的偏差影响，提高板材裁剪的效率和可靠性，保证矩形件的质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。
19.图1为本实用新型实施例1中基于块结构的矩形件裁剪装置的结构示意图；
20.图2为图1的矩形件裁剪装置的存储结构的结构示意图。
21.图1至图2中的附图标记：
22.1、进料平台；2、剪切平台；21、第一裁剪区；22、第二裁剪区；23、第三裁剪区；3、第一图像传感器；31、第一导轨；4、第二图像传感器；5、出料平台；6、存料机构；61、存料区；62、盖板；63、限位件7、待切割板材；8、矩形件。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。
24.实施例1
25.请参见图1，图1为本实用新型实施例1基于块结构的矩形件裁剪装置的结构示意
图。为提高块结构的裁剪效率，本实用新型先通过裁剪装置上的图像采集机构获取待裁剪的块结构数据，然后由控制器计算矩形件的排版方式，根据排版结果由裁剪装置进行裁剪。
26.该裁剪装置包括装置本体和控制器(未示出)，装置本体依次设有进料平台1、剪切平台2、出料平台5和存料机构6，装置本体上还设有用于安装第一图像传感器3的第一导轨31，以及用于安装第二图像传感器4的第二导轨(未示出)；第一导轨31设置在进料平台1的对应位置，第二导轨设置在出料平台 5的对应位置，第一图像传感器3可以沿第一导轨31滑动，调整第一图像传感器3拍摄进料平台1上待切割板材7的拍摄位置，第二图像采集传感器4可沿第二导轨(未示出)滑动，调整第二图像传感器4拍摄出料平台5上矩形件8 的拍摄位置。
27.在一实施例中，请参见图1，剪切平台2沿进料平台1至出料平台4的生产流线方向依次设有第一裁剪区21、第二裁剪区22和第三裁剪区23。
28.具体的，在第一裁剪区21将待切割板材7切割成各子板材，子板材至少包括一种尺寸的矩形件8，在第二裁剪区22对各子板材进行切割，得到各条状板材，各条状板材包括至少一个同一尺寸的矩形件8，在第三裁剪区23对各条状板材进行切割，得到各矩形件8，然后将各矩形件8传输至出料平台5，同时，第二图像传感器4获取各矩形件8的图像信息，然后根据各矩形件8的尺寸信息将各矩形件8存储至对应的存料机构6中。
29.在一实施例中，请参见图2，存料机构6包括至少一个存料区61，存料区 61包括箱体、盖板62、限位件63、驱动电机(未示出)和转动件(未示出)，盖板62通过转动件与所述箱体转动连接，限位件63设置在箱体的开口位置，驱动电机用于驱动转动件沿轴线方向转动，盖板62在转动件的带动下向远离或靠近限位件63方向转动，当盖板62与限位件相抵时，盖板62将箱体的开口遮挡住，使得矩形件无法落入其中；当盖板62与限位件分离时，箱体的开口被打开，矩形件可以落入箱体内。
30.第二图像传感器5对各矩形件8进行拍照，并将采集的照片传输给控制器，控制器计算各矩形件的尺寸，然后对各矩形件8根据对应的尺寸进行分类；根据分类结果开启对应的盖板62，将各矩形件8存储在对应的存储区62中，实现待裁剪板材7的排版、切割及存储全自动化，降低人力成本，同时提高准确性。
31.在一实施例中，第一图像传感器3和/或第二图像传感器4为摄像头或ccd 相机。
32.在一应用实施例中，对多种规格尺寸的矩形件分类存储中，如包括4种规格尺寸的矩形件a、矩形件b、矩形件c和矩形件d，将待裁剪板材7放置在进料平台1上，控制第一图像传感器3沿第一导轨31滑动，调整第一图像传感器 3的拍摄位置，然后控制第一图像传感器3对进料平台1上的待裁剪板材7进行拍照，控制器根据待裁剪板材7的图像信息，确定待裁剪板材7的尺寸信息，即长和宽；然后根据需要裁剪出的矩形件8的裁剪要求进行排版，将排版后的待裁剪板材7输送至剪切平台2，然后按排版要求进行裁剪，最后将出料平台5 上的各矩形件8按裁剪要求进行分类，根据分类结果存储在存料机构6对应的存料区61中。
33.需要说明的是：裁剪要求至少包括以下之一：矩形件8的种类、各类矩形件8的数量、各类矩形件8的尺寸。
34.采用本实施例提供的一种基于块结构的矩形件裁剪，包括装置本体和控制器；所述装置本体上设有进料平台、剪切平台、出料平台和第一图像传感器，将待裁剪板材放置在进料平台上，利用第一图像传感器对待裁剪板材进行拍照，得到待裁剪板材的实际尺寸信
息，及放置位置信息；然后进行由控制器计算排版方式，生成裁剪方式；在剪切平台位置进行裁剪；所述进料平台、所述剪切平台和所述出料平台沿裁剪输送方向依次设置，所述第一图像传感器相对所述进料平台设置，所述图像传感器与所述控制器电连接。从开始排版到剪切结束，既能减少人为干预，又能针对各板材的实际尺寸进行排版，消除板材之间的偏差影响，提高板材裁剪的效率和可靠性，保证矩形件的质量。
35.实施例2
36.本实用新型实施例2提供了一种裁剪设备，包括实施例1提供的基于块结构的矩形件裁剪装置。
37.本实用新型基于块结构的矩形件裁剪装置及设备，包括装置本体和控制器；所述装置本体上设有进料平台、剪切平台、出料平台和第一图像传感器，将待裁剪板材放置在进料平台上，利用第一图像传感器对待裁剪板材进行拍照，得到待裁剪板材的实际尺寸信息，及放置位置信息；然后进行由控制器计算排版方式，生成裁剪方式；在剪切平台位置进行裁剪；所述进料平台、所述剪切平台和所述出料平台沿裁剪输送方向依次设置，所述第一图像传感器相对所述进料平台设置，所述图像传感器与所述控制器电连接。从开始排版到剪切结束，既能减少人为干预，又能针对各板材的实际尺寸进行排版，消除板材之间的偏差影响，提高板材裁剪的效率和可靠性，保证矩形件的质量。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。