一种节能的全预混燃烧火排的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧火排技术领域，尤其涉及一种节能的全预混燃烧火排。


背景技术：

2.火排是顶部具有若干喷火口的条状结构，常常用于供暖以及烧水。向火排的进气口通入燃烧气体(天然气、煤气)后，燃烧气体会从火排的喷火口喷出。
3.例如公开号cn103196218b所示，正压引射式全预混燃烧供热装置，其特征在于：包括送风系统、燃料系统、燃烧室、换热系统和排烟系统，采用排烟系统对烟气与烟灰进行排放，这种排放方式存在以下不足：对未燃烧殆尽的二氧化碳进行排放，使二氧化碳得不到二次重复使用，导致二氧化碳资源的严重消耗；又因未设置清洁机构，导致烟灰易对周围的环境造成破坏，且单一的滤板截留易出现堵塞的情况发生，使滤板的使用寿命受到影响，不仅降低烟气排放的速度，也影响燃烧火排的使用效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中燃烧火排难以节能的问题，而提出的一种节能的全预混燃烧火排。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种节能的全预混燃烧火排，包括安置件、燃烧件与排烟管，所述安置件内分别固定安装有风机与燃气管，所述安置件上固定安装有延伸至燃烧件内的火孔板，且燃烧件内安装有一号管，所述一号管两端分别开设有进水口与出水口，且一号管上固定安装有翅片式换热器；
7.所述排烟管与安置件之间连接有二号管，且排烟管内分别固定安装有用以截留二氧化碳的一号滤板与截留烟尘的二号滤板，所述二号管内活动套设有活塞，且活塞输出端固定连接有支撑板，所述支撑板与二号管之间焊接有减震弹簧，所述二号管上固定安装有与支撑板相连接的伸缩杆，且支撑板上安装有与二号滤板相对应的清洁结构。
8.优选地，所述排烟管、燃烧件与安置件自上而下设置，且安置件与燃烧件均为中空式结构。
9.优选地，所述进水口与出水口分别延伸出燃烧件两侧位置，且翅片式换热器与一号管延伸至燃烧件内的一端相连接。
10.优选地，所述二号管内安装有用以控制流动方向的单向阀，且减震弹簧竖直焊接于活塞延伸出二号管外的上端位置。
11.优选地，所述清洁机构包括与排烟管活动连接的第一连杆，且第一连杆上固定安装有与二号滤板活动相抵的毛刷，所述第一连杆与支撑板之间连接有第二连杆。
12.优选地，所述第二连杆两端分别与第一连杆及支撑板销轴连接，且排烟管上开设有用以套设第二连杆的导向长孔。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过设置一号滤板，使一号滤板可对未燃烧殆尽的二氧化碳进行截留，再通过活塞的往复运动可将二氧化碳回收至二号管内，使二氧化碳流动至安置件内以进行二次加工，以减少二氧化碳的消耗。
15.2、本实用新型通过支撑板的牵引，使支撑板通过第二连杆牵引第一连杆在排烟管内偏转，使第一连杆带动毛刷对二号滤板上的烟尘进行清洁，避免烟尘造成二号滤板的堵塞，从而提升烟气排放的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种节能的全预混燃烧火排的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种节能的全预混燃烧火排的剖视图；
18.图3为本实用新型提出的一种节能的全预混燃烧火排的排烟管侧视图。
19.图中：1、安置件；2、燃烧件；3、排烟管；4、风机；5、燃气管；6、火孔板；7、一号管；8、进水口；9、出水口；10、翅片式换热器；11、二号管；12、一号滤板；13、二号滤板；14、活塞；15、支撑板；16、减震弹簧；17、伸缩杆；18、第一连杆；19、毛刷；20、第二连杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-图3，一种节能的全预混燃烧火排，包括安置件1、燃烧件2与排烟管3，排烟管3、燃烧件2与安置件1自上而下设置，且安置件1与燃烧件2均为中空式结构，安置件1内分别固定安装有风机4与燃气管5，安置件1上固定安装有延伸至燃烧件2内的火孔板6，需要说明的是，安置件1、燃烧件2、排烟管3、风机4与火孔板6均为现有技术领域；
22.燃烧件2内安装有一号管7，一号管7两端分别开设有进水口8与出水口9，且一号管7上固定安装有翅片式换热器10，进水口8与出水口9分别延伸出燃烧件2两侧位置，且翅片式换热器10与一号管7延伸至燃烧件2内的一端相连接，需要说明的是，翅片式换热器10为现有技术领域，翅片式换热器10与火孔板6上的火焰可对一号管7内的水进行加热；
23.排烟管3与安置件1之间连接有二号管11，且排烟管3内分别固定安装有用以截留二氧化碳的一号滤板12与截留烟尘的二号滤板13，需要说明的是，一号滤板12与二号滤板13均为现有技术领域，一号滤板12与二号滤板13可对烟气中的二氧化碳与烟尘进行有效截留，二号管11内活动套设有活塞14，且活塞14输出端固定连接有支撑板15，支撑板15与二号管11之间焊接有减震弹簧16，二号管11内安装有用以控制流动方向的单向阀，单向阀可避免二氧化碳在二号管11内出现反流的现象，且减震弹簧16竖直焊接于活塞14延伸出二号管11外的上端位置，减震弹簧16对支撑板15实现减震和缓冲的作用，避免支撑板15下移冲击力过大造成二号管11的损坏，二号管11上固定安装有与支撑板15相连接的伸缩杆17，伸缩杆17采用的电动推杆，且支撑板15上安装有与二号滤板13相对应的清洁结构。
24.通过一号滤板12将未燃烧殆尽的二氧化碳进行截留，再通过活塞14的往复运动可将二氧化碳回收至安置件1内，使二氧化碳得到二次重复使用，可避免二氧化碳的过度消耗；
25.清洁机构包括与排烟管3活动连接的第一连杆18，且第一连杆18上固定安装有与二号滤板13活动相抵的毛刷19，通过设置二号滤板13，可避免烟尘直接排放导致周围的环境受到污染，第一连杆18与支撑板15之间连接有第二连杆20，通过第二连杆20牵引第一连杆18与毛刷19对二号滤板13进行清洁，可避免二号滤板13在截留烟尘时出现堵塞的情况，以提升二号滤板13的使用寿命，从而加速烟气的排放速度，第二连杆20两端分别与第一连杆18及支撑板15销轴连接，且排烟管3上开设有用以套设第二连杆20的导向长孔，导向长孔对第二连杆20实现导向和限位的作用，使第二连杆20在偏转过程中能够平稳的对第一连杆18进行牵引。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
27.风机4将空气吹入安置件1内，燃气管5将燃气输送至安置件1内，使空气与燃气相互混合，使火焰在火孔板6上进行燃烧；
28.同时，水从进水口8内进入一号管7内，翅片式换热器10与火焰对一号管7内的水进行加热，使热水可从出水口9排出；
29.火焰在燃烧过程中将未燃烧殆尽的二氧化碳排入排烟管3内，使一号滤板12对二氧化碳进行截留，伸缩杆17输出端带动支撑板15进行移动，使支撑板15带动活塞14对排烟管3内的二氧化碳进行吸入二号管11内，减震弹簧16受力，使二氧化碳流动至安置件1内，使二氧化碳可进行二次重复使用；
30.同时，排烟管3内飘散的烟尘被二号滤板13进行截留，通过支撑板15在上下移动过程中对第二连杆20进行牵引，使第二连杆20牵引第一连杆18在排烟管3内偏转，使第一连杆18在偏转过程中带动毛刷19对二号滤板13进行清洁，加速烟气流通速度。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。