一种烟气冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及危险废物焚烧处置领域，具体为一种烟气冷却装置。


背景技术：

2.焚烧工艺在危险废物处理领域占有较大的比例，且工艺趋于成熟，通过焚烧可以较快且有效地减小固废的体积，减轻填埋环节的压力。目前国家对于水污染和大气污染的排放指标越来越严格，焚烧工艺需要配套相应的水处理和烟气处理的设施来控制排放指标。
3.原危废焚烧工艺中锅炉出口的高温烟气为了避免降温过程中产生二噁英，需要在极短的时间内将烟气温度由500℃以上冷却至200℃，此阶段工艺由立式冷却塔通过喷入洁净的雾化水即可实现。但如果能利用烟气净化工艺中洗涤产生的大量含盐洗涤水进行冷却，那么将解决目前危废焚烧工艺中最大的盐水排放难题。可含有诸多盐类的洗涤水在汽化过程中必然会在冷却塔壁上结盐，对烟气流畅甚至设备造成不良影响，当结盐的块状物越结越大势必会堵塞冷却塔，结盐块掉入底部灰斗也会造成无法排灰，最终不得不停车进行人工清理。


技术实现要素：

4.本实用新型基于现存的技术问题，提供一种烟气冷却装置，包括：冷却塔塔体、灰斗、冷却喷枪、除垢蒸汽喷枪和卸灰阀；所述冷却塔塔体上部设置烟气入口，所述冷却塔塔体下部侧壁设置烟气出口，所述冷却塔塔体底部设置灰斗，所述灰斗底部设置卸灰阀，所述冷却塔塔体顶部设置冷却喷枪，所述冷却塔塔体上部侧壁设置除垢蒸汽喷枪。
5.进一步的，冷却喷枪为双流体喷枪，所述双流体喷枪与冷却塔塔体的中心线形成第一指定角度a。
6.进一步的，第一指定角度a为5
°‑
15
°
。
7.进一步的，除垢蒸汽喷枪与冷却塔塔壁形成第二指定角度c，所述第二指定角度c为30-90
°
。
8.进一步的，除垢蒸汽喷枪中心线在其插入点所在平面上的投影线与喷枪插入点所在半径的延长线形成第三指定角度d，第三指定角度d为0
°‑
60
°
。
9.进一步的，双流体喷枪的喷嘴喷射角度b为10-30
°
。
10.进一步的，所述除垢蒸汽喷枪内设置有伸缩执行机构。
11.进一步的，除垢蒸汽喷枪设置有喷嘴，所述喷嘴为扁口喷嘴。
12.进一步的，冷却喷枪上设置冷却喷枪保护套管，所述除垢蒸汽喷枪上设置除垢蒸汽喷枪保护套管。
13.进一步的，冷却喷枪可以为多个，所述除垢蒸汽喷枪可以为多个。
14.本实用新型通过设置多个除垢蒸汽喷枪深入冷却塔内部的角度和喷射角度，使其喷入反应液体更加充分的在冷却塔内进行作用，有效清理塔璧的结盐，维护冷却塔正常运
行。
附图说明
15.图1：本实用新型烟气冷却装置结构图。
16.图2：本实用新型烟气冷却装置冷却喷枪和除垢蒸汽喷枪局部俯视图。
17.图3：本实用新型烟气冷却装置冷却喷枪和除垢蒸汽喷枪局部立体图。
18.图4：本实用新型烟气冷却装置第一指定角度a、喷嘴喷射角度示意图。
19.图5：本实用新型烟气冷却装置第二指定角度c、第三指定角度d示意图。
20.1.冷却塔塔体、2.烟气入口、3.烟气出口、4.灰斗、5.卸灰阀、6.冷却喷枪、7.除垢蒸汽喷枪、8.冷却喷枪保护套管、9.除垢蒸汽喷枪保护套管、10.伸缩执行机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气冷却装置，包括冷却塔塔体，冷却塔塔体顶部设置烟气入口，烟气入口连接上游高温烟道，所述冷却塔塔体下部侧面设置烟气出口，烟气出口连接下游低温烟道，所述冷却塔塔体底部设置灰斗，灰斗为漏斗型。冷却塔塔体顶部两侧设置冷却喷枪，冷却塔塔体上部侧壁设置除垢蒸汽喷枪，冷却塔塔体底部的灰斗出灰口安装有卸灰阀。冷却喷枪穿过冷却塔塔壁喷入雾化冷却盐水，冷却喷枪与冷却塔塔体中心线形成第一指定角度a；除垢蒸汽喷枪斜向下插入塔壁，除垢蒸汽喷枪与冷却塔塔壁之间夹角为第二指定角度c，除垢蒸汽喷枪向冷却塔塔体内喷入蒸汽进行除垢，除垢蒸汽喷枪带有可伸缩执行机构。从塔顶俯视角度看，所述除垢蒸汽喷枪中心线在其插入点所在平面上的投影线与喷枪插入点所在半径的延长线所成的角度为第三指定角度d。
24.高温烟气从高温烟道而来，通过烟气入口进入冷却塔，进入冷却塔后，由于冷却塔塔径比烟道横截面积大，高温烟气流速迅速降低，此时由冷却喷枪喷入可调节流量的雾化盐水，高温烟气迅速冷却，冷却后的低温烟气由冷却塔下部侧面的烟气出口流出冷却塔进入到下游低温烟道。由于降温过程较快，塔壁结盐的区域主要集中于冷却降温区域，冷却塔运行一定时间后，带有可伸缩执行机构的除垢蒸汽喷枪启动，利用蒸汽对塔壁易结盐区域进行冲刷清理，短时间冲刷后，执行机构控制喷枪收缩至保护套管内，清理工作周期性运行。
25.本实施例中，冷却喷枪为双流体喷枪，分别接入来自洗涤系统的冷却盐水和用于雾化盐水的压缩空气，双流体喷枪的喷嘴喷射角度为b，双流体喷枪采用耐高温材质，且配
套有保护套管，保护套管内连接有低压保护风。冷却喷枪与冷却塔垂直中心线成第一指定角度a。冷却喷枪接口接入冷却盐水或者清水，同时在冷却盐水管路上增加切换阀门，在盐水不足时或洗涤系统障碍时，也可接入洁净的清水。压缩空气管路接入雾化盐水用的压缩空气。
26.冷却喷枪的喷嘴喷射角度通常为10
°
至30
°
，具体的可以是10
°
、15
°
、20
°
、25
°
、30
°
。喷枪的数量可以大于等于2支，具体可以是2支或3支，喷枪数量与冷却塔的尺寸以及烟气温度有关，尽量覆盖烟气流通的横截面积，但同时保证不过量喷，保证冷却水不能以液态水的形式进入灰斗或下游低温烟道。所述冷却喷枪所连接的盐水管路上设有可调节阀和流量计，雾化压缩空气的管路上设有调节阀和压力表。
27.冷却喷枪的喷嘴喷射角与喷枪的数量也有关联，通常喷枪越多，喷嘴喷射角就会越小，
28.同时冷却喷枪与冷却塔塔体中心线形成第一指定角度a，夹角a在5
°
至15
°
之间，具体可以是5
°
、10
°
、15
°
。夹角a与喷枪的数量和喷射角都有关系。
29.本实施例中，所述除垢蒸汽喷枪为光管喷枪，接入低压饱和蒸汽，除垢蒸汽喷枪带有扁口喷嘴，喷枪采用耐高温材质，配套有保护套管，保护套管内接有低压保护风，除垢蒸汽喷枪斜向下插入所述冷却塔塔体，除垢蒸汽喷枪与冷却塔塔壁存在第二指定角度c。从塔顶俯视角度观看，所述除垢蒸汽喷枪中心线在其插入点所在平面上的投影线与喷枪插入点所在半径的延长线所成的角度为第三指定角度d。
30.第二指定角度c在30
°‑
90
°
之间，具体可以是30
°
、40
°
、50
°
、60
°
、70
°
、80
°
、90
°
。
31.第三指定角度d在0
°‑
60
°
之间，具体可以是5
°
、10
°
、20
°
、30
°
、40
°
、50
°
、60
°
。
32.除垢蒸汽喷枪连接的蒸汽管路设有调节阀和压力表。
33.除垢蒸汽喷枪配套有可伸缩执行机构10。
34.除垢蒸汽喷枪的数量大于等于3支，具体可以是3支、4支、5支、6支，除垢蒸汽喷枪位于冷却喷枪6的下方，除垢蒸汽喷枪7在冷却塔塔体1上的相对标高与冷却盐水在冷却塔内汽化的区域位置有关；除垢蒸汽喷枪和冷却塔塔壁形成的第二指定角度c同样与冷却盐水在冷却塔内汽化的区域位置有关。
35.除垢蒸汽喷枪的喷嘴为扁口喷嘴。
36.冷却喷枪可以为多个，所述除垢蒸汽喷枪可以为多个。
37.除垢蒸汽喷枪配套有可伸缩执行机构，除垢蒸汽喷枪在冲洗时启动执行机构推入塔体内，冲洗结束后由执行机构将除垢蒸汽喷枪收回至保护套管10内，保护套管内连接有低压保护风，低压保护风处于常开状态。
38.从塔顶俯视角度观看，所述除垢蒸汽喷枪中心线在其插入点所在平面上的投影线与喷枪插入点所在半径的延长线所成的角度为第三指定角度d。若干支除垢蒸汽喷枪7的喷射延长线可近似的看成形成了一个内切圆。蒸汽喷入对已经结垢于塔壁上的结盐有侧向的剪切力。
39.除垢蒸汽喷枪可以是一层，也可以是多层。每层的数量可以是3支，也可以是多支。
40.冷却塔底部灰斗下部设置有卸灰阀，以便及时将冷却塔底部的含盐灰渣排出。
41.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。