一种用于PET离型膜生产工艺的烘干装置的制作方法

一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置
技术领域
1.本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置。


背景技术：

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，it显示屏。手机、lcd/pda、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业。
3.目前在离型膜的生产制作过程中，在进行成品离型膜的收卷存放前，需要对其进行一个烘干作业，以避免离型膜表面残留的药液未干而影响其存放时长以及成品质量，但现今用于离型膜的烘干装置大多都是热风烘干，虽然热风烘干能够提高离型膜的烘干效率，但热风烘干后离型膜的形变能力增强，在收卷时容易在收卷辊上出现拉伸现象，从而使离型膜变得更薄或者破裂，从而降低了离型膜的生产质量。
4.现有专利(公告号：cn212512304u)提出了一种离型膜烘干装置，包括承载板，承载板顶端的一侧设置有放卷辊，承载板顶端的另一侧设有收卷辊，放卷辊和收卷辊之间对称设置有两组整平辊，两组整平辊之间依次设有第一烘干箱和第二烘干箱，第一烘干箱的第二烘干箱的中部分别通过导气管连通有鼓风机，第一烘干箱和第二烘干箱均由两个箱体和两个支撑管组成，第一烘干箱中的两个箱体的内腔固定安装有加热电阻丝。本实用新型利用箱体和支撑柱组成的第一烘干箱和第二烘干箱，再配合第一烘干箱中箱体内设置的加热电阻丝，使得离型膜在进行收卷的过程中，通过鼓风机和导气管可以先进行热风烘干，再进行冷风冷却，从而避免离型膜受热而软化，从而提高了离型膜的生产质量。
5.上述烘干装置在使用时具有以下缺点：离型膜在烘干的过程中完全暴露在外部，环境中的灰尘会附着在离型膜表面，给离型膜造成污染，减少离型膜表面的光泽度，降低了离型膜的质量，且烘干过程中会产生有害烟气，烟气弥漫在工作环境中易对工作人员身体造成影响，为此，我们提出一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置，解决了离型膜在烘干的过程中完全暴露在外部，环境中的灰尘会附着在离型膜表面，给离型膜造成污染，减少离型膜表面的光泽度，降低了离型膜的质量，且烘干过程中会产生有害烟气，烟气弥漫在工作环境中易对工作人员身体造成影响的技术问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上安装有放卷辊，所述第二安装架上安装有收卷辊，所述基板的顶部安装有阻隔罩，所述阻隔罩罩设在放卷辊和收卷辊的外部，所述阻隔罩的前侧铰接有活动门，所述阻隔罩上安装有用
于烘干离型膜的烘干机构，所述烘干机构包括烘干壳、加热腔、电热丝、出气嘴、鼓风机和进风管，所述烘干壳安装在阻隔罩上，所述烘干壳的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部安装有电热丝，所述烘干壳的内壁安装有多个出气嘴，所述出气嘴与加热腔连通，所述鼓风机安装在阻隔罩顶部，所述鼓风机通过进风管与加热腔连通，所述基板上还设有用于吸收烟气的烟气净化机构。
8.优选的，所述烟气净化机构包括负压腔、抽气孔、抽风机、抽风管、净化箱、连接管、第一滤板和第二滤板，所述负压腔开设在阻隔罩顶壁，所述抽气孔开设在阻隔罩内顶壁，所述抽气孔与负压腔连通，所述抽风机固定安装在基板顶部，所述抽风机通过抽风管与负压腔连通，所述净化箱固定安装在基板顶部，所述净化箱的顶部开设有通气口，所述抽风机通过连接管与净化箱连通，所述第一滤板和第二滤板均活动连接在净化箱的内部，能够将烘干过程中产生的有害气体收集并净化，防止有害气体弥漫在工作环境中，有利于工作人员身体健康。
9.优选的，所述通气口的内部安装有防尘网，所述防尘网为不锈钢材质，防止外界灰尘侵入净化箱的内部，起到很好的防尘效果。
10.优选的，所述净化箱内壁上设有卡槽，所述第一滤板和第二滤板均插接在卡槽的内部，提高第一滤板和第二滤板安装的稳定性。
11.优选的，所述第一滤板位于第二滤板下方，所述第一滤板和第二滤板延伸至净化箱外部的一侧均安装有把手，便于将第一滤板和第二滤板从净化箱的内部抽出。
12.优选的，所述基板的底部安装有支架，所述支架的数量为三个，起到支撑的效果，使得装置在烘干时更加稳定。
13.优选的，每个所述支架的底部均安装有两个锁止万向轮，两个所述锁止万向轮为对称设置，方便装置移动位置。
14.优选的，所述烘干壳为匚型结构，所述烘干壳的顶部设有连接口，所述进风管通过连接口与加热腔连通。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过鼓风机将外界空气通过进风管输送至加热腔的内部，通过电热丝对进入加热腔内部的空气进行加热，加热后的空气通过出气嘴吹至离型膜表面，实现对离型膜烘干的效果，通过在第二安装架和收卷辊外部罩设的阻隔罩起到遮挡灰尘的效果，并通过在阻隔罩前侧设置的活动门使得离型膜烘干工艺过程中处于一个相对密闭的环境内，防止外界空气中的灰尘附着在离型膜表面，给离型膜造成污染，减少离型膜表面的光泽度，提高了离型膜的质量。
17.2、本实用新型中，通过抽风机驱动抽风管进行抽气，使负压腔的内部形成负压，烘干的过程中产生的烟气能够通过抽气孔进入负压腔内部，再由连接管输送到净化箱的内部，并通过在净化箱内部设置的第一滤板和第二滤板对有害烟气进行净化，净化后的烟气通过净化箱顶部开设有通气口排出，防止有害烟气弥漫在工作环境中对工作人员身体造成影响。
附图说明
18.图1为一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置的结构示意图；
19.图2为一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置的剖面结构示意图；
20.图3为一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置中烘干壳结构示意图；
21.图4为一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置中净化箱的内部结构示意图。
22.图中标号：1、基板；2、支架；3、锁止万向轮；4、第一安装架；5、放卷辊；6、第二安装架；7、收卷辊；8、阻隔罩；9、活动门；10、烘干壳；11、加热腔；12、电热丝；13、出气嘴；14、鼓风机；15、进风管；16、负压腔；17、抽气孔；18、抽风机；19、抽风管；20、净化箱；21、连接管；22、第一滤板；23、第二滤板；24、防尘网。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一，由图1-4给出，一种用于pet离型膜生产工艺的烘干装置，包括基板1，基板1的顶部固定安装有第一安装架4和第二安装架6，第一安装架4上安装有放卷辊5，第二安装架6上安装有收卷辊7，基板1的顶部安装有阻隔罩8，阻隔罩8罩设在放卷辊5和收卷辊7的外部，阻隔罩8的前侧铰接有活动门9，阻隔罩8上安装有用于烘干离型膜的烘干机构，烘干机构包括烘干壳10、加热腔11、电热丝12、出气嘴13、鼓风机14和进风管15，烘干壳10安装在阻隔罩8上，烘干壳10的内部开设有加热腔11，加热腔11的内部安装有电热丝12，烘干壳10的内壁安装有多个出气嘴13，出气嘴13与加热腔11连通，鼓风机14安装在阻隔罩8顶部，鼓风机14通过进风管15与加热腔11连通，基板1上还设有用于吸收烟气的烟气净化机构，烟气净化机构包括负压腔16、抽气孔17、抽风机18、抽风管19、净化箱20、连接管21、第一滤板22和第二滤板23，负压腔16开设在阻隔罩8顶壁，抽气孔17开设在阻隔罩8内顶壁，抽气孔17与
负压腔16连通，抽风机18固定安装在基板1顶部，抽风机18通过抽风管19与负压腔16连通，净化箱20固定安装在基板1顶部，净化箱20的顶部开设有通气口，抽风机18通过连接管21与净化箱20连通，第一滤板22和第二滤板23均活动连接在净化箱20的内部，能够将烘干过程中产生的有害气体收集并净化，防止有害气体弥漫在工作环境中，有利于工作人员身体健康。
27.实施例二，在实施例一的基础上，通气口的内部安装有防尘网24，防尘网24为不锈钢材质，防止外界灰尘侵入净化箱20的内部，起到很好的防尘效果。
28.实施例三，在实施例一的基础上，净化箱20内壁上设有卡槽，第一滤板22和第二滤板23均插接在卡槽的内部，提高第一滤板22和第二滤板23安装的稳定性。
29.实施例四，在实施例一的基础上，第一滤板22位于第二滤板23下方，第一滤板22和第二滤板23延伸至净化箱20外部的一侧均安装有把手，便于将第一滤板22和第二滤板23从净化箱20的内部抽出。
30.实施例五，在实施例一的基础上，基板1的底部安装有支架2，支架2的数量为三个，起到支撑的效果，使得装置在烘干时更加稳定。
31.实施例六，在实施例一的基础上，每个支架2的底部均安装有两个锁止万向轮3，两个锁止万向轮3为对称设置，方便装置移动位置。
32.实施例七，在实施例一的基础上，烘干壳10为匚型结构，烘干壳10的顶部设有连接口，进风管15通过连接口与加热腔11连通。
33.工作原理：使用时将离型膜卷绕在放卷辊5上，通过放卷辊5对离型膜进行放卷，将离型膜一端绕接在收卷辊7上，通过收卷辊7用于离型膜烘干之后的收卷存放，烘干时将离型膜从烘干壳10中间穿过，启动鼓风机14和电热丝12，通过鼓风机14将外界空气通过进风管15输送至加热腔11的内部，通过电热丝12对进入加热腔11内部的空气进行加热，加热后的空气通过出气嘴13吹至离型膜表面，实现对离型膜烘干的效果，通过在第二安装架6和收卷辊7外部罩设的阻隔罩8起到遮挡灰尘的效果，并通过在阻隔罩8前侧设置的活动门9使得离型膜烘干工艺过程中处于一个相对密闭的环境内，防止外界空气中的灰尘附着在离型膜表面，给离型膜造成污染，减少离型膜表面的光泽度，提高了离型膜的质量，启动抽风机18，通过抽风机18驱动抽风管19进行抽气，使负压腔16的内部形成负压，烘干的过程中产生的烟气能够通过抽气孔17进入负压腔16内部，再由连接管21输送到净化箱20的内部，并通过在净化箱20内部设置的第一滤板22和第二滤板23对有害烟气进行净化，净化后的烟气通过净化箱20顶部开设有通气口排出，防止有害烟气弥漫在工作环境中对工作人员身体造成影响。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。