一种高效环保滚筒电磁炒料机的制作方法

1.本实用新型属于炒料机领域，具体为一种高效环保滚筒电磁炒料机。


背景技术：

2.根据授权公告号为：cn215412889u，名称为“滚筒炒料机”的专利文件，其在说明书中记载了：本实用新型通过带电磁线圈的套筒套于滚筒外，能够对滚筒全方位加热，热量均匀保持在滚筒内，并且滚筒在转动时，处于其内部的炒料可在转动的过程中多次翻滚，使受热更加均匀，大大提高了工作效率；另外，通过螺旋叶片形成连续式的输料通道，滚筒在转动的过程中既能翻炒物料，又能自动将物料传送至出料口，无需人工出料，自动化程度高；但仍存在以下缺陷：
3.在物料直接进入滚筒，与温度较高的滚筒内壁接触时，易造成物料受热较快而无法适应，从而破坏炒料效果。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效环保滚筒电磁炒料机，有效的解决了目前滚筒温度较高，物料直接与滚筒接触，易破坏炒料效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保滚筒电磁炒料机，包括底座，所述底座的顶端对称安装有支撑架，底座的上方设有滚筒，滚筒与支撑架转动连接，滚筒的外壁上等距安装有电磁线圈，底座的内部安装有螺旋叶片，滚筒的一端设有进料组件。
6.优选的，所述滚筒的一端安装有链轮环，链轮环的外侧啮合连接有链条，链条的另一端内壁啮合连接有电机的输出链轮，电机与底座固定连接。
7.优选的，所述进料组件包括进料仓，进料仓的底端安装有连通管，连通管的底端安装有进料管。
8.优选的，所述进料仓设置呈圆台状，进料管倾斜设置，且进料管的底端位于滚筒的内部。
9.优选的，所述连通管的外壁上等距安装有加热线圈，加热线圈外接电源，进料管的两侧对称安装有支撑腿，支撑腿与底座固定安装。
10.优选的，所述连通管的内部安装有转动杆，转动杆的外侧均匀安装有搅拌叶，转动杆贯穿至进料管的下方，转动杆与底座转动连接，转动杆的外侧设有两个卡板，卡板与底座卡接。
11.优选的，所述转动杆的底端安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮的外侧啮合连接有第二斜齿轮，第二斜齿轮的一端与电机的输出轴固定连接，且第二斜齿轮与电机的输出轴同轴设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过连通管外侧的加热线圈通电后，对加热线圈内部进行加热，
且加热线圈的加热温度低于电磁线圈的加热温度，从而使得原料经过连通管时，进行原料的预热，从而方便对原料的后续炒制，从而提高炒制效率；
14.(2)、该新型通过电机的输出轴上的第二斜齿轮与转动杆底端的第一斜齿轮相啮合，从而在电机的输出轴转动后带动转动杆转动，继而带动转动杆外侧的搅拌叶转动，对经过连通管的原料进行搅拌，从而提高原料的预热均匀性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型滚筒结构示意图；
19.图3为本实用新型进料组件结构示意图；
20.图4为本实用新型转动杆结构示意图；
21.图中：1、底座；2、支撑架；3、滚筒；4、电磁线圈；5、链轮环；6、电机；7、链条；8、螺旋叶片；9、进料组件；901、进料仓；902、连通管；903、进料管；904、支撑腿；905、加热线圈；906、转动杆；907、卡板；908、第一斜齿轮；909、第二斜齿轮；910、搅拌叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶端对称安装有支撑架2，底座1的上方设有滚筒3，滚筒3与支撑架2转动连接，滚筒3的外壁上等距安装有电磁线圈4，底座1的内部安装有螺旋叶片8，滚筒3的一端设有进料组件9，滚筒3的一端安装有链轮环5，链轮环5的外侧啮合连接有链条7，链条7的另一端内壁啮合连接有电机6的输出链轮，电机6与底座1固定连接，进料组件9包括进料仓901，进料仓901的底端安装有连通管902，连通管902的底端安装有进料管903，进料仓901设置呈圆台状，进料管903倾斜设置，且进料管903的底端位于滚筒3的内部，连通管902的外壁上等距安装有加热线圈905，加热线圈905外接电源，进料管903的两侧对称安装有支撑腿904，支撑腿904与底座1固定安装，连通管902的内部安装有转动杆906，转动杆906的外侧均匀安装有搅拌叶910，转动杆906贯穿至进料管903的下方，转动杆906与底座1转动连接，转动杆906的外侧设有两个卡板907，卡板907与底座1卡接，转动杆906的底端安装有第一斜齿轮908，第一斜齿轮908的外侧啮合连接有第二斜齿轮909，第二斜齿轮909的一端与电机6的输出轴固定连接，且第二斜齿轮909与电机6的输出轴同轴设置；
24.连通管902外侧的加热线圈905通电后，对加热线圈905内部进行加热，且加热线圈905的加热温度低于电磁线圈4的加热温度，从而使得原料经过连通管902时，进行原料的预热，从而方便对原料的后续炒制，从而提高炒制效率，电机6的输出轴上的第二斜齿轮909与
转动杆906底端的第一斜齿轮908相啮合，从而在电机6的输出轴转动后带动转动杆906转动，继而带动转动杆906外侧的搅拌叶910转动，对经过连通管902的原料进行搅拌，从而提高原料的预热均匀性。
25.工作原理：在使用时，将需要进行炒制的原料从进料仓901内投入，原料经过连通管902和进料管903进入到滚筒3的内部，此时电磁线圈4开启后，对滚筒3的外壁进行加热，并通过滚筒3将热量传递给原料，从而对原料进行炒制，开启电机6，使得电机6的输出链轮转动，继而通过链条7和链轮环5带动滚筒3转动，在滚筒3的转动过程中，原料始终与滚筒3的内底壁接触，从而对滚筒3内的原料进行炒制，而在滚筒3转动过程中，由于滚筒3的内壁上安装有螺旋叶片8，从而在滚筒3转动过程中，原料在螺旋叶片8的作用下向滚筒3的另一端移动，最终从滚筒3的另一端完成出料；
26.在进料仓901下料前，加热线圈905通电，从而对连通管902内部进行加热，从而在原料经过连通管902时，此时对原料进行预热，从而提高原料炒制效果，同时在电机6开启后，电机6的输出轴带动第二斜齿轮909转动，而第二斜齿轮909与连通管902内转动杆906底端的第一斜齿轮908相啮合，从而在电机6开启后，带动转动杆906转动，从而使得转动杆906外侧的搅拌叶910转动，从而对经过连通管902的原料进行搅拌，从而提高原料预热均匀性，其中加热线圈905的加热温度低于电磁线圈4的加热温度。