一种电陶炉的炉盘安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及电陶炉技术领域，具体是一种电陶炉的炉盘安装结构。


背景技术：

2.电陶炉发热盘由发热部份的铁铬发热片和绝热盘组成，电陶炉具有渐进式温升、三重热均衡，无局部高温等特点。
3.现有的电陶炉通过焊接或者螺丝对炉盘进行固定连接，长时间使用容易导致炉盘损毁，需要维修或者更换时，不易对其进行拆卸和安装，从而对维修人员造成不便和将大量时间浪费与拆卸和安装操作上。为此，我们提供了一种电陶炉的炉盘安装结构解决以上问题。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种电陶炉的炉盘安装结构。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电陶炉的炉盘安装结构，包括安装台和炉盘，所述安装台的顶端内部开设有两个左右对称的连接孔，所述连接孔的内部横向开设有滑动孔，所述所述安装台的顶端内部开设有两个左右对称的连接槽，且连接槽的皆位于连接孔的相对侧，所述连接槽与靠近的滑动孔相连通，所述连接槽的内部设置有自动锁定机构，所述炉盘通过连接孔与安装台活动连接。
8.上述的，所述自动锁定机构包括复位弹簧、锁定杆和传动块，所述复位弹簧的一端于锁定杆的一端固定连接，所述传动块的底端固定连接于锁定杆的后端表面。
9.上述的，所述复位弹簧、锁定杆和传动块皆位于连接槽的内部，且传动块的顶端延伸至连接槽的外侧，所述传动块的顶端开设有插孔。
10.上述的，所述锁定杆与滑动孔相适配，所述锁定杆的前端滑动连接于滑动孔的内部，所述锁定杆通过复位弹簧与滑动孔构成复位滑动锁定机构。
11.上述的，所述炉盘的底端固定连接有连接柱，且连接柱与连接孔相适配，所述连接柱的外壁横向开设有锁定孔，所述锁定孔与锁定杆相适配。
12.上述的，所述炉盘的两端开设有凹槽，且凹槽的外侧设置有辅助固定块，所述辅助固定块的通过弹簧与凹槽活动连接，所述连接柱的底端开设有圆形槽，所述连接孔的内部底端皆固定连接有挤压弹簧
13.有益效果：
14.与现有技术相比，该一种电陶炉的炉盘安装结构具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过设置的自动锁定机构，利用工具插入插孔内部，再向后相对侧拉动锁定杆，同时复位弹簧收缩，当连接柱插入连接孔的内部时，锁定孔与滑动孔位于同一
水平线，此时复位弹簧推动锁定杆穿过锁定孔滑动至连接孔另一侧的滑动孔内，有利于快速对炉盘安装锁定，从而降低炉盘安装拆卸难度，提高设备使用便捷性。
16.二、本实用新型通过设置的辅助固定块和挤压弹簧，需要连接柱插入连接孔的内部时，辅助固定块由于弹簧的反作用力的情况下向外挤压，此时挤压弹簧向下收缩，锁定杆解除对锁定孔锁定状态时，挤压弹簧推动连接柱向上滑动，从而有利于提高装置之间安装稳定性和方便拆卸时将炉盘拿出。
17.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的炉盘立体结构示意图。
22.图中：1、安装台；2、炉盘；3、连接孔；4、滑动孔；5、连接槽；6、自动锁定机构；601、复位弹簧；602、锁定杆；603、传动块；7、插孔；8、连接柱；9、锁定孔；10、凹槽；11、辅助固定块；12、圆形槽；13、挤压弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电陶炉的炉盘安装结构，包括安装台1和炉盘2，安装台1的顶端内部开设有两个左右对称的连接孔3，连接孔3的内部横向开设有滑动孔4，安装台1的顶端内部开设有两个左右对称的连接槽5，且连接槽5的皆位于连接孔3的相对侧，连接槽5与靠近的滑动孔4相连通，连接槽5的内部设置有自动锁定机构6，炉盘2通过连接孔3与安装台1活动连接。
25.安装炉盘2时，通过工具插入插孔7内部，再向相对侧拉动锁定杆602，同时复位弹簧601收缩，再将连接柱8对准连接孔3，使其插入连接孔3的内部，此时辅助固定块11由于弹簧的反作用力的情况下向外挤压，同时挤压弹簧13向下收缩，此时锁定孔9与滑动孔4位于同一水平线，复位弹簧601推动锁定杆602穿过锁定孔9滑动至连接孔3另一侧的滑动孔4内，有利于快速对炉盘2安装锁定，从而降低炉盘2安装拆卸难度，提高设备使用便捷性，当锁定杆602解除对锁定孔9锁定状态时，挤压弹簧13推动连接柱8向上滑动，从而有利于提高装置之间安装稳定性和方便拆卸时将炉盘2拿出。
26.自动锁定机构6包括复位弹簧601、锁定杆602和传动块603，复位弹簧601的一端于锁定杆602的一端固定连接，传动块603的底端固定连接于锁定杆602的后端表面，复位弹簧601、锁定杆602和传动块603皆位于连接槽5的内部，且传动块603的顶端延伸至连接槽5的
外侧，传动块603的顶端开设有插孔7，锁定杆602与滑动孔4相适配，锁定杆602的前端滑动连接于滑动孔4的内部，锁定杆602通过复位弹簧601与滑动孔4构成复位滑动锁定机构。
27.通过工具插入插孔7内部，再向相对侧拉动锁定杆602，同时复位弹簧601收缩，此时锁定孔9与滑动孔4位于同一水平线，复位弹簧601推动锁定杆602穿过锁定孔9滑动至连接孔3另一侧的滑动孔4内，有利于快速对炉盘2安装锁定，从而降低炉盘2安装拆卸难度，提高设备使用便捷性。
28.炉盘2的底端固定连接有连接柱8，且连接柱8与连接孔3相适配，连接柱8的外壁横向开设有锁定孔9，锁定孔9与锁定杆602相适配，炉盘2的两端开设有凹槽10，且凹槽10的外侧设置有辅助固定块11，辅助固定块11的通过弹簧与凹槽10活动连接，连接柱8的底端开设有圆形槽12，连接孔3的内部底端皆固定连接有挤压弹簧13。
29.通过锁定杆602解除对锁定孔9锁定状态时，挤压弹簧13推动连接柱8向上滑动，从而有利于提高装置之间安装稳定性和方便拆卸时将炉盘2拿出。
30.工作原理：安装炉盘2时，通过工具插入插孔7内部，再向相对侧拉动锁定杆602，同时复位弹簧601收缩，再将连接柱8对准连接孔3，使其插入连接孔3的内部，此时辅助固定块11由于弹簧的反作用力的情况下向外挤压，同时挤压弹簧13向下收缩，此时锁定孔9与滑动孔4位于同一水平线，复位弹簧601推动锁定杆602穿过锁定孔9滑动至连接孔3另一侧的滑动孔4内，有利于快速对炉盘2安装锁定，从而降低炉盘2安装拆卸难度，提高设备使用便捷性，当锁定杆602解除对锁定孔9锁定状态时，挤压弹簧13推动连接柱8向上滑动，从而有利于提高装置之间安装稳定性和方便拆卸时将炉盘2拿出。
31.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。