空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调制造技术领域，尤其是涉及一种空调器。


背景技术：

2.相关技术中，目前的新风功能空调，无法兼顾室内净化功能，仅能靠引进室外空气不能对室内空气起到净化的作用，实用的功能较为单一，尤其无法排除室内空气中的异味气体，且空调器工作效率低下，难以快速改善空气质量，影响用户的使用体验，存在改进的空间。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，能够用于朝向室内空间中引用室外的新风，且可对室内的空气进行净化，还可将室内异味较重的气体排出至室外空间，且具有较高的工作效率。
4.根据本实用新型实施例的空调器，包括：固定座，所述固定座具有第一进风流道和第二进风流道，所述第一进风流道设有第一进风口，所述第二进风流道设有第二进风口，且所述第一进风流道和所述第二进风流道均设有过滤件，所述固定座具有安装面；蜗壳组件，所述蜗壳组件安装于所述安装面，所述蜗壳组件具有风轮腔和排风腔，所述第一进风流道和所述第二进风流道均与所述风轮腔连通，所述风轮腔与所述排风腔选择性地连通，且所述风轮腔设有第一出风口，所述排风腔设有第二出风口；其中所述第一进风口与所述第二出风口均与室外空间选择性地连通，所述安装面与所述固定座的一个对角面之间的夹角小于45
°
。
5.根据本实用新型实施例的空调器，兼具多种模式，且具有较高的工作效率。
6.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述固定座包括第一座体部和所述第二座体部，所述第一座体部内限定出所述第一进风流道，所述第一二座体部内限定出所述第二进风流道；其中所述第一座体部和所述第二座体部相连且在所述固定座的第一侧限定出内凹的安装空间，所述第一座体部朝向所述安装空间内的侧面或所述第二座体部朝向所述安装空间内的侧面构造为所述安装面。
7.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述第一座体部朝向所述安装空间内的侧面与所述第二座体部朝向所述安装空间内的侧面相互垂直。
8.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述安装面设有过流口，所述过流口用于将所述第一进风流道、所述第二进风流道与所述风轮腔连通。
9.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述第一座体部朝向所述安装空间内的侧面构造为所述安装面，所述过流口设于所述安装面，且所述安装面与所述固定座的第二侧的表面的夹角小于45
°
，所述第一侧和所述第二侧为所述固定座的相对分布的两侧。
10.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述固定座还包括连接部，所述连接部连接于所述第一座体部和所述第二座体部之间，且所述连接部在所述固定座背离所述蜗壳组
件的一侧凸出设置以形成连通于所述第一进风流道和所述第二进风流道之间的过流通道。
11.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述蜗壳组件包括蜗壳盖和蜗壳，所述蜗壳盖与所述蜗壳相连且与所述蜗壳限定出所述风轮腔和所述排风腔，且所述蜗壳盖设有用于与所述第一进风流道和所述第二进风流道连通的进流孔。
12.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述固定座与所述蜗壳盖可拆卸地相连，且所述蜗壳盖与所述蜗壳可拆卸地相连。
13.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述蜗壳内设有第三出风口，所述第三出风口用于将所述风轮腔与所述排风腔选择性地连通。
14.根据本实用新型一些实施例的空调器，所述过滤件包括净化模块和过滤网，所述净化模块设于所述第一进风流道内，所述过滤网设于所述第二进风流道内。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型实施例的空调器的正视图；
18.图2是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图；
19.图3是根据本实用新型实施例的空调器的爆炸图；
20.图4是根据本实用新型实施例的空调器中固定座的结构示意图；
21.图5是根据本实用新型实施例的空调器中蜗壳组件的结构示意图；
22.图6是根据本实用新型实施例的空调器中蜗壳的结构示意图；
23.图7是根据本实用新型实施例的空调器中蜗壳盖的结构示意图。
24.附图标记：
25.空调器100，
26.固定座1，第一座体部11，第一进风流道111，第一进风口112，第二座体部12，第二进风流道121，连接部13，过流通道131，过流口14，
27.蜗壳组件2，蜗壳盖21，进流孔211，蜗壳22，风轮槽221，排风槽222，风轮组件23，第一出风口24，第二出风口25，第三出风口26，风轮腔27，排风腔28，
28.净化模块31，过滤网32，第一阀门41，第二阀门42，第三阀门43，第四阀门44，防鼠板45，第五阀门46。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调器100，该空调器100具有新风模式、净化模式以及排风模式，不仅能够用于朝向室内空间中引入室外的新风，且可对室
内的空气进行净化，还可将室内异味较重的气体排出至室外空间中，由此，兼具有新风、净化以及排风的功能，结构简单，且所能够实现的功能丰富，利于满足用户在不同情况下的使用需求，实用性强，且具有较高的工作效率。
31.如图1所示，本实用新型实施例的空调器100，包括：固定座1和蜗壳组件2。
32.固定座1具有第一进风流道111和第二进风流道121，第一进风流道111设有第一进风口112，第一进风口112用于实现空调器100与室外空间的连通，且在实际工作过程中，室外空间的气流可以通过第一进风口112引入到第一进风流道111内。且第二进风流道121设有第二进风口，第二进风口用于与室内空间连通，在实际工作过程中，室内空间的气流可以通过第二进风口引入到第二进风流道121内，由此，以使空调器100能够对室内空间中的气流进行处理，也能够对室外空间中的气流进行处理。
33.固定座设有安装面，蜗壳组件2安装于安装面，蜗壳组件2具有风轮腔27和排风腔28，第一进风流道111和第二进风流道121均与风轮腔27连通，需要说明的是，风轮腔27内设有风轮组件23，风轮组件23包括风轮以及用于对风轮进行驱动的动力源，如可将动力源设置为驱动电机，驱动电机的电机轴与风轮的固定轴相连，以使驱动电机能够驱动风轮在风轮腔27内转动，这样，在风轮转动时，能够带动风轮腔27内的气流流动，且在风轮腔27的气流流动的气压作用下，可推动第一进风流道111和第二进风流道121内的气流持续地流动，利于更多的气流进入到第一进风流道111和第二进风流道121以及风轮腔27内。
34.风轮腔27与排风腔28选择性地连通，且风轮腔27设有第一出风口24，第一出风口24用于和室内空间连通，排风腔28设有第二出风口25，第二出风口25用于和室外空间连通。也就是说，排风腔28可以选择与风轮腔27连通，也可选择与风轮腔27不连通。其中，在排风腔28与风轮腔27连通时，经过风轮组件23加速后气流能够进入到排风腔28内，且可通过排风腔28的第二出风口25排出至室外空间内；在排风腔28不与风轮腔27连通时，经过风轮组件23加速的气流可通过第一出风口24直接排出至室内空间，此时排风腔28内无明显的气流流动。
35.其中，第一进风流道111和第二进风流道121设有过滤件，可以理解的是，第一进风流道111和第二进风流道121用于将室内的气流或室外的气流通入到风轮腔27内，这样，将过滤件设置于第一进风流道111和第二进风流道121内，不仅能够实现对室内的气流的过滤处理，也可实现对室外气流的过滤处理，从而利于实现空气的净化作用。
36.在本实用新型中，通过设置固定座1和蜗壳组件2，并将固定座1和蜗壳组件2实现安装，以形成第一进风流道111、第二进风流道121、风轮腔27和排风腔28，能够实现进风、加速以及排风的作用，且极大了简化了空调器100的内部结构，利于实现空调器100的轻量化设计。
37.其中，第一进风口112处设有第一阀门41，第一阀门41构造为在第一进风口112处可动，也就是说，可通过驱动第一阀门41在第一进风口112处运动时，以使第一阀门41用于对第一进风口112进行选择性地开关，以使得第一进风口112与室外空间选择性地连通，如可以驱动第一阀门41开启第一进风口112，使得室外空气可以进入第一进风流道111内；或者可以驱动第一阀门41关闭第一进风口112，以阻碍室外空间与第一进风流道111的连通。
38.以及第二进风口处设有第二阀门42，第二阀门42构造为在第二进风口处可动，也就是说，可通过驱动第二阀门42在第二进风口处运动时，以使第二阀门42用于对第二进风
口进行选择性地开关，以使得第二进风口与室内空间选择性地连通，如可以驱动第二阀门42开启第二进风口，使得室内空气可以进入第二进风流道121内；或者可以驱动第二阀门42关闭第二进风口，以阻碍室内空间与第一进风流道111的连通。
39.以及第一出风口24处设有第三阀门43，第三阀门43构造为在第一出风口24处可动，也就是说，可通过驱动第三阀门43在第一出风口24处运动时，以使第三阀门43用于对第一出风口24进行选择性地开关，以使得第一出风口24与室内空间选择性地连通，如可以驱动第三阀门43开启第一出风口24，使得风轮腔27内的气流可以排出至室内空间；或者可以驱动第三阀门43关闭第一出风口24，以阻碍室内空间与第一出风口24的连通。
40.以及第二出风口25设有第四阀门44，第四阀门44构造为在第二出风口25处可动，也就是说，可通过驱动第四阀门44在第二出风口25处运动时，以使第四阀门44用于对第二出风口25进行选择性地开关，以使得第二出风口25与室外空间选择性地连通，如可以驱动第四阀门44开启第二出风口25，使得排风腔28内的气流可以排放至室外空间；或者可以驱动第四阀门44关闭第二出风口25，以阻碍室外空间与第二出风口25的连通。
41.这样，可切换各个腔室以及各个风口处阀门的状态，以使得空调器100可实现不同的工作模式。其中，本实用新型中的空调器100可实现新风模式、净化模式和排风模式。
42.具体地，在新风模式中，第一进风口112处于打开状态，即第一进风口112与室外空间连通，第一出风口24与室内空间连通，且第二进风口、第二出风口25均处于封闭状态，且风轮腔27和排风腔28处于断开状态。这样，室外空间中的新风气流能够从第一进风口112处进入到第一进风流道111内，且通过过滤件进行过滤，实现对外部新风气流的净化作用，并进一步地在风轮组件23的作用下进入到风轮腔27内，且从风轮腔27内加速后由第一出风口24排出至室内空间中，由此，可将室外空间中的新风通过空调器100引入到室内空间中，由此，空调器100具有新风模式。
43.在净化模式中，第二进风口处于打开状态，即第二进风口与室内空间连通，第一出风口24与室内空间连通，且第一进风口112、第二出风口25均处于封闭状态，且风轮腔27和排风腔28处于断开状态。这样，室内空间中的气流能够从第二进风口处进入到第二进风流道121内，且通过过滤件进行过滤，以除去室内空气中的杂质，如灰尘、油烟等，实现对室内空气的净化作用，进一步地在风轮组件23的作用下进入到风轮腔27内，且从风轮腔27内加速后由第一出风口24排出至室内空间中。由此，可通过空调器100实现室内空气的循环流动，且在循环流动过程中，能够利用过滤件的过滤作用对室内空气进行净化和过滤，从而有效地除去空气中的灰尘、油烟等杂质，净化室内空气，即空调器100具有净化模式。
44.在排风模式中，第二进风口处于打开状态，即第二进风口与室内空间连通，第二出风口25与室外空间连通，且第一进风口112、第一出风口24均处于封闭状态，且风轮腔27和排风腔28处于连通状态。这样，室内空间中的气流能够从第二进风口处进入到第二进风流道121内内，且从第二进风流道121进入到风轮腔27中，且在风轮腔27的加速作用下流向排风腔28中，并从排风腔28的第二出风口25处排出至室外空间中。由此，可通过空调器100将室内空气排出到室外空间中，即在室内空气的质量或气味较为异常时，如室内空间存在燃气泄漏、物品发酵气味较重等情况，可将空调器100切换至排风模式，以使室内空间中质量或气味异常的气流排出至室外空间，即空调器100具有排风模式。
45.进一步的，安装面与固定座1的一个对角面之间的夹角小于45
°
。具体的，可以将第
一进风流道111构造为朝向与风轮腔27的连通处逐渐收缩，或者将可以将第二进风流道121构造为朝向与风轮腔27的连通处逐渐收缩，又或者将第一进风流道111和第二进风流道121均构造为朝向与风轮腔27的连通处逐渐收缩。
46.通过上述设置，在新风模式下，室外气流从第一进风口112流入第一进风流道111，且沿第一进风流道111流向风轮腔27的过程中，随着第一进风流道111逐渐收缩，气流的压力逐渐增大，使得气流速度逐渐加快，使得气流能够更快地吹入室内，从而提高新风效率；而在净化模式和排风模式下，室内空气从第二进风口流入第二进风流道121，且沿第二进风流道121流向风轮腔27的过程中，随着第二进风流道121逐渐收缩，气流的压力逐渐增大，使得气流速度逐渐加快，使得室内气流能够更快地完成净化或是排出室外，以快速改善空气质量，利于提高用户的使用体验，提高了空调器100的实用性。
47.根据本实用新型实施例的空调器100，兼具新风模式、净化模式以及排风模式，即不仅能够用于朝向室内空间中引用室外的新风，且可对室内的空气进行净化，还可将室内异味较重的气体排出至室外空间中，所能够实现的功能丰富，利于满足用户在不同情况下的使用需求，实用性强且结构简单，同时可以实现室内空气的快速改善，利于提升用户的使用体验。
48.在一些实施例中，如图4所示，固定座1包括第一座体部11和第二座体部12，第一固定座1和第二固定座1均构造为腔体结构，第一座体部11内限定出第一进风流道111，第二座体部12内限定出第二进风流道121，通过将第一座体部11和第二座体部12相连，使得第一进风流道111和第二进风流道121连通，通过设置风轮腔27与第一进风流道111连通，或设置风轮腔27与第二进风流道121连通，即可实现风轮腔27与第一进风口112和第二进风口的连通。
49.其中，第一座体部11和第二座体部12相连，且在固定座1的第一侧限定出内凹的安装空间，且在具体设计时可如图2所示，第一座体部11的右侧壁构造为朝第二座体部12延伸且向左倾斜，以构造出逐渐缩小的第一进风流道111，同时第二座体部12的右侧壁构造为朝第一座体部11延伸且向左倾斜，以构造出逐渐缩小的第二进风通道，且共同在固定座1的右侧限定出内凹的安装空间，第一座体部11朝向安装空间内的侧面或第二座体部12朝向安装空间内的侧面构造为安装面，使得蜗壳组件2可拆卸地安装于安装空间内，使得蜗壳组件2和固定座1具有一定夹角。
50.可以理解的是，相较于蜗壳组件2和座体部正对安装，通过设置蜗壳组件2和固定座1具有一定的夹角，使得蜗壳组件2倾斜安装在固定座1处，以使蜗壳组件2和固定座1之间具有较大的安装面积，利于提高蜗壳组件2和座体部的安装稳定性，且可以提高第一进风流道111和第二进风流道121与风轮腔27的连接通道面积，利于提高空调器100内气流的流动速度，以提高空调器100的工作效率，利于提升用户的使用体验。
51.在一些实施例中，如图2所示，第一座体部11朝向安装空间内的侧面与第二座体部12朝向安装空间内的侧面相互垂直，其中蜗壳组件2整体构造为矩形结构，也就是说，当蜗壳组件2安装至安装空间内，蜗壳组件2的相邻侧壁分别贴合在第一座体部11的侧面和第二座体部12的侧面，使得第一座体部11和第二座体部12共同对蜗壳组件2限位支撑，提高了蜗壳组件2的安装稳定性，且提高了空调器100的可靠性。
52.在一些实施例中，安装面设有过流口14，也就是说，可以在第一座体部11朝向安装
空间内的侧面设有过流口14，或者在第二座体部12朝向安装空间内的侧面设有过流口14，过流口14用于与蜗壳组件2的风轮腔27连通，以实现第一进风流道111和第二进风流道121与风轮腔27连通。
53.通过上述设置，在新风模式中，第一进风口112与室外空间连通，且第一出风口24与室内空间连通，室外空间中的新风气流能够从第一进风口112处进入到第一进风流道111内，并通过过流孔流动至风轮腔27内，在风轮腔27加速后即可由第一出风口24排出至室内空间中，从而实现空调器100的新风功能；而在净化模式中，第二进风口与室内空间连通，且第一出风口24与室内空间连通，室内空间中的气流能够从第二进风口处进入到第二进风流道121内，经过过滤件的过滤后，通过过流孔流动至风轮腔27内，且从风轮腔27内加速后由第一出风口24排出至室内空间中，从而实现室内空气的循环流动。
54.在一些实施例中，第一座体部11朝向安装空间内的侧面构造为安装面，蜗壳组件2的侧壁正对贴合在安装面上，以将蜗壳组件2安装在固定座1处。也就是说，如图4所示，第一座体部11的整体结构尺寸大于第二座体部12的整体结构尺寸，通过将过流口14设置在第一座体部11，以使过流口14具有较大的尺寸，以进一步提高第一进风流道111内气流进入风轮腔27内的速度，以提高空调器100的工作效率。且在空调器100的工作过程中，当室外空气从第一进风口112流入第一进风流道111后，室外气流可以直接从过流口14流出至风轮腔27内，且当室内空气从第二进风口流入第二进风流道121后，室内空气沿第二进风流道121流入第一进风流道111后，室内气流可以从过流口14流出至风轮腔27内。
55.其中，安装面与固定座1的第二侧的表面的夹角小于45
°
，第一侧和第二侧为固定座1的相对分布的两侧。也就是说，如图2和图3所示，可以将第一侧设置为固定座1的右侧，且将第二侧设置为固定座1的左侧，通过设置安装面和固定座1的第二侧的表面夹角较小，以使安装面在固定座1的右侧具有较大的延伸长度，如安装面在上下方向上的延伸长度较大，从而使得安装面的表面积较大，利于将过流口14构造为具有更大的开口尺寸，增大第一进风流道111到风轮腔27内的进风量，提升空调器100的进风效率，且使得较大的安装面可以有效支撑蜗壳组件2，以提高蜗壳组件2的安装稳定性。
56.在一些实施例中，如图2所示，固定座1还包括连接部13，连接部13连接于第一座体部11和第二座体部12之间，且连接部13在固定座1背离蜗壳组件2的一侧凸出设置，以形成连通于第一进风流道111和第二进风流道121之间的过流通道131。
57.其中，连接部13的侧壁构造为弧形结构，连接部13的中间位置正对第一座体部11和第二座体部12的连接位置处，通过设置连接部13的中间位置为最大偏离位置，以构造出宽度尺寸相对均匀的过流通道131，且在过流通道131远离蜗壳组件2的侧壁处形成有弧形导风面，当室内气流从第二进风口流入第二进风流道121后，室内气流流入过流通道131中，通过弧形导风面对室内气流进行导向，以使室内气流可以稳定流入第一进风流道111内，避免室内气流在过流通道131处形成紊流，提高了空调器100的可靠性。
58.在一些实施例中，如图3和图5所示，蜗壳组件2包括蜗壳盖21和蜗壳22，蜗壳盖21与蜗壳22相连，且与蜗壳22限定出风轮腔27和排风腔28，也就是说，在实际设计时，可将固定座1、蜗壳盖21和蜗壳22分别成型，并固定相连，以将空调器100构造为三个可分别成型的结构件，不仅利于降低了空调器100的加工难度，节省设计成本，且在蜗壳盖21和蜗壳22分别成型时，可直接加工出用于拼装的内部空腔，从而在三者连接固定后，限定出风轮腔27和
排风腔28，成型简单，安装方便。
59.且在具体安装之后，蜗壳盖21和蜗壳22限定出风轮腔27和排风腔28，其中，如图6所示，蜗壳22构造为朝向蜗壳盖21敞开的盒状，即蜗壳22朝向蜗壳盖21的一侧具有内凹的风轮槽221和排风槽222，从而在蜗壳盖21和蜗壳22固定后，蜗壳盖21对风轮槽221和排风槽222的敞开侧进行封闭，以限定出风轮腔27和排风腔28，由此利于在蜗壳盖21和蜗壳22的导向作用下实现气流的定向流动，以实现气流的排出。
60.可以理解的是，本实用新型中的第一进风流道111、第二进风流道121、风轮腔27和排风腔28均可在固定座1和蜗壳组件2分别设计成型时即构造出，极大地降低了成型难度且安装方便，有效地降低了安装难度，便于操作人员提高安装效率。
61.进一步的，如图7所示，蜗壳盖21设有进流孔211，进流孔211正对过流口14设置，过流口14流出的气流可以流入进流孔211中，以实现风轮腔27与第一进风流道111和第二进风流道121连通，其中，可以在进流孔211设有环状栅栏结构。通过上述设置，使得第一进风流道111和第二进风流道121的气流可以顺利流入风轮腔27内，且当第一进风流道111和第二进风流道121内出现尺寸较大的杂物时，环状栅栏结构可以对杂物进行阻挡，以避免杂物进入风轮组件23内而导致风轮组件23损坏，提高了空调器100的可靠性。
62.在一些实施例中，固定座1与蜗壳盖21可拆卸地相连，且蜗壳盖21与蜗壳22可拆卸地相连。也就是说，可以将蜗壳22、蜗壳盖21和固定座1依次安装，蜗壳盖21安装于蜗壳22和固定座1之间，即蜗壳22和固定座1分别安装于蜗壳盖21的两侧，由此，三个壳体部分可拼装为一个整体的壳体。且在实际安装过程中，可将蜗壳22和固定座1分别与蜗壳盖21固定相连，具体地，可在蜗壳22、蜗壳盖21和固定座1均设置连接孔，且蜗壳盖21上的连接孔为多个，可将蜗壳22的连接孔与蜗壳盖21的部分连接孔正对并通过连接件如螺栓实现可拆卸地相连，且将固定座1的连接孔与蜗壳盖21的另一部分连接孔正对并通过连接件如螺栓实现可拆卸地相连，由此，蜗壳22和固定座1均可与蜗壳盖21灵活地安装和拆卸，结构简单，且安装方便。
63.通过上述设置，使得空调器100易于拆卸安装，当空调器100出现故障时，用户或维修人员可以将蜗壳22、蜗壳盖21和固定座1便捷拆开，从而对空调器100进行维修，且在维修完成后，可以进行便捷组装，大大提高了空调器100的维修速度，提高了用户的使用体验。
64.在一些实施例中，蜗壳22内设有第三出风口26，第三出风口26用于将风轮腔27与排风腔28选择性地连通。也就是说，如图6所示，风轮腔27与排风腔28沿左右方向依次设置，且在风轮腔27与排风腔28的连接处构造有第三出风口26，即在风轮腔27内的气流可通过第三出风口26流入到排风腔28内，以从排风腔28处排出。
65.其中，可以在第三出风口26处设有第五阀门46，第五阀门46用于将第三出风口26选择性地开关，且可将第五阀门46构造为在第三出风口26处可转动，也就是说，可通过驱动第五阀门46在第三出风口26处转动时，以使第五阀门46用于对第三出风口26进行选择性地开关，如在第五阀门46转动至与第三出风口26的出风方向垂直时，可使得第三出风口26关闭，此时，风轮腔27与排风腔28处于断开状态，即此时风轮腔27内的气流无法从第三出风口26处进入到排风腔28内，无法实现排风作用，即当前空调器100可处于新风模式或净化模式；或者在第五阀门46转动至与第三出风口26的出风方向相同时，可使得第三出风口26打开，此时，风轮腔27与排风腔28处于连通状态，即此时风轮腔27的气流可从第三出风口26处
进入到排风腔28内，能够实现排风作用，即当前空调器100可处于排风模式。
66.在一些具体的实施例中，如图2和图3所示，当第四阀门44安装至第一进风流道111时，可以将第五阀门46安装至第一进风流道111和排风腔28的连接处，当第五阀门46封闭排风腔28时，排风腔28内的气流无法流出，使得排风腔28内的气压保持稳定，风轮腔27内的气流无法流入排风腔28内，即可断开排风腔28和风轮腔27的连通。
67.可选的，第五阀门46既可手动控制，也可通过在第五阀门46的转动轴上连接驱动件，如设置驱动电机，以使驱动电机的电机轴与第五阀门46的转动轴动力连接，从而通过驱动电机实现对第五阀门46的驱动，进而实现自动控制。
68.在一些实施例中，过滤件包括净化模块31和过滤网32，净化模块31设于第一进风流道111内，过滤网32设于第二进风流道121内。也就是说，如图2所示，过滤网32安装在第二进风口处，在净化模式和排风模式下，当风轮腔27内的风轮组件23启动后，室内空气在流入第二进气流道前，过滤网32可以对室内空气过滤和净化，以有效去除空气中的灰尘、油烟等杂质，避免灰尘与杂质在积蓄在空调器100内，且在过滤网32损坏或者沉积过多杂质时，直接在第二进风口处拆卸过滤网32，即可实现过滤网32的更换和清洁。
69.进一步的，如图1和图2所示，第一座体部11的中部设有安装孔，净化模块31可以安装至安装孔处，以伸至第一进风流道111内，从而将第一进风口112和风轮腔27隔开，在新风模式下，当风轮腔27内的风轮组件23启动后，室外空气从第一进风口112流入第二进风流道121，且室外空气沿第一进风流道111朝向风轮腔27流动的过程中，室外空气流经净化模块31，以实现室外空气的净化，且在净化模块31沉淀过多杂质导致过滤性能受到影响时，可以将净化模块31从安装孔中拆出，以实现净化模块31的维修更换。其中净化模块31可以设置为hepa。
70.在一些具体的实施例中，如图2所示，第二出风口25与第一进风流道111连通，且第一阀门41和第四阀门44均安装在第一进风流道111内，第一阀门41和第四阀门44共同用于对第一进风口112进行选择性封闭。
71.具体地，在排风模式中，第二阀门42和第四阀门44均处于打开状态，即第二进风口与室内空间连通，第二出风口25与室外空间连通，且第一阀门41和第三阀门43均处于封闭状态，且风轮腔27和排风腔28处于连通状态。这样，室内空间中的气流能够从第二进风口处进入到第二进风流道121内，且从第二进风流道121进入到风轮腔27中，且在风轮腔27的加速作用下流向排风腔28中，并从排风腔28的第二出风口25流入第一进风流道111内，并从第一出风口24流出至室外空间。由此，实现第一出风口24的多功能使用，减少空调器100与室外空间的连通，降低了室外杂质进入空调器100的可能性，提高了空调器100的可靠性。
72.需要说明的是，可以在第一进风口112处设置防鼠板45，以避免老鼠从第一进风口112处进入空调器100内，进一步提高了空调器100的可靠性。
73.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
74.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。
75.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
76.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
77.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
78.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
79.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。