一种锂电池储能系统的安装结构的制作方法

1.本发明属于锂电池安装技术领域，具体为一种锂电池储能系统的安装结构。


背景技术：

2.锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。目前，锂电池储能系统主控箱的电池组控制管理单元(bcmu)及高压检测模块(hvmu)、接线端子组件，大多安装在机箱顶盖下端同一块钣金支架上。公告号为cn215220921u的实用新型专利公开了一种多功能智能锂电池储能系统，包括装置箱，所述装置箱内壁的底部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的外表面滑动连接有两个夹板，且还螺纹连接有紧固帽，所述装置箱的底壁设置有通风口，所述装置箱的底壁设置有吸附板。本实用新型的优点在于：通过在装置箱内壁的底端固定连接多个支撑杆，在多个支撑杆的外表面滑动连接有夹板，并且在多个支撑杆的外表面螺纹连接有紧固帽，在实际使用过程中，将锂电池锂电池本体放置在多个支撑杆上、两个夹板之间，由紧固帽对锂电池锂电池本体进行固定，并且在装置箱的底壁开设有通风口，同时在装置箱的底壁设置有吸附板，方便对装置箱的内部进行散热。但是该装置没有说明如何进行盖板的安装，在对内部检修时，盖板拆卸不方便会影响工作效率，且在对锂电池散热时，外部灰尘易进入内部会对锂电池的使用造成影响。因此，需要设计一种锂电池储能系统的安装结构。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池储能系统的安装结构，解决了背景技术中提到的问题。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
5.一种锂电池储能系统的安装结构，包括外壳，所述外壳上固定连接有支撑座，所述外壳的内部固定连接有夹块，所述夹块上接触有锂电池本体，所述锂电池本体的外侧滑动套接有压块，所述压块上固定连接有盖板，所述盖板与外壳接触，所述压块上设置有安装机构，所述外壳上设置有散热机构，所述外壳上设置有导热机构。
6.作为优选，所述安装机构包括第一弹簧、滑块、滑杆、限位槽、推杆、连杆、挡块、按压块，所述压块的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧上固定连接有滑块，所述滑块与压块滑动连接，所述滑块上固定连接有滑杆，所述滑杆与压块滑动连接，所述滑杆与外壳滑动连接，所述滑杆的内部滑动连接有推杆，所述推杆上固定连接有连杆，所述连杆与外壳滑动连接，所述连杆上固定连接有按压块，所述按压块与外壳滑动连接，所述外壳上固定连接有挡块，所述挡块分别与外壳及推杆接触。当需要对盖板进行拆卸时，向靠近外壳的方向按压按压块，按压块带动连杆水平移动，连杆带动推杆水平移动，推杆带动滑杆水平移动，滑杆会沿着压块水平移动，同时滑杆会带动滑块水平滑动，使得滑块挤压第一弹簧，同时滑杆会与限位槽分离，然后向上拉动盖板，盖板带动压块及滑杆会向上移动，使得滑杆与推杆分离，即可将盖板上的整体结构取出外壳，使得便于对内部结构进行检修维护。
7.作为优选，所述散热机构包括固定座、风机、过滤板、滤网、限位杆、第二弹簧、限位环、连接块、凸块，所述外壳上固定连接有固定座，所述固定座的内部设置有风机，所述固定座上接触有过滤板，所述过滤板上设置有滤网，所述固定座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的外侧设置有第二弹簧，所述限位杆上固定连接有限位环，所述限位环与固定座接触，所述限位杆的外侧滑动套接有连接块，所述连接块与固定座接触，所述连接块与过滤板固定连接，所述限位杆上固定连接有凸块，所述凸块与连接块接触。通过风机的作用，可对外壳内部锂电池本体起到一个吹风散热的目的，从而提高了锂电池本体散热效率，通过滤网的作用，可对进入外壳内部空气进行过滤，当需要对滤网进行拆卸时，向远离固定座的方向拉动限位环，限位环带动限位杆移动，限位环会拉伸第二弹簧，同时限位杆带动凸块移动，使得凸块受挤压变形，可将凸块从连接块内滑出，即可对过滤板及连接块进行拆卸，方便进行滤网的拆卸更换。
8.作为优选，所述导热机构包括滑槽、导块、导热垫、导热块、卡块、卡槽，所述夹块上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有导块，所述导块上固定连接有导热垫，所述导热垫分别与夹块、锂电池本体及外壳接触，所述导热垫上固定连接有多个导热块，所述导热垫与导热块均为橡胶材质，所述夹块上开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。通过导热垫及导热块的作用，可对锂电池本体热量进行吸收，且导热垫及导热块与外部空气接触可进行自散热，从而达到对锂电池本体散热的目的，进一步提高了锂电池本体散热效率，当需要对导热垫进行拆卸时，直接向下导热块，导热块带动导热垫向下滑动，导热垫带动导块移动，导块带动卡块移动，使得卡块受挤压变形，可将卡块从卡槽内滑动取出，即可对导热垫进行拆卸，方便对导热垫及导热块表面灰尘进行清理，防止灰尘影响导热垫及导热块的散热效果。
9.作为优选，所述支撑座的数量为两个，两个所述支撑座在外壳上对称分布。通过设计支撑座，可对整体结构进行支撑。
10.作为优选，所述外壳上开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑杆。通过设计限位槽，使得滑杆可在限位槽内滑动。
11.作为优选，所述限位杆与凸块为一体式结构，所述凸块为橡胶材质。通过设计凸块，使得凸块受挤压可变形。
12.作为优选，所述第二弹簧的一端与限位环固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定座固定连接。通过设计第二弹簧，使得第二弹簧的作用力可作用于限位环。
13.本发明的有益效果是：本发明涉及一种锂电池储能系统的安装结构，具有方便内部检修以及防尘的同时可进行散热的特点，在具体的使用中，与传统的锂电池储能系统的安装结构相比较而言，本锂电池储能系统的安装结构具有以下两个有益效果：
14.首先，通过设计滑杆与外壳的插接，可对滑杆进行限位，进而可对盖板与外壳进行连接固定，且在盖板安装完成后，通过压块可下压锂电池本体，同时通过夹块与锂电池本体的接触，还可达到对锂电池本体安装固定的目的，简化了锂电池本体安装方式，更加方便，同时盖板方便进行拆卸，使得便于对内部结构进行检修维护；
15.其次，通过设计风机的作用，可对外壳内部锂电池本体起到一个吹风散热的目的，从而提高了锂电池本体散热效率，通过可拆卸式的过滤板的作用，可对进入锂电池本体内气体进行过滤，可防止外部灰尘进入外壳内部，且通过可拆卸式导热垫的作用，可对锂电池
本体热量进行吸收，且导热垫与外部空气接触可进行自散热，从而达到对锂电池本体散热的目的，进一步提高了锂电池本体散热效率。
附图说明
16.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
17.图1为本发明的整体结构立体图；
18.图2为本发明图1的正视剖视图；
19.图3为本发明图2的压块仰视图；
20.图4为本发明图2的导热垫仰视图；
21.图5为本发明图2的a处放大图；
22.图6为本发明图2的b处放大图。
23.图中：1、外壳；2、支撑座；3、夹块；4、锂电池本体；5、压块；6、盖板；7、安装机构；8、散热机构；9、导热机构；71、第一弹簧；72、滑块；73、滑杆；74、限位槽；75、推杆；76、连杆；77、挡块；78、按压块；81、固定座；82、风机；83、过滤板；84、滤网；85、限位杆；86、第二弹簧；87、限位环；88、连接块；89、凸块；91、滑槽；92、导块；93、导热垫；94、导热块；95、卡块；96、卡槽。
具体实施方式
24.如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
25.实施例：
26.一种锂电池储能系统的安装结构，包括外壳1，所述外壳1上固定连接有支撑座2，所述外壳1的内部固定连接有夹块3，所述夹块3上接触有锂电池本体4，所述锂电池本体4的外侧滑动套接有压块5，所述压块5上固定连接有盖板6，所述盖板6与外壳1接触，所述压块5上设置有安装机构7，所述外壳1上设置有散热机构8，所述外壳1上设置有导热机构9。
27.其中，所述安装机构7包括第一弹簧71、滑块72、滑杆73、限位槽74、推杆75、连杆76、挡块77、按压块78，所述压块5的内部固定连接有第一弹簧71，所述第一弹簧71上固定连接有滑块72，所述滑块72与压块5滑动连接，所述滑块72上固定连接有滑杆73，所述滑杆73与压块5滑动连接，所述滑杆73与外壳1滑动连接，所述滑杆73的内部滑动连接有推杆75，所述推杆75上固定连接有连杆76，所述连杆76与外壳1滑动连接，所述连杆76上固定连接有按压块78，所述按压块78与外壳1滑动连接，所述外壳1上固定连接有挡块77，所述挡块77分别与外壳1及推杆75接触。当需要对盖板6进行拆卸时，向靠近外壳1的方向按压按压块78，按压块78带动连杆76水平移动，连杆76带动推杆75水平移动，推杆75带动滑杆73水平移动，滑杆73会沿着压块5水平移动，同时滑杆73会带动滑块72水平滑动，使得滑块72挤压第一弹簧71，同时滑杆73会与限位槽74分离，然后向上拉动盖板6，盖板6带动压块5及滑杆73会向上移动，使得滑杆73与推杆75分离，即可将盖板6上的整体结构取出外壳1，使得便于对内部结构进行检修维护。
28.其中，所述散热机构8包括固定座81、风机82、过滤板83、滤网84、限位杆85、第二弹簧86、限位环87、连接块88、凸块89，所述外壳1上固定连接有固定座81，所述固定座81的内部设置有风机82，所述固定座81上接触有过滤板83，所述过滤板83上设置有滤网84，所述固定座81的内部滑动连接有限位杆85，所述限位杆85的外侧设置有第二弹簧86，所述限位杆
85上固定连接有限位环87，所述限位环87与固定座81接触，所述限位杆85的外侧滑动套接有连接块88，所述连接块88与固定座81接触，所述连接块88与过滤板83固定连接，所述限位杆85上固定连接有凸块89，所述凸块89与连接块88接触。通过风机82的作用，可对外壳1内部锂电池本体4起到一个吹风散热的目的，从而提高了锂电池本体4散热效率，通过滤网84的作用，可对进入外壳1内部空气进行过滤，当需要对滤网84进行拆卸时，向远离固定座81的方向拉动限位环87，限位环87带动限位杆85移动，限位环87会拉伸第二弹簧86，同时限位杆85带动凸块89移动，使得凸块89受挤压变形，可将凸块89从连接块88内滑出，即可对过滤板83及连接块88进行拆卸，方便进行滤网84的拆卸更换。
29.其中，所述导热机构9包括滑槽91、导块92、导热垫93、导热块94、卡块95、卡槽96，所述夹块3上开设有滑槽91，所述滑槽91的内部滑动连接有导块92，所述导块92上固定连接有导热垫93，所述导热垫93分别与夹块3、锂电池本体4及外壳1接触，所述导热垫93上固定连接有多个导热块94，所述导热垫93与导热块94均为橡胶材质，所述夹块3上开设有卡槽96，所述卡槽96的内部卡接有卡块95。通过导热垫93及导热块94的作用，可对锂电池本体4热量进行吸收，且导热垫93及导热块94与外部空气接触可进行自散热，从而达到对锂电池本体4散热的目的，进一步提高了锂电池本体4散热效率，当需要对导热垫93进行拆卸时，直接向下导热块94，导热块94带动导热垫93向下滑动，导热垫93带动导块92移动，导块92带动卡块95移动，使得卡块95受挤压变形，可将卡块95从卡槽96内滑动取出，即可对导热垫93进行拆卸，方便对导热垫93及导热块94表面灰尘进行清理，防止灰尘影响导热垫93及导热块94的散热效果。
30.其中，所述支撑座2的数量为两个，两个所述支撑座2在外壳1上对称分布。通过设计支撑座2，可对整体结构进行支撑。
31.其中，所述外壳1上开设有限位槽74，所述限位槽74的内部滑动连接有滑杆73。通过设计限位槽74，使得滑杆73可在限位槽74内滑动。
32.其中，所述限位杆85与凸块89为一体式结构，所述凸块89为橡胶材质。所述限位杆85与凸块89为一体式结构，所述凸块89为橡胶材质。通过设计凸块89，使得凸块89受挤压可变形。
33.其中，所述第二弹簧86的一端与限位环87固定连接，所述第二弹簧86的另一端与固定座81固定连接。通过设计第二弹簧86，使得第二弹簧86的作用力可作用于限位环87。
34.本发明的使用状态为：使用时，当需要对盖板6进行拆卸时，向靠近外壳1的方向按压按压块78，按压块78带动连杆76水平移动，连杆76带动推杆75水平移动，推杆75带动滑杆73水平移动，滑杆73会沿着压块5水平移动，同时滑杆73会带动滑块72水平滑动，使得滑块72挤压第一弹簧71，同时滑杆73会与限位槽74分离，然后向上拉动盖板6，盖板6带动压块5及滑杆73会向上移动，使得滑杆73与推杆75分离，即可将盖板6上的整体结构取出外壳1，使得便于对内部结构进行检修维护。通过风机82的作用，可对外壳1内部锂电池本体4起到一个吹风散热的目的，从而提高了锂电池本体4散热效率，通过滤网84的作用，可对进入外壳1内部空气进行过滤，当需要对滤网84进行拆卸时，向远离固定座81的方向拉动限位环87，限位环87带动限位杆85移动，限位环87会拉伸第二弹簧86，同时限位杆85带动凸块89移动，使得凸块89受挤压变形，可将凸块89从连接块88内滑出，即可对过滤板83及连接块88进行拆卸，方便进行滤网84的拆卸更换。通过导热垫93及导热块94的作用，可对锂电池本体4热量
进行吸收，且导热垫93及导热块94与外部空气接触可进行自散热，从而达到对锂电池本体4散热的目的，进一步提高了锂电池本体4散热效率，当需要对导热垫93进行拆卸时，直接向下导热块94，导热块94带动导热垫93向下滑动，导热垫93带动导块92移动，导块92带动卡块95移动，使得卡块95受挤压变形，可将卡块95从卡槽96内滑动取出，即可对导热垫93进行拆卸，方便对导热垫93及导热块94表面灰尘进行清理，防止灰尘影响导热垫93及导热块94的散热效果。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。