一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机的制作方法

1.本实用新型属于汽缸螺丝机技术领域，特别是涉及一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机。


背景技术：

2.螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度，汽缸螺丝机是以汽缸驱动的螺丝机，汽缸螺丝机是较为精密的仪器，在检修控制台内部时，现有的一些汽缸螺丝机是通过凸轮棘轮控制移动，由于凸轮棘轮封闭在防护壳体内，在进行维护时需要将防护壳体拆卸，维护过程较麻烦，并且会影响正常生产和效率，因此，提出一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，解决现有的一些汽缸螺丝机在进行维护时需要将防护壳体拆卸，维护过程较麻烦，并且会影响正常生产和效率的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，包括一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，包括密封板、进油管、汽缸螺丝机本体和设置在汽缸螺丝机本体上的移动机构，所述移动机构一表面开设有连通槽，并固定安装有固定箱，所述固定箱内滑动连接有滑动箱，所述滑动箱侧面固定安装有出油管，所述进油管内固定安装有过滤漏网，所述过滤漏网上固定安装有提把手。
6.所述固定箱内底部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有若干滚轮。
7.所述密封板一端固定安装有连接轴，所述密封板通过连接轴和固定箱转动连接。
8.所述进油管侧面固定安装有推把手，所述进油管、出油管均和滑动箱内部连通。
9.所述滑动箱一表面和滚轮接触，所述滑动箱另一表面和进油管固定安装。
10.所述连通槽和固定箱内部连通，所述出油管远离滑动箱的一端延伸至连通槽内，所述连通槽和进油管尺寸相适应，所述连通槽和进油管滑动连接，所述滑动箱和固定箱内部尺寸相适应，所述滑动箱位于固定箱内滑动连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置过滤漏网可以过滤润滑油中杂质，避免杂质进入到凸轮棘轮之间影响使用寿命，通过提把手可以将过滤漏网提起，便于对过滤漏网内杂质进行清理；向进油管内注入润滑油，使润滑油进入到滑动箱内，在通过出油管流入到移动机构的连通槽内，从而对移动机构内的凸轮棘轮进行注油维护；通过推把手控制滑动箱在固定箱内滑动，可以使出油管在连通槽内进行移动式注油，即提高均匀性，从而避免现有的一些汽缸螺丝
机进行维护时需要将防护壳体拆卸，使得维护过程较麻烦，导致会影响正常生产和效率的问题。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机的整体示意图；
16.图2为本实用新型的一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机的前视示意图；
17.图3为图2的a-a剖面示意图；
18.图4为图1的a部分局部放大图；
19.图5为图3的b部分局部放大图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、汽缸螺丝机本体；2、移动机构；3、固定箱；4、连接轴；5、密封板；6、连通槽；7、安装槽；8、滚轮；9、滑动箱；10、出油管；11、进油管；12、推把手；13、过滤漏网；14、提把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，包括密封板5、进油管11、汽缸螺丝机本体1和设置在汽缸螺丝机本体1上的移动机构2，移动机构2一表面开设有连通槽6，并固定安装有固定箱3，固定箱3内滑动连接有滑动箱9，滑动箱9侧面固定安装有出油管10，进油管11内固定安装有过滤漏网13，过滤漏网13上固定安装有提把手14，过滤漏网13可以过滤润滑油中杂质，避免杂质进入到凸轮棘轮之间影响使用寿命，通过提把手14可以将过滤漏网13提起，便于对过滤漏网13内杂质进行清理。
25.固定箱3内底部开设有安装槽7，安装槽7内转动安装有若干滚轮8，若干滚轮8便于滑动箱9在固定箱3内移动，滑动箱9一表面和滚轮8接触，滑动箱9另一表面和进油管11固定安装。
26.密封板5一端固定安装有连接轴4，密封板5通过连接轴4和固定箱3转动连接。
27.进油管11侧面固定安装有推把手12，进油管11、出油管10均和滑动箱9内部连通。
28.连通槽6和固定箱3内部连通，出油管10远离滑动箱9的一端延伸至连通槽6内，连通槽6和进油管11尺寸相适应，连通槽6和进油管11滑动连接，滑动箱9和固定箱3内部尺寸
相适应，滑动箱9位于固定箱3内滑动连接。
29.如图1-图5所示,本实施例为一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机的使用方法：维护时，首先将密封板5打开，然后向进油管11内注入润滑油，润滑油进入到滑动箱9内，在通过出油管10流入到移动机构2的连通槽6内，为了提高润滑油注入时的均匀性，在出油管10出油时，可通过推把手12控制滑动箱9在固定箱3内滑动，从而使出油管10在连通槽6内移动式注油，即提高均匀性。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，包括密封板(5)、进油管(11)、汽缸螺丝机本体(1)和设置在汽缸螺丝机本体(1)上的移动机构(2)，其特征在于：所述移动机构(2)一表面开设有连通槽(6)，并固定安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)内滑动连接有滑动箱(9)，所述滑动箱(9)侧面固定安装有出油管(10)，所述进油管(11)内固定安装有过滤漏网(13)，所述过滤漏网(13)上固定安装有提把手(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，其特征在于，所述固定箱(3)内底部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内转动安装有若干滚轮(8)。3.根据权利要求1所述的一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，其特征在于，所述密封板(5)一端固定安装有连接轴(4)，所述密封板(5)通过连接轴(4)和固定箱(3)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，其特征在于，所述进油管(11)侧面固定安装有推把手(12)，所述进油管(11)、出油管(10)均和滑动箱(9)内部连通。5.根据权利要求1所述的一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，其特征在于，所述连通槽(6)和固定箱(3)内部连通，所述出油管(10)远离滑动箱(9)的一端延伸至连通槽(6)内。6.根据权利要求1所述的一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，其特征在于，所述滑动箱(9)一表面和滚轮(8)接触，所述滑动箱(9)另一表面和进油管(11)固定安装。7.根据权利要求1所述的一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，其特征在于，所述连通槽(6)和进油管(11)尺寸相适应，所述连通槽(6)和进油管(11)滑动连接，所述滑动箱(9)和固定箱(3)内部尺寸相适应，所述滑动箱(9)位于固定箱(3)内滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，涉及汽缸螺丝机技术领域。本实用新型包括一种便于维护凸轮棘轮的汽缸螺丝机，包括密封板、进油管、汽缸螺丝机本体和设置在汽缸螺丝机本体上的移动机构，移动机构一表面开设有连通槽，并固定安装有固定箱，固定箱内滑动连接有滑动箱，滑动箱侧面固定安装有出油管，进油管内固定安装有过滤漏网，过滤漏网上固定安装有提把手，固定箱内底部开设有安装槽，安装槽内转动安装有若干滚轮，密封板一端固定安装有连接轴，密封板通过连接轴和固定箱转动连接。本实用新型便于对凸轮棘轮进行注油维护，并在注油时对润滑油进行过滤。并在注油时对润滑油进行过滤。并在注油时对润滑油进行过滤。


技术研发人员：白绍谦
受保护的技术使用者：邯郸市海源紧固件制造有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/11/28